Фреза для круглых отверстий (ее варианты)

 

Изобретение относится к металлообработке , в частности к режущему инструменту. Цель изобретения - повыиение производительности и кости за счет улучшения стр.ужкодробления. Каждый зуб фрезы для круглых отзерстий выполнен с р адиально режущей Наружной кромкой и по крайней мере каждый второй зуб выполнен с выступающими радиально и ступенч.атыми по окружности внутренней и наружной кромками. Нижняя поверхность кавкдоИзобретение относится к металлообработке , в частности к режущему, инструменту. Цель изобретения повышение производительности и стойкости за счет улучшения стружкодробления. На фиг. 1 представлена предлагаемая фреза, перспективный вид} на фйг. 2 - фреза, частичный перспективный вид; на фиг. 3 - частичный го зуба выполнена с противоположно и радиально наклоненными внутренней и наружной 3 адними поверхностями, которые при пересечении образуют идущий вниз гребень, который, в свою очередь, пересекается с радиально режущей наружной кромкой. Наружные задние поверхности каждого второго зуба затыповань в вертикальном направлении относительно наружных задних поверхностей промежуточных зубьев . Внутренние задние поверхности промежуточных зубьев затылованы в вертикальном направлении относительно внутренних задних поверхностей каждого второго зуба на расстояние, превьшающее стружечную нагрузку, при которой работает фреза. В предпочтительном варианте внутренняя по радиусу часть только незатылованной внутренней задней поверхности затылована болыпе, чем затылованные внутренние задние поверхности. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 14 ил. вид 4ч)езы со стороны передней поверхности одного из зубьев фрезы; на фиг. 4 - зуб фрезы, вид снизу, ппан; на фиг. 5 - частичный вид зуба , следующего за зубом, изображенным на фиг. 3; на 4нг, 6 - то же, вид CHH3v, план; на фиг. 7 - движение последовательных зубьев фрезы в заготовку; на фиг. 8 - фреза, общий вид; на фиг. 9 - то же,, частичный вид; на г. 10 - частичный вид § СО с 4 а 00 о 9д СМ

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) (дд 4 В 23 В 51/04

А3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H AATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯЦ

ПРИ ГННТ СССР (21) 3645070/25-08 (22) 26 ° 09. 83 (3!) 06/423704; 06/522181 (32) 27,09. 8; 12, 08. 83 (33) US (46) 23.03.89. Вюл. У 11 (72) Эверетт Дуглас Хьюджн (US) (53) 62!.951.-3(088. 8) (56) Заявка Великобритании Р 2080162, кл. В 23 В 51/00, 03.02,82, (54) ФРЕЗА ДЛЯ КРУГЛЫХ ОТВЕРСТИЙ . (ЕЕ ВАРИАНТЫ) (57) Изобретение относится к металC лообработке, в частности к режущему инструменту. Дель изобретения — пожппение производительности и стой кости эа счет улучшения стружкодроблеиия. КаждЫй эуб фрезы для круглых отверстий наполнен с радиально режущей наружной кромкой и по крайней мере каждый второй зуб выполнен с íþ. ступающими радиально и ступенчатыми по окружности внутренней и наружной кромками. Нижняя поверхность каждоИзобретение относится к металлообработке, и частности к режущему, инструменту.

Цель изобретения « повышение про" изводительности и стойкости за счет .улучшения стружкодроблеиия.

На фиг. 1 представлена предпагаемая фреза, перспективный вид „на фиг. 2 — фреза, частичный перспективный вид, на фиг. 3 — частичюФ го зуба выполнена с противоположно и радиально наклоненными внутренней и наружной задними поверхностями, которые при пересечении образуют идущий вниз гребень, который, в свою очередь, пересекается с радиально режущей наружной кромкой. Наружные задние поверхности каждого второго зуба затыпованы в вертикальном направлении относительно наружных задних поверхностей промежуточных зубьев. Внутренние задние поверхности промежуточных зубьев эатылованы в вертикальном направлении относительно внутренних задних поверхностей каждого второго зуба на расстояние, превьппающее стружечную нагруз ку, при которой работает фреза. В предпочтительном варианте внутренняя по радиусу часть только неэатылованной внутренней задней поверхности затылована больше, чем затылсванные внутренние задние поверхности. 2 с. и 5 з,п. ф-лы, 14 ил. вид фрезы со стороны передней поверхности одного из зубьев фрезы, на фиг. 4 - зуб фрезы, вид снизу, план; на фиг. 5 — частичный вид зуба, следующего за зубом, изображенным на фиг. 3; на фиг, 6 — то же, вид снизу, план; на фиг. 7 - движение последовательных зубьев фрезы в заготовку, на фиг. 8 — фреза, общий вид; на фиг. 9 — то же,. частичный вид; на фиг. 10 - частичный вид

468406

50 фреэы со стороны передней поверх» ности одного из эубьев1 на фиг. 11 то же, вид снизу, план; на фиг.12частичный вид зуба, следукщего за. зубом, изображенным на фиг. 101 на фиг. 13 —. то же, вид снизу, план; на фиг. 14 - вхождение двух после- довательных зубьев фрезы в заготовку.

Фреза (фиг. 1-7) включает корпус lð

1 и хвостовик 2. Корпус 1 представляет собой форму перевернутой чашки, имеющей боковую стенку 3. Нижний конец боковой стенки 3 rio своей периферии выполнен с множеством 15 разнесенных по окружности режущих зубьев: одна группа зубьев обозначена 4, а др.угая — S. Они расположены между собой так, что зуб 5 расположен между последовательными зубьями 2р

4. Вокруг наружной периферии фрезы вблизи каждого зуба направлена вверх спиральная. канавка б, Последо- вательно расположенные спиральные канавки 6 разделены ленточкой 7 на 25 внешней периферии фрезы. Передняя. кромка каждой ленточки 7 .выполнена с узким краем 8. Части боковой стенки 3 фрезы между зубьями 4 и 5 содержат сердцевины 9. Каждая включа«. З0 ет переднюю по окружности боковую стенку 10 и заднюю по окружности бо.ковую стенку 11. Каждый зуб 4 и 5 фрезы может иметь до трех режущих кромок

12-14. Однако фреза, изображенная .иа фиг. 1-7, имеет только две режущие кромки. ° Режущая кромка 14 разде лена на две части 15 и 16. Режущая кромка 14 расположена на нижнем конце задней поверхности 17 внутрен- 40 ней впадины 18. Верхний конец впадины 18 наклонен радиально наружу в направлении вверх (как показано поверхностью 19).

Каждый зуб выполнен только с дву мя режущими кромками, причем внутренняя режущая кромка 20 расположена по всей -.олщине сердцевины 9. Несмотря на то, что внутренняя режущая кромка 20 соответствует по ширине толщине сердцевины 9, последняя мо" жет иметь толщину, равную примерно половине нли немного более толщины стенки фрезы. Поскольку внутренняя .режущая кромка 20 расположена поперек всей ширины фрезы, необходимо

55 лишь. обеспечить одну впадину 18 между последовательно расположенными . зубьями.

Наружные задние поверхности 21 зубьев 4 вертикально затылованы, и внутренние задние поверхности 22 зубьев 5 аналогично эатылованы. Таким о.браэом, гребни 23 последовательных зубьев являются зубчатыми по радиусу, как и в указанном осуществлении.

Однако, в осуществлении, изображенном на фиг. 1-7, где внутренняя режущая кромка 20 расположена по всей толщине сердцевины 9,. внутренние задние поверхности 22 зубьев 4 затылованы. Эти задние поверхности затылованы вверх лишь на часть ширины, а именно на внутренней по радиусу части. Это делит внутренние режущие кромки 20 зубьев 4 иа радиально внутреннюю часть 24 и радиально наружную часть 25. Задние поверхности 22 зубьев 4 затылованы таким образом ио всей их протяженности по окружности, в результате чего задние поверхности 22 разделены на две части 26 и 27 (линия деления между ними — гребень обозначена цифрой 28).

Н режущей кромке 13 линию 28 пересечения желательно отделить по радиусу внутрь от заплечика 29 на расстояние от одной четвертой до половины толщины сердцевины 9. В результате этого получаются стружки желаемого размера при помощи внутренних режущих кромок..Поскольку части

Внутренних задних поверхностей 26 зубьев 5 затылованы, для получения требумого режущего действия важно, чтобы части поверхности 26 зубьев 4 были затылованы в большей степени,. желательно в два-трн раза больше затыловки задних поверхностей зубьев

5. Например, если задние поверхности 21 зубьев 5 эатылованы примерно на 0,010 дюйма, то степень затылования задних частей поверхностей 27 зубьев 4 должна составлять примерно

0,020-0,030 дюйма по внутренней периферии фрезы.

Режущее действие фрезы лучше всего проиллюстрировано на перспективных видах на фиг. 7. Внутренние режущие кромки последовательно расположенных зубьев режут стружку, имеющую ширину, меньшую, чем ширина рекущей кромки 20. Поскольку части задних поверхностей 27 каждого зуба

4 затылованы (фиг. 5 и 6), то отсюда следует, что радиально наружная

1468406. задняя поверхность 37 наклонена относительно оси и относительно радиуса внутрь, а радиально наружная затылованная поверхность 38 наклонена относительно оси ннерх и относительно радиуса наружу. Дополнительно к этому каждая из этих задних поверхностей наклонена вверх от соответствующих режущих кромок B направлении окружности в незначительной о степени, допустим на 8-10, обеспечивая необходимый задний угол для режущих кромок при вращении фрезы.

Две задних поверхности 37 и 38 пересекаются, давая в пересечении направленный вниз гребень 39, который пересекается с радиально режущей наружной кромкой 14, деля ее на радиально наружную часть кромки 15 и радиально внутреннюю часть кромки 16. радиальный наклон з.адней поверхности 38 лео жит в пределах примерно 5-35 относительно горизонтали и предпочтительно о составляет примерно 10

Внутренняя задняя поверхность 37 . наклонена радиально к горизонтали о под углом (-3)- (+25), предпочтительо но .примерно под углом .15 . В результате наклона задних поверхностей 37 и 38 в радиальном и окружном направлениях режущие кромки 12-14 ие только образуют зубцы по окружности, но и образуют зубцы в вертикальном напранлении, если смотреть с передней поверхности зуба, При использовании указанной фрезы стружка, срез аемая режущими кромками 12 и 13, уже глубины канавок 6 и поэтому легко входит в кананки. Однако, когда режущая кромка 14 срезает стружку по своей полной ширине, то после срезания она расширяется и стремится затянуться между заппечиком 36 и стенкой вырезаемого отверстия. Цель предлагаемого изобретения состоит в устранении этого эффекта затягивания путем обеспечения срезания каждоч наружной кромкой 14 стружки, имеющей ширину меныле ширины кромки 14.

Таким образом, гребень на зубьях

4 расположен радиально внутрь относительно гребня 39 на зубьях 5. Радиально ступенчатые гребни 39 на последовательных зубьях резьбы явчасть режущей кромки 20 на каждом зубе 4 режет стружку, обозначенную цифрой 30, а внутренняя Ilo радиусу часть режущих кромок 20 на каждом зу5 бе 5 дает стружку 31. Ширина стружек

30 и 31 зависит от радиального расположения линии 28 пересечения. Поскольку внутренняя по радиусу стружка 31 должна двигаться по радиусу на большее расстояние, чтобы достичь канавки б фрезы, желательно, чтобы стружки 31 имели размеры по ширине меньше стружек 30. Таким образом, как показано на фиг. 7, где линия 28 )5 пересечения отделена от заплечика

29 на расстояние, примерно равное одной третьей толщины сердцевины 9, стружка 3! значительно уже стружки 30. 20

Другая модификация предлагаемого изобретения изображена на фиг. 8-14.

В ней каждый зуб 4 и 5 может иметь до трех режущих кромок 12-14. Режущая кромка 12 расположена на расстоянии вперед в направлении вращения от режущей кромки 13, а последняя расположена на расстоянии вперед в направлении вращения от режущей кромки 14. Режущая кромка 12 30 расположена на нижнем конце задней поверхности 17 внутренней впадины

18, образованной в сердцевине 9. Верхний конец впадины 18 наклонен радиально наружу в направлении вверх 35 (как показано поверхностью 19) . Режущая кромка 13 расположена на нижнем конце задней поверхности 32 вторичной впадины 33, которая также выполнена в сердцевине 9 непосред- 40 ственно рядом с впадиной 1.8. Верх- ний конец вторичной впадины 33 заворачивает вверх в направлении радиально наружу (как показано поверхностью 34) над впадиной 1 8. Режущие 45 кромки 12 и 13 разделены расположенным Ito окружности заплечиком 35 на нижнем конце радиально внутреннай поверхности впадины 33. Режущая кром ка 14 расположена на нижнем конце 50 задней боковой стенки 11 канавки 6 на расстоянии назад от режущей кромки, 13 за заплечиком 36 на нижнем конце канавки 6.

Нижняя поверхность каждого зуба ныполнена с двумя задними эатылован ными поверхностями 37 и 38. В рабочем состоянии фреэы радиально внутренняя

I ляются следствием того, что на каж.дом зубе 4 задняя поверхность 38 saтылована в вертикальном напранлении 1468406 по своей радиальной протяженности вверх отно сит ел ьно з адней ло верхиостн 38 каждого зуба 5. Это само по себе приводит к тому, что гребень 39 каждого зуба 4 расположен радиально внутрь относительно гребня 39 каждого зуба 5. В соответствии с предлагаежм изобретением, задняя поверхность 37 каждого зуба 5 аналогично затилована по всей своей радиальной протяженности вверх относительно задней поверхности 37 каждого зуба

4. Затылование задних поверхностей

37 зубьев 5 смещает гребни 39 радиально наружу от гребней 39 на зубьях

4 дополнительно.

Степень затылования этих задних поверхностей в вертикальном направлении не имеет существенного значе-,20 ния, но в любом случае она должна быть больше требуемой теоретической нагрузки стружки на каждый зуб. Например, если шестизубная фреза перемещается вперед на. 0,012 дкйма на 25 один оборот, теоретическая нагрузка стружки на каждьй зуб составляет

0,002 дюйма. Таким образом, если теоретическая нагрузка стружки на каждый зуб составляет 0,002 днйма, 30 то задние поверхности 37 и 38 должны быть затылованы в вертикальном направлении на расстояние, превышающее

0,002 дкйма. На практике, если допу„стить, что нагРузка стружки в О 002 дюйма является нормальной минимальной нагрузкой стружки, при которой может работать фреза, и что нагрузка стружки примерно в 0,005 днйма является нормальной максимальной нагруз" 4р кой стружки, при которой работаег круглая фреза этого типа, то верти-! ! кальное затылование на задних поверхностях 37 и 38 должно быть в диапазоне 0,003-0,012 дюйма. Однако при 45 больших тяжелых фрезах скорость пода" .чи должна быть такой, чтобы создать нагруэк - стружки, существенно превы. шающую 0,005 днйма, тогда затылование может достигать 0,020 дкйма. На ,практике желательно затыловать эти поверхности на величину, примерно равную 0,007-0,010 днйма, желательно на величину, примерно равную

0,009 дкйма. Как можно видеть, максимальная степень эатылования связана с углами радиапьного наклона задних поверхностей и с шириной наружной режущей кромки, в результате чего при наличии затыловки гребень

39 все еще пересекает наружную режущую кромку 14, а не промежуточную. режущую кромку 13.

Крайне желательно затыловать внутреннюю и наружную задние поверхности так, чтобы гребни последовательно расположенных зубьев были расположены примерно на. одинаковых расстояниях по радиусу от радиальной центральной линии канавки. Когда гребни расположены так, наружные режущие кромки последовательно расположенных зубьев срезают стружку примерно одинаковой ширины, которая лишь немного шире половины глубины канавки. В результате вся стружка имеет максимальный зазор в канавках 6, На фиг. 14,а представлена фреза в положении, в котором режущая кромка 13 только начала проникать в верх. нюю поверхность заготовки и поэтому срезала узкую стружку 40 с верхней поверхности заготовки. В этом положении эатылованная вверх рвкущая кромка 14 зуба нечетного еще не коснулась заготовки, а нижняя точка режущей кромки 12 вот-вот коснется заготовки. Когда фреэа поворачивается на один шаг зубьев и перемещается в осевом направлении из положения, показанного на фиг. 14, а. Режущая кром" ка 14 четного зуба врезается в заготовку, создавая стружку 41. Режущие кромки 12 и 13 на указанном зубе вертикально затыпованы на расстояние, превышающее теоретическую нагрузку стружки, создав аемую осевой скоростью подачи, и, таким образом, режущая кромка 13 фактически расположена на расстоянии над бороздкой, созданной перед этим соответствующей кромкой 13 нечетногЬ зуба.

° При следующем приращении вращения и осевого перемещения фрезы (фиг.14,в) стружка 40, создаваемая режущей кромкой 13 нечетного зуба, сравнительно толстая, так как эта режущая кромка вертикально ие Ьатыпована, а режущая кромка 12 этого же зуба режет стружку, обозначенную цифрой 42, Радиально внутренняя часть режущей кромки 14 на нечетном зубе начинает резание и создает стружку 43. Когда инструмент поворачивается на еще одно приращение (фиг. 14,r) радиально наружная часть режущей кромки 14 режет более широкую и более глубокую

10 канавки 6, эти стружки движутся свободно по канавкам.

Поскольку задние поверхности 37 и

38 затылованы попеременно вертикально, как указано, в степени большей, чем теоретическая нагрузка стружки, очевидно, что после того, как все зубья проникли в заготовку, все

1п стружки сравнительно толсты и имеют фактическую максимальную толщину, превьппающую теоретическую нагрузку стружки. Когда стружки сравнительно толсты, они имеют тенденцию оставаться в основном прямыми, а не туго закрученными, следовательно, они не стремятся переплестись с другими стружками и поэтому движутся легче вверх по канавкам фрезы. Кроме то2О го, поскольку все задние поверхности

38 наклонены к горизонтали под сравнительно малым углом, желательно под о углом примерно 10, стружки, среэаемые в первую очередь кромковой частью

25 15, направляются в основном вверх по канавке, а не радиально внутрь к радиально внутренней поверхности канавки.

Это облегчает беспрепятственное свободное движение всех стружек, обра30 зуемых режущими кромками, вверх по канавкам.

Когда движение стружек от режущих кромок вверх по канавкам происходит беспрепятственно, крутящий мо-. мент и усилие подачи, необходимые для приведения в движение фреэы, сильно уменьшаются. Кроме того, поскольicy режущие кромки остаются острыми и поскольку стружки не прилипают к стенке вырезаемого отверстия, качество поверхности, которая получается, оказывается значительно выше ка" чества поверхности, получаемой при помощи известных фрез.

В соответствии с предлагаемым изобретением режущее действие производят режущие кромки 12 и 13 только четных зубьев. Поскольку режущие кромки 12 и 13 зубьев 5, (а именно, зубьев, четных в осуществлении) не осуществляют резания, режущие кромки

12 и 13 на этих зубьях вообще могут не делаться . Это легко сделать, полностью сошлифовав каждый зуб 5 по ширине е"o, как показано пунктиРной радиальной линией 44 на фиг. 9 и 1l.

В этом случае внутренние режущие кромки 12 и 13 имеют только зубья 4.

Когда зубья 5 выполнены только с од9 1468406 бороздку, чем ранее вырезанная кромкой 14 четного зуба, в результате чего стружка 41 шире и толще стружки, полученной внутренней частью режущей кромки 14 предыдущего зуба.

Поскольку кромки 12 и 13 следующего зуба вертикально затылованы на расстояние, превьппающее нагрузку стружки, они расположены на расстоянии над дном бороздки, образованной соответствующими режущими кромками нечетного зуба. На фиг. 14,д показано режущее действие следующего нечетного зуба после дополнительного приращения вращения и подачи. Режущие кром<и 12 и 13 теперь режут стружку

40 и 41, но эффективна только радиально внутренняя, часть режущей кромки 14, в результате чего стружка 43, срезаемая ею, шире стружки, среэаемой внутренней частью режущей кромки

14 нечетного зуба, Хотя стружки 40 и 41 соответствуют по ширине режущим кромкам соответственно 13 и 12, и несмотря даже на то, что эти стружки несколько расширяются непосредственно после их образования, они имеют тенденцию затягиваться в фрезу, если они сравнительно узки, так как после образования стружки 42 она направляется ради" ально наружу в соседнюю канавку 6 верхней поверхностью 19 впадины 18.

Аналогично после —..образования стружки 40 она направляется радиально наружу в соседнюю канавку 6 верхней поверхностью 34 вторичной впадины 33.

Таким образом, узкие стружки, образуемые режущими кромками 12 и 13, направляются в соседнюю канавку 6 не-.посредственно после образования, и поскольку радиальная глубина канавки

6 существенно превьппает ширину стружек 40 и 42, они обычно движутся сво" бодно вверх по канавке, не встречая препятствий.

После того, как все режущие кром-. ки проникли в заготовку (фиг. 14,в-к), каждая иэ режущих частей 15 и 16 дает стружку меньшей ширины, чем ширина режущей кромки 14. Таким образом, радиально наружная часть кромки

14 на каждом втором зубе режет стружку 41, а радиально внутренняя часть каждой режущей кромки на промежуточных зубьях режет стружку 43. Следовательно, поскольку каждая из стружек 41 и 43 уже радиальной глубины

1468406 ной наружной режущей кромкой 14 протяженность каждого зуба 5 по окружности сравнительно невелика, и, поскольку каждый зуб 5 режет только одну узкую стружку, соседняя канавка

6 может бьггь значительно уже по окружности, чем канавки, соседние с зубьями 4, которые должны пропускать три узких стружки. Таким образом, когда зубья 5 выполнены только с одной режущей кромкой, на фрезе заранее заданного диаметра может бьггь сделано большее число зубьев. При увеличении числа зубьев не только фреэа оказывается прочнее, Но и увеличивается скорость резания при одной и той же поверхностной скорости.

Кроме того, поскольку только часть режущих кромок на каждом зубе является фактически режущей, остальные части легко заливаются охлаждающей жидкостью, текущей вниз по каналу в хвостовике фреэы, благодаря чему тепло, выделяющееся при резании, лег- 25 ко рассеивается.

Формула из обретения

l. Фреза для круглых отверстий, у1 содержащая корпус, имеющий в основном круглую цилиндрическую боковую стенку с рядом режущих зубьев, расположенных на расстоянии друг от друГа пО Окружно сти вокруг ее нижнего конца, ряд канавок, выполненных вверх вокруг боковой стенки от ее нижнего конца, причем каждый зуб соединен со следующим соседним зубОм при помощи вытянутОЙ пО Окруж 4р ности сердцевины, расположенной вблизи внутренней периферии боковой стенки, причем сердцевины чередуются радиально с канавками, каждая из которых имеет разнесенные по окружнос" ти переднюю и заднюю боковые стенки и выполненную по окружности внутреннюю стенку, образующую радиальную наружную поверхность сердцевины, отличающаяся тем, 50 что, с целью повышения производительности и стойкости фрезы за счет улуч шения стружкодробления, на каждом втором зубе последней выполнена радиально внутренняя режущая кромка, 55 причем впадины на сердцевине расположены вверх от каждой из внутренних кромок и выходят радиально наружу в соседнюю канавку, все зубья имеют радиально наружные режущие кромки, которые образованы нижним концом стенки задней стороны соседней канавки, радиально наружная режущая кромка каждого второго зуба выполнена ступенчатой по окружности назад от внутренней режущей кромки зуба относительно направления вращения фрезы, каждый эуб имеет радиально внутреннюю заднюю поверхность, наклоненную вниз и радиально наружу, и радиально наружную з аднюю поверхност.ь, наклоненную вниз и радиально внутрь,. которые при пересечении образуют гребень, вытянутый в основном по окружности и расчленяющий; на переднем конце наружную режущую кромку на радиально наружную часть и радиально внутреннюю часть, причем радиально наружные задние поверхности каждого второго зуба выполнены затыпованными вверх относительно радиально наружных задних поверхносч ей промежуточных зубьев, расположенных между каждыми вторыми зубьями, а радиально внутренняя задняя поверхность промежуточного зуба выполнена эатылованной вверх относительно наружных задних поверхностей каждых вторых зубьев.

2. Фреза по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что внутренняя и наружная задние поверхности затыпованы по всему их ралиусу с возможностью расположения гребней каждого второго зуба радиально внутрь от гребней промежуточных зубьев.

3. Фреза по. и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что промежуточные зубья выполнены с внутренними режущими кромками, аналогичными режущим кромкам вторых зубьев.

4. Фрезапо и. 1, о тл и ч аю щ а я с я тем, что.,размер внутренних по .радиусу частей внутренних задних поверхностей Каждого второго зуба по высоте больше,,чем высота внутренних задних поверхностей промежуточных зубьев.

5. Фреза по и. 4, о т л и ч а в щ а я с я тем, что степень эатыловки внутренних по радиусу частей внутренних задних поверхностей каждого второго зуба на внутренней периферии фрезы в ?-3 раза больше затыповки внутренних задних поверхностей промежуточных зубьев на внутренней периферии фрезы.

1468406 .

6. Фрезапо п. 2, о тл ич аю щ а я с я тем, что внутренняя и наружная задние поверхности эатыпованы с возможностью отнесения каждого второго и промежуточных зубьев по радиусу,на расстояние, равное от радиальной средней линии канавок.

7. Фреза для круглых отверстий, содержащая корпус, имеющий в основном круглую цилиндрическую стенку с рядом режущих зубьев, расположенных на расстоянии друг от друга по окружности вокруг ее нижнего конца, ряд канавок, выполненных вверх вокруг боковой стенки от ее нижнего конца, причем каждый эуб соединен со следую))им зубом при помощи вытянутой по окружности сердцевины, расположенной вблизи внутренней периферии боковой стенки, причем сердцевины чередуются радиально с канавками, каждая из которых имеет разнесенные по окружности переднюю и заднюю боковые стенки и, выполненную по окружности внутреннюю стенку, образующую радиальную наружную поверхность сердцевины, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и стойкости фрезы за счет улучшения стружкодробления, каждый второй зуб выполнен на своей сердцевине с тремя радиально расположенными соседними режущими кромками, а именно: радиально внутренней режущей кромкой, радиально промежуточной режущей кромкой и радиально наружной режущей кромкой, где промежуточная режущая кромка располагается вдоль окружности уступом, направленным назад относительно внутренней кромки и вперед относительно наружной режущей кромки по ходу вращения фреэы, причем сердцевина выполняется со вторым углублением, )0 направленным вверх от промежуточной режущей кромки и радиально открывающимся в соседнюю канавку, каждый зуб выполнен с наружной задней поверхностью и внутренней задней по)5 верхностью, которые при пересечении образуют гребень, расчленяющий наружную режущую кромку на радиально внутреннкю часть и радиально наружную часть, причем каждый второй эуб w2Q полнен с эатыпованной наружной задней поверхностью относительно наружной задней поверхности промежуточного зуба, а каждый промежуточный . зуб выполнен с затыиованной внутрен

25 ией задней поверхностью относительно внутренней задней поверхности каждого второго зуба и каждый промежуточный зуб имеет лишь одну режущую кромку, которая располагается от наружной к внутренней периферии фрезы, где внутренняя радиальная часть единственной режущей к))омки располагается над внутренней режущей кромкой каждого второго зуба.

Приоритет по пунктам:

27.09.82 по пп. 1, 2, 6, 7;

)2.08.83 по пп. 3, 4, 5.

1468406

f468406

1468406

14Ü 8406.

Составитель В. Золотов

Редактор И. Горная Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска

Заказ 1219/58 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета но ивобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, В"35, Раувская наб., д. 4/5

Производственно-издательский йфйбииат ™Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Фреза для круглых отверстий (ее варианты) Фреза для круглых отверстий (ее варианты) Фреза для круглых отверстий (ее варианты) Фреза для круглых отверстий (ее варианты) Фреза для круглых отверстий (ее варианты) Фреза для круглых отверстий (ее варианты) Фреза для круглых отверстий (ее варианты) Фреза для круглых отверстий (ее варианты) Фреза для круглых отверстий (ее варианты) Фреза для круглых отверстий (ее варианты) Фреза для круглых отверстий (ее варианты) 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к конструкции металлорежущих инструментов

Изобретение относится к металлообработке , в частности к инструментам для обработки отверстий

Изобретение относится к уст|)ойсти;1 1 д.тя обработки чета,1;101 и нре.1на.:1аче и) для ис11о

Изобретение относится к фрезерно-расточному инструменту

Сверло // 2147265

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, сборному режущему инструменту

Изобретение относится к области кольцевого сверления, выбуривания кернов в сверхтвердых материалах типа сапфира или кремния

Изобретение относится к области машиностроения, к режущему инструменту для обработки отверстий

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента, в частности кольцевых сверл, предназначенного для работы в твердых материалах типа сапфира, кремния и т.д

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, сборному режущему инструменту для обработки отверстий

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для получения глухих отверстий в сотопакетах или сотовых конструкциях с заполнителем из алюминиевой фольги

Изобретение относится к области механической обработки, сверлению точных отверстий в многослойных клееных конструкциях

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сверлению отверстий в металлах, смолистых и полимерных материалах, камне, бетоне и древесине
Наверх