Устройство для сверления отверстий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„f6456 щ) В 23 В 49/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ollNcAHHE изоБркткния н автаюсном свидатвъатвм (21) 4480938/08 (22) 13.09.88 (46) 30.04.91. Бюл. № 16 (72) А.П.Кузьминский (53) 621.952-229(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 119052, кл. В 23 В 49/02, 1958, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕР СТИЙ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для сверления группы отверстий в деталях без предварительной разметки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей. В сменной кондукторной плите 1 в виде диска

2, выполнены сквозные радиальные пазы под соответствующими к обрабатываемой детали углами. В дополнительном диске 7 выполнен ряд установочHhix отверстий 8 для установки в них кондукторных втулок с лысками на одном иэ

2 торцов. другой торец кондукторных втулок контактирует с подкладкой 15. На хвостовике кондукторной плиты 1 выполнен Т-образный паз, в котором установлен механизм ориентации устройства относительно торца обрабатываемой детали !2. Механизм ориентации содержит втулку 17, эксцентрик 19 и установленный с возможностью поворота вокруг оси втулки 17 упор 20 с двумя несимметричными опорными поверхностями. В зависимости от размеров обрабатываемой детали контактирующую с торцовой поверхностью детали 12 поверхность упора 20 ус-анавливают на необходимое расстояние и закрепляют.

При этом эксцентрик 19 устанавливается в среднее голожение, что дает возможность при смене заготовок перемещать упор 20 по Т-образному пазу 16.

Затем устройство накладывают на деталь 12 и производят обработку отверстий. 11 ил.

1645075

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам для сверления группы отверстий в де" талях беэ предварительной разметки, расположенных по окружности или по прямоугольным координатам относительного центрального базового отверстия в деталях типа корпус", "панель", и в сопрягаемых с ними фланцах„ разъемах, крышках, и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения — расширение тех-. нологических возможностей.

На фиг.l показан накпадной кондуктор, вид спереди, разрез, ((пример конкретного выполнения предлагае мого кондуктора для сверления 2, 4, 8 отверстий, симметрично расположенных по окружности или заданных в прямо- 20 угольных координатах, с базированием по центральной расточке (отверстию) в прямоугольной заготовке); ка фиг.2— вид сверху на фиг ° 1; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2 (кондукторная втул- 25 ка в сборе); на фиг.4 — вид снизу на фиг. l; на фиг.5 — плита 1, вид спереди, разрез; на фиг.б — то же, вид снизу на фиг.5„ на фиг,7 — разрез Б-Б на фиг,б (показан П-образный паз); 30 на фиг.8 — разрез B-B на фиг 6 (показан Т-образный паэ); на фиг.9 — дополнительный диск 7; на фиг.10 — подкладка 15 на фиг.ll — вариант выполФ о нения плиты 1 (пазы через 60 ) ..

Устройство содержит сменную плиту

1 в виде диска 2 с хвостовиком 3, При этом в диске 2 выполнены радиальные сквозные пазы 4, расположенные под соответствующими обрабатываемой детапи 4р углами, а в центре диска ? выполнено точное посадочное отверстие 5 для установки в нем втулки 6, служащей базирующим элементом для дополнительного диска 7 с рядом установочных отверстий 8 для установки в них кондукторных втулок 9 с лысками 10. Все группы отверстий 8 снабжены числовыми знаками 11, соответствующими межцентровым расстояниям в обрабатываемой 50 детали 12, К дополнительному диску 7 прижата посредством базирующего диска 13 и винта 14 подкладка 15, служащая упором от осевого смещения кондукторных втулок 9, которые контактируют с подкладкой 15 своими нижними торцами. На сменной плите 1 на хвостовике 3 выполнен Т-образный паз 16, служащий для установки на нем механизма ориентирования торца детали 12 перпендикулярно по отношению к продольной оси паза 16. Механизм ориентирования содержит втулку 17, жестко соединенную с плитой 1 болтом 18 эксцентрик 19, установленный с возможностью поворота вокруг оси втулки 17, упор 20, установленный с возможностью возвратно-поступательного смещения вдоль продольной оси паза 16 под воздействием поворота эксцентрика 19 для компенсации погрешности изготовления деталей. Упор 20 удерживается от проворота шпонками 21, жестко скрепленными с упором 20. При этом на упоре

20 выполнены две несимметричные опорные поверхности. Кроме того, механизм ориентации установлен с возможностью поворота упора 20 на 180 при переналадке кондуктора с целью использования другой базирующей поверхности упора 20 (фиг.5) — левой или правой— в зависимости от размеров обрабатываемой детали.

Дпя ориентации базового диска 7 относительно обрабатываемой детали

12 в плите 1 выполнен центральный Побразный паз 22, проходящий через весь диск 2, причем продольная ось

П-образного паза 22 совпадает с продольной осью Т-образного паза 16.

II-образный паз 22 служит для установки в нем фиксатора 23, заканчивающегося лысками, контактирующими с

П-образным пазом 22, причем цилиндрическая часть фиксатора 23 входит в одно из установочных отверстий 8 диска 7.

Наладка устройства происходит следующим образом, Выбирают из комплекта сменных дисков базовый диск 7, соответствующий обрабатываемой детали. В соответствующее установочное отверстие 8, с числовым знаком 11 (число обозначает межцентровое расстояние между отверстиями детали), устанавливают кондукторные втулки 9.Кондукторные втулки устанавливают в другие отверстия базового диска 7, причем устанавливают таким образом, чтобы лыски 10 на кондукторных втулках 9 входили в пазы 4 на диске 2 плиты I.

После этого состыковывают центральное отверстие 5 в диске 2 плиты

1 со втулкой 6 и вместе с подкладкой

15 базирующим диском 13 прижимают к сменной плите 1 посредством винта 14, 1645075

Контактирующую с торцовой поверхностью детали 12 поверхность упора 20 устанавливают на расстояние, равное номинальному размеру от базирующего отверстия заготовки детали (центральное отверстие в детали, относительно которого расположены обрабатывающие отверстия) до торца заготовки детали 12, и закрепляют болтом 18 втулку 17 механизма ориентации.

При этом эксг(ентрик 19 устанавливается в среднее положение, что дает возможность при смене заготовок деталей 12 перемещать упор 20 в ту или другую сторону по Т-образному пазу 16 в зависимости от предельных отклонений размера зазора между базирующим отверстием и торцом заготовки детали.

Собранное таким образом устройство накладывают на обрабатываемую деталь таким образом, чтобы в базирующее отверстие заготовки детали вошел базирующий диск 13. Посредством эксцентрика 19 поджимают упор 20 к торцу за- э готовки детали.

На этом подготовка устройства к работе заканчивается. формула изобретения

Устройство для сверления отверстий, содержащее сменную кондукторную плиту с радиальными пазами, в хоторых с воэможностью перемещения установлены сменные кондукторные втулки, сменный базирующий диск и соединительные элементы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено дополнительным сменным диском с отверстиями под кондукторные втулки, установленным между кондукторной плитой и базируиицим диском, и механизмом ориентации относительно торцовой поверхности обрабатываемой детали, выполненным в виде размещенного на оси с возможностью фиксированного поворота упора с двумя несимметрично расположенными торцовыми опорными поверхностями, причем ось упора перпендикулярна оси выполненного в кондукторной плите Т-образного паза и установлена в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения, устройство также снабжено сменной подкладкой с радиапьнымгг пазами, которая расположена между дополнительным и базирующим дисками, а ее радиальные пазы соосны радиальным паэам кондукторной плиты, при этом на торцах кондукторных втулок, предназначенных для взаимодействия с радиальными пазами кондукторной плиты, выполнены лыски, а другие торцы кондукторных втулок предназначены для взаимодействия с подкладкой.

) 645075

Фиг.Л

Фиг.4

1ч! 645075

5-0

1б

Фиг. 11

Составитель М.Черных

Техред С.Мигунова Корректор Н.Король

Pедактор М.Товтин

Заказ 1312 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101