Сверло

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 В 51/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

/ 7»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

°

° ° ъ (21) 4455373/08 (22) 05.07.88 (46) 07,06.91. Бюл. М 21 (72) Ю. Ф. Романовский и С. И. Быковец (53) 621.951.7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 284675, кл. В 28 О 1/14, 1969, (54) СВЕРЛО (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности композитных материалов инструментами с алмазосодержащей режущей частью. Цель изобретения — повышение производительности при обработке сквозных отверстий за счет разрушения центрального керна. Сверло

„„ Ж,, 1653910 А1 имеет кольцевую режущую кромку 1 с конической поверхностью на торце. Коническая поверхность имеет плавный радиусный пе-. реход к внутренней поверхности кольцевой режущей кромки, образуя внутренние рабочие грани. Вершина конической поверхности смещена внутрь относительно режущей кромки на торце. Каналы для отвода стружки выпЬлнены наклонными относительно оси сверла с выходом на коническую поверхность с образованием режущих внутренних кромок с алмазным рабочим слоем 7. На боковой цилиндрической поверхности имеются открытые каналы 11 отвода стружки в зону перехода режущей части сверла в хвостовик 12. 3 ил, 1653910

Составитель В. Золотов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А, Осауленко

Редактор Н. Бобкова

Заказ 1915 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности композиционных материалов инструментами с алмаэосодержащей режущей частью, Целью изобретения является повышение производительности при обработке сквозных отверстий путем разрушения центрального керна.

На фиг. 1 показано сверло, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид слева; на фиг, 3— сечение А-А на фиг. 1.

Сверло имеет волнистую кольцевую режущую кромку 1 с четырьмя радиусными вершинами 2 и четырьмя радиусными впадинами 3, режущую конусную поверхность

4 с гранями 5, образованными наклонными внутренними каналами 6 отвода стружки, Режущие кромки скруглены и имеют алмазный рабочий слой 7. Вершина 8 внутренней режущей конусной поверхности расположена за передней плоскостью 9 радиусных вершин волнистой кольцевой режущей кромки. Поверхность конуса имеет плавный радиусный переход к внутренней поверхности кольцевой режущей кромки, образуя внутренние рабочие грани 10, На боковой цилиндрической поверхности имеются открытые каналы 11 отвода стружки в зону перехода режущей части сверла в хвостовик

12.

Сверло работает следующим образом.

Сверло вставляется в шпиндель высокоскоростной головки и подводится по нормали к поверхности композиционного материала, При соприкосновении радиусных вершин 2 волнистой кольцевой режущей кромки 1 с поверхностью композиционного материала происходит кольцевое врезание сверла в материал до момента соприкосновения вершины 8 внутренней

5 режущей конусной поверхности 4 с поверхностью композиционного материала. С момента касания вершины внутренней режущей конусной поверхности происходит перемалывание внутреннего цилиндриче10 ского керна гранями 5 и 10, образованных наклонными внутренними каналами.6 с отводом стружки из зоны резания.

Использование предлагаемого сверла позволяет обрабатывать в композиционных

15 материалах глубокие отверстия под крепеж с высокой производительностью.

Формула изобретения

Сверло, содержащее кольцевую режущую кромку на торце с алмазным слоем и

20 каналы для отвода стружки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при обработке сквозных отверстий путем разрушения центрального керна, кольцевая режущая кромка

25 выполнена волнистой. а на торце выполнена коническая поверхность, вершина кото-. рой смещена внутрь относительно режущей кромки на торце. причем упомянутая коническая поверхность выполнена с радиусным

30 переходом к внутренней поверхности кольцевой режущей кромки с образованием внутренней режущей кромки, а каналы для отвода стружки выполнены наклонными относительно оси сверла с выходом на ко35 ническую поверхность с образованием режущих внутренних кромок.