Искусственный трикотажный мех
Изобретение относится к производству трикотажных изделий из синтетических волокон, в частности к производству искусственного трикотажного меха, который может быть использован при изготовлении щеток электрографических аппаратов копировальномножительных ротационных аппаратов, взамен дорогостоящей натуральной овчины , и позволяет повысить устойчивость ворса меха к смятию и истиранию . Для этого состав чесальной ленты включает, %: дралон (х-720, 1.1- 1.7 текс) 40-50; куртель (0,5 текс) 30-40; дралон (х-550, 0.37 текс) 30- 10, при этом грунт меха имеет покрытие из поливинилацетатной iрубодисперсной гомополимерной дисперсии марки ДФ-48/5С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л
CQK)3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
l654391 А 1 (gg) $ г> 04 В 21 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ П1НТ СССР (21) 4709641>>12 (22) 22,06.89 (4(>) 07.06.91. 11юп. h 21 (71) Киевское производственное трикотажное объединение им.Розы Люксембург и 11лучно-исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волокон (72) С.Г.Рыбллка, Г.И.Рукавцев, В.С.Курочка, З.A,Карл»ли и Г>.А.Загребельная (53) 677.055 (088.8) (56) Производство искусственного меха и плюша. — Ие11глпег Textillei, 1962,tt 4, с. 367-371 . Научно-исследовательские труды Всесоюэного НИИтрикотажной промышленности, 1962, сб.3.86122.
Изобретение отно".èòñÿ к способу производства трикотажных изделий иэ синтетических волокон, в частности к производству искусственного трикотажного меха, Цель изобретения — повышение устойчивости ворса меха к смятию и истиранию.
1ех получлк>т следующим образом.
На автоматизированной поточной линии фирм.> ""ТешлГл" (ФРГ) получают чесальную ленту с новым составом волокон, . : дрллон (х-720, 1.1 — 1.7 текс)
40-50; куртель (0,5 текс) 30-40; дралоп (x-550, 0.37 текс) 30- 10, а затем пу.->ки волокон чеслльной ленты провяэывл>>т нл кругловяэлльной машине вмс ст» с петлямп г рунта, получая (54) ИСКУССТВЕ11НЬП1 ТРИКОТА>> П>Й tiFX (57) Изобретение относится к»ропзводству трикотажных изделий из син— тетических волокон, в частности к производству искусственноге> трикотажного меха, который может бьггь использован при изготовлении щеток электрографических аппаратов коппровлльномножительных ротационных лпплрлтов, взамен дорогостоящей натуральп >й овчины, и позволяет повысить устойчи— вость ворса меха к смятию и »стиранию. Для этог о состав чеслльпе>й ленты включает, %: дралон (х-720, 1.1—
1.7 текс) 40-50; (0,5 текс)
30-40; дралон (х-550, 0.37 текс) 3010, при этом грунт меха имеет покрытие из поливинилацетатной грубодисперсной гомополимерной дисперсии марки ДФ 48/5С. 1 з и. ф лы, 1 тлбл. суровое меховое полотно. Полученное полотно состоит из ворса и грунта.
Вязание выполняют на кругповязальной машине HT: 8 (СНА) с увеличенным числом петельных рядов по вертикали в пределах 104-110 на 10 см, при .>том густота ворса достигает 4720 ворсинок на 1 см . Суровое полотно »походит через сушильно-ширильную машину
Artc (ФРГ) с целью аппретировлния грунта меха проклеивающим преп".ðàòîì, стабилизацию меха и отделку на отделочной линии фирмы "Нeins Hergert" (ФРГ) ° Для грунта меха применяется хлопчато-бумажная пряжа,для ворса меха полиакрилнитрильные волокна.
Для придания жесткости грунту меха и снижения драпируемости обраблтывл1654391
15
25
35
45
55 ют грунт меха дисперсией поливинилацетатной грубодисперсной гомополимерной марки ДФ 48/5С. Отделка меха осуществляется по сокращенной технологии на четырех отделочных машинах (вместо семи, как у известного), а именно гладильно-стиральная (глажение и стрижка ворса меха); гладильная (глажение меха); гладильная (глажение ворса меха); гладильностригальная (окончательная полировка и выравнивание ворса меха по высоте в размере 12 мм).
Сокращение технологии стало возможным вследствие применения нового состава заправки чесальной ленты и применения нового препарата для обработки грунта меха.
Пример. При изготовлении чесальной ленты для искусственного трикотажного меха составляют смесь волокон, состоящую из 30-602, 457 грубых волокон, с целью увеличения устойчивости ворса к смятию и истиранию. Чесальная лента вырабатывается с линейной плотностью 1.9 текс °
При вязании меха числа петельных рядов по вертикали увеличивается в пределах 10ч-110 на 10 см.
В связи с этим при увеличении содержания грубых волокон в ленте
30-50Х и увеличении плотности вязания по вертикали до 110 густота ворса меха увеличивается от 3800 до 4720, повышая устойчивость ворса меха к смятию. Затем при дальнейшем увеличении содержания грубых волокон свыше 50Х и плотности вязания 110 начинает снижаться густота ворсового покрова и уменьшается устойчивость ворса к смятию (таблица).
Обработка грунта меха производится дисперсией поливинилацетатной гомополимерной 100%-ной концентрации марки ДФ 48/5С методом шпредингования на сушильно-ширильной машине.
Дисперсия наносится в количестве
140 г/м — 200 г/м с целью определения оптимального количества препарата, который придавал бы жесткость грунту меха, уменьшая относительное удлинение и драпируемость. Отделка меха на отделочной линии производится по сокращенной технологии на четырех машинах отделочной линии вместо семи. Полученный мех испытывается по показателям физико-механических свойств и в электрографических аппаратах. Образцы 1 и 7 меха (таблица) не могут быть использованы для щеток электрографических аппаратов, так как образец 1 имеет низкую устойчивость ворса к смятию, высокое относительное удлинение и низкую жесткость и при наклеивании его на щеточные валики происходит вытягивание меха.
Образец 7 имеет низкую устойчивость ворса к смятию, в результате чего при работе щетки происходит залегание ворса, что отрицательно ска— зывается при снятии порошка с селенированного цилиндра. Образцы 2-6 меха по физико-механическим показателям таким, как густота ворсового покрова, устойчивость ворса к смятию и истиранию, относительное удлинение, драпируемость, жесткость, а также по эксплуатационным свойствам в электрографических аппаратах пригодны для щеток электрографических аппаратов.
Норма расхода меха натурального и искусственного на один электрографический аппарат одинакова, физикомеханические свойства и срок службы искусственного меха не уступает аналогичным показателям натурального меха. Дополнительных затрат при применении искусственного меха взамен натурального не требуется.
Обработка грунта искусственного трикотажного меха дисперсией ДФ-48/5С поливинилацетатной гомополимерной
1007-ной концентрации в количестве
160-200 г/м придает жесткость грунту меха, уменьшает относительное удлинение до 0,5-0,77, снижает драпируемость до 2,3-2,5%, в результате чего при наклеивании полосок искусственного меха на щеточные валики электрографических аппаратов устраняется растяжимость меха. Предлагаемый состав чесальной ленты, содержащий до
507 грубых волокон, увеличивает ус— тойчивость ворса к смятию и истиранию.
Искусственный трикотажный мех, изготовленный по предлагаемому способу, может быть использован при изготовлении щеток электрографических копировально-множительных ротационных аппаратов типа ЭР-300, ЭР-420, ЭР-620 взамен дорогостоящей овчины.
Формула изобретения
1. Искусственный трикотажный мех, содержащий выполненный трикотажным
1654391,переплетением грунт и ввязанные в
его петли пучки волокон чесальной ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости ворса меха к смятию и истиранию, чесальная лента имеет следующий состав, 7.:
Дралон (х-720, 1.1 — 1.7 текс) 40-50
Лрапнру- Рас—
Относительное уллн пенне, 2
Вес«кость прн > -наг н>Н, сн
Густота
Плотность (число петель грунта на 10 сн
Ра>рнвнаа нагрузка, лаП
Вне >та ворса, УстоЯСостав чесаллноЯ ленты, 06ено.ть (коэффициент
Лрапнрувнас гн), 2 хоп
ПВА, г / и чивость ворсоворазин го паворса х снегин (коэффициент н> сниПо вертикали
По горизантали
Го г рн— з >пг.» > па гарнэантапи
Па вгртн> а » >
По вертикали крала (числа
Па верти«*лн
По горнэонтали волокон на 10 си наеч >сто) 8,7 10 11,7 10
0,72
3800
IS 28 5 32 85
104
72 1О
140
25,Э 10
ЗЭ,I 10
0,85
4035
106
15 32,6 31.6 67
ЬО 2.6
1 60
25,4 111 а
40,4 lл
0,84
4250
I 08
15 29 8 30 <1 66
6) 2,4
33,6 10
3$.4 10
4 00
0,8!
108
ЬО 2,5
15 28,S
28,5 63
16$
72,1 10
25,3.>0
44 70
0,89
110
15 28,>
28,8 64
3,5
170
34,1 I<> а
29,9 ° 10
0,89
4720
110
15 25, 5
24,0 53
170
42,0 I >
10, I I(> а
0,71
3500
110
15 29 ЗО 83
1,7
160
Составитель А.Голант
Редактор Г.Гербер Техред п.Олийнык Корректор A.Ît3ðó÷àð
Заказ 1933 Тираж 295 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
Лралон (х-)20, 1,1 т> «с) )02
КУР (0,5 те>с) 35
Лралг.a (x-S50, 0,З7 тс>r ) 35
Лрапан 㫠†7, 1,7 тек, ) 40
Куртель (О 5 т, ) 40
Лралои («-550, 0,37 текс) 20
ttIaau» (x †7, l,7 текс) 45 утртелл (П,5 то«с) 35
Лралон (x-550, 0,37 текс) 20
>Зралон <«-720, ..7 >ex«) 40
Куртелл (О 5 теле) ЗО
Лр.»» <к->50, 0.37 т> кс) 30
Лралон (х †7.
1. 7 тек> ) 50
Курггль (О,S тел ) 40
Орал н (х-$50, О,)7 те«с) 10
Лралон (х-720, 1.7 те«с) 50
Курт ° .чь (0.5 те«г) ЗП
Лрал зн (к-550, 0.37 такс) 20
Лрал w !x †7, 1.1 текс) 60
Куртглл (0.5 тек«) 20
ЛР»» (. -550
О 11 те« ) 20
Куртель (О. 5 текс) 30-40
Дралон (х-550, 0.37 текс) 30- 1О
2. Трикотажный мех по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, чт(з он ип((ет покрытие из поливинилчцетатн(з)1 гомополимерной грубодис перси()(дис1ð персии марки рС)-48/5Ñ.
