Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при производстве пористой фильтрую-- щей керамики для очистки жидких и газообразных сред. Цель изобретения - увеличение среднего гидравлического диаметра пор и проницаемости. Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики включает, мас.%: монофракционный электрокорунд или шамот, или их смесь в соотношении 1:1 фракций: 630-800 мкм, 500-630 мкм, 400-500, 315-400, 250-315.200 250, 160-200, 125-165 мкм, натриевый монтмориллонит , органическую связку. Средний гидравлический диаметр пор получаемой фильтрующей керамики 18-197 мкм, проницаемость 4-250 пм . 1 табл
СОГОЗ СОВ(тСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
<я)5 С 04 В 38/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ Т
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о
Ql
Ф (Я
О
О (21) 4473768/33 (22) 15,08.88 (46) 07,06.91. Бюл. ¹ 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой npoMblLURBHности и Государственный проектно-конструкторский институт рыбопромыслового флота (72) Н.И. Бойко, Т.Н. С ми р нова, Ю.С. Крупкин, А.А.Хижняк и Л.С.Клочков (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1244132, кл. С 04 В 38/00, 1982.
Авторское свидетельство СССР
¹ 10367704, кл. С 04 В 35/10. 1980. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ КЕРАМИКИ
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при производстве пористой фильтрующей керамики для очистки жидких и газообразных сред.
Цель изобретения — увеличение среднего гидравлического диаметра пор и проницаемости.
Пример. В смесителе перемешивают в течение 30 мин монофракционный наполнитель с предварительно приготовленной водной суспензией натриевого монтмориллонита (влажность 35-40;,) и органическую связку. Влажность массы 16-17-",ь. Полученную массу пропускают через вакууммялку, для удаления пузырьков воздуха. Затем массу экструдируют на вертикальном прессе через мундштук. Сырое изделие выдерживают 2-3 сут и ри 18-20 С. cyma и ри
„„Я „„1654290 А1 (57) Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при производстве пористой фильтрующей керамики для очистки жидких и газообразных сред. Цель изобретения — увеличение среднего гидравлического диаме1ра пор и проницаемости. Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики включает, мас. : монофракционный электрокорунд или шамот, или их смесь в соотношении 1:1 фракций: 630-800 мкм, 500-630 мкм, 400-500, 315-400, 250-315. 200250, 160-200, 125-165 мкм, натриевый монтмориллонит, органическую связку. Средний гидравлический диаметр пор получаемои фильтрующей керамики 18-197 мкм, проницаемость 4-250 пм . 1 табл.
45-60 С и обжигают при 1200-1250 С в течение 30 мин.
Состав и свойства фильтрующей керамики приведены в таблице.
При сравнении известной и предлагаемой керамики средний гидравлический диаметр пор увеличивается на 4-150 мкм, а проницаемость на 6-190 пм .
Формула изобретения
Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики. включающая электрокорунд или шамот, глинистый компонент и органическую связку отличающаяся тем. что, с целью увеличения среднего гидравлического диаметра пор и проницаемости, она содержит монофракционный электрокорунд или шамот, или их смесь в соотношении 1:1 фракций: 630-800, 500-630, 400-500, 315-400. 250-315, 200-250, 160-200, 1654290
125-165 мкм, а в качестве глинистого компонента содержит натриевый монтмориллонит, в качестве органической связи— декстрин или поливинилацетатную дисперсию при следующем соотношении компонентов, мас. ф,:
69-78
21-30
1-5 к >
Состав масгы
Дисперсия ацетатиая гомополи нерная груоодисперсная, мас.Х
Коруил
Количество> мас.I
Проницаемость, пм>! нано т
Средний гидравлический диаметр пор, мкм
Натрие- Пекстрнн, вый монт- нас.I
КоличеФракция, Фракция, нкн нориллонрт, нас. I ство, мас.г мкм
78 г1 зо
72
72
I,5
1,5
25 г1 г1
73
22
19
1В
73
194 247
78
176 190
1ВЬ ЯЗ зо
22
l,5
1ВВ 24З
100 106
95 93
76 75
1,5
7г г1
7В
78 г1
7В
73
25 8
l9 4
7З
7е
40-50
3О
22
21
630-800 39
34,5
34,5
36,5
39
2I
39 г1
39
36,5
36,5
18 4 г1
IS 4
39
34,5
34,5
З>,5
36,5
160 168
1 23 1З2
74 73
156 170
1 20 1 36
75 74
78
69
7В
500-630 яОО >ОО
IFO-200
630-800
630-800
630-800
630-800
315-400
250-315
200-250
125-160
63-80
40-50
40-50
630- 800
630-800
630-800
315-3400
250-31 5
200-250
125-160
40-50
40-50
40-50
500-630
400-500
160-200
4 н
630-8Оо
630-800
630-900
630-800
6ЗО-ВОО
630-800
315-400
250-315 гоо- г яо !
25-160
63-80
40-50
40-5о
40-50
630-800
630-8"О
31 5-400
250-31 5
200-250
I25-I6о
40-50
40-50
40-5о
Укаэанный монофракционный электрокорунд или шамот, или их смесь в соотношении 1;1
5 Натриевый монтмориллонит
Органическая связка
197 250
178 191
183 240
190 246
182 238
192 246
99 106
94 93
77 75
71 68
26 8
21 5
20 5
l7 4
195 241
172 185
180 236
97 100
93 92
78 76
71 70
1654290
Продолжение таблицы
Состав массы р)амот
Проницаемость, пм
Корунл
Натрневый моитДекстрин, мас,1 фракцня, КоличеФракцмя, мкм
Колнчемориллонит, мас.I ство, нас . i ство, мас .2
500-630
400-500
l60-200
39 500-630 39 21
162
165
34,5
400-500 34, 5 30
124
125
39 l60-200 39 2l
74
Известный состав и
Э 7-68 а
36-58
Электрокорунл арвкции 200-300 мкм 79-91; органическая свяэка )-7; огнеупорная глина 8-20.
Составитель Ф.Сорина
Редактор Н.Гунько. Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк
Заказ 1928 Тираж 441 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Дисперсия поливинил ацетатная гомополимерная грубодисперсная, Н4С,2
Средний гидравлическ нй 4ll иматр пор, мкм
