Устройство для получения корня стружки

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для исследования процесса стружкообразования при обработке сверлением. Цель изобретения - повышение точности получения корня стружки за счет исключения деформации с изделием. На полумуфте 2 нарезана винтовая канавка 5, направление и шаг которой соответствуют направлению и шагу винтовой канавки сверла 6. В корпус 1 ввинчен винт 7, на конце которого выполнена цилиндрическая часть 8, входящая в канавку 5. На наружную часть стакана 3 надета цилиндрическая пружина 9, которая нижним торцом взаимодействует с фланцем 10 стакана 3, а верхним посредством упорного подшипника 11 - с неподвижным элементом 12 корпуса 1. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 49/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4605983/08 (22) 17.11.88 (46) 07.06.91. Бюл. hh21 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) В.Г.Красник и Г.И.Рудник (53) 621.951.5:620.115.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 689788, кл. В 23 В 49/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРНЯ СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для исследования процесса стружкооб„„ Ы „„1653908 А1 раэования при обработке сверлением. Цель изобретения — повышение точности получения корня стружки за счет исключения деформации с иэделием. На полумуфте 2 нарезана винтовая канавка 5, направление и шаг которой соответствуют направлению и шагу винтовой канавки сверла 6. В корпус 1 ввинчен винт 7, на конце которого выполнена цилиндрическая часть 8, входящая в канавку 5. На наружную часть стакана 3 надета цилиндрическая пружина 9, которая нижним торцом взаимодействует с фланцем

10 стакана 3, а верхним посредством упорного подшипника 11 — с неподвижным элементом 12 корпуса 1. 2 ил.

1653908

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для исследования процесса стружкообразования при обработке сверлением.

Цель изобретения — повышение точности получения корня стружки путем исключения деформации стружки при выводе инструмента иэ контакта с изделием.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1, Устройство для получения корня стружки содержит корпус 1, относительно которого перемещается в вертикальном направлении полумуфта 2, на которой жестко закреплен стакан 3, взаимодействующий с механизмом 4 фиксации. Полумуфта 2 образует . корпусом 1 несамотормозящуюся винтовую пару, т,е. на полумуфте 2 нарезана винтовая канавка 5, направление и шаг которой соответствует направлению и шагу винтовой канавки сверла 6, а в корпус 1 ввинчен винт 7, на конце которого выполнена цилиндрическая часть 8, входящая в винтовую канавку 5. На наружную часть стакана

3 надета цилиндрическая пружина 9, которая нижним торцом взаимодействует с флан-. цем 10 стакана 3, а верхним — посредством упорного подшипника 11 с неподвижным элементом 12 корпуса 1, в котором установлен механизм 4 фиксации, конический палец 13 которого входит в соответствующее отверстие 14 стакана 3. В полумуфте 2 посредством винта 15 крепится заготовка 16.

Для гашения скорости полумуфты 2 при разрыве контакта между сверлом 6 и заготовкой 16 служит амортизатор 17.

Для возврата полумуфты 2 в исходное положение на резьбовой поверхности 18 корпуса 1 установлена гайка 19, верхний торец 20 которой взаимодействует с нижним торцом 21 стакана 3.

Устройство работает следующим образом, Для мгновенного прекращения процесса резания посредством механизма 4 фиксации. конический палец 13 выводят из отверстия 14 стакана 3, освобождая послед5 ний, Стакан 3 совместно с полумуфтой 2 и заготовокой 16 посредством пружины 9 ускоренно перемещается вниз. Так как цилиндрическая часть 8 винта 7 входит в винтовую канавку 5 полумуфты 2, то полумуфта 2, опу10 скаясь вниз, проворачивается вокруг своей оси. А так как направление и шаг винтовой канавки 5 полумуфты 2 соответствуют направлению и шагу винтовой канавки сверла

6, то полумуфта 2 ускоренно вращается в

15 том же направлении, что и сверло, обгоняя его. В этом случае происходит "свинчивание" заготовки 16 со сверла 6 без повреждения корня стружки, Чтобы подготовить устройство к работе

20 для проведения следующего опыта, необходимо посредством гайки 19 поднять стакан

3 в верхнее положение, преодолев усилие пружины 9, и зафиксировать стакан 3 механизмом 4 фиксации, 25

Формула изобретения

Устройство для получения корня стружки при сверлении, содержащее корпус, со30 осно с которым установлены стакан и полумуфта, предназначенная для размещения в ней заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, устройство снабжено пальцем, а на наружной

35 поверхности полумуфты выполнена винтовая канавка, шаг и направление которой совпадает с шагом и направлением винтовой канавки сверла, при этом палец установлен в корпусе с воэможностью вэаимо40 действия с упомянутой канавкой полумуфты, которая размещена в корпусе и жестко связана со стаканом, подпружиненным в осевом направлении.

Составитель Н.Зайцева

Редактор Н.Бобкова Техред Ы.Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 1914 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101