Станок для обкатки трубчатых заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к машинам для производства длинномерных изделий из трубчатых заготовок, и может быть использовано при изготовлении многоступенчатых полых изделий. Цель изобретения - снижение металлоемкости при изготовлении полых ступенчатых изделий. На станине 1 смонтирован приводной шпиндель 3, в котором закреплено зажимное устройство 6. На направляющих 8, выполненных с копирными пазами, установлена головка 11. Головка 11 выполнена со сферической полостью 12,в которой установлен формующий ролик 13.На внутренней сферической поверхности полости головки 11 и внешней сферической поверхности ролика 13 выполнены наклонные к оси обкатки круговые канавки, образующие при смыкании полость. В этой полости по всему периметру установлены тела качения 14. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 21 D 41/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4490135/27 (22) 04.10.88 (46) 15.06.91. Бюл. ¹ 22 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) Г. Е. Игнатов, В. Г. Капорович, С. Н. Оборнев и В. А, Здор (53) 621.774.72.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

l4 764795,кл.В 21 Д 41/04, 1975, . (54) СТАНОК ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ

ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к машинам для производства длинномерных изделий из трубчатых заготовок, и может быть испольЯ2, 1655630 А1 эовано при изготовлении многоступенчатых полых изделий. Цель изобретения — снижение металлоемкости при изготовлении полых ступенчатых изделий. На станине 1 смонтирован приводной шпиндель 3, в котором закреплено зажимное устройство 6.

На направляющих 8, выполненных с копирными пазами, установлена головка 11, Головка 11 выполнена со сферической полостью

12, в которой установлен формующий ролик

13. На внутренней сферической поверхности полости головки 11 и внешней сферической поверхности ролика 13 выполнены наклонные к оси обкатки круговые канавки, образующие при смыкании полость. В этой полости по всему периметру установлены тела качения 14. 6 ил, 1655630

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к машинам для производства длинномерных изделий из трубчатых заготовок, и может быть использовано при изготовлении многоступенчатых полых изделий, Цель изобретения — снижение металлоемкости при изготовлении полых ступенчатых изделий из труб.

На фиг. 1 показан станок для обкатки трубчатых заготовок, разрез; на фиг. 2— формующий ролик; на фиг. 3 — подача заготовки в полость инструмента;; на фиг, 4— начальный момент формоизменения заготовки; на фиг. 5 — последующее формоизменение заготовки при ее вращении и осевой подаче инструмента по направлению к заготовке; на фиг. 6 — одно из промежуточных положений заготовки, находящейся в контакте с инструментом.

На станине 1 в подшипниковом узле 2 смонтирован шпиндель 3, привод которого осуществляется от электродвигателя 4 через ременную передачу 5, В шпинделе 3 выполнено зажимное, например кулачковое, устройство 6, удерживающее трубчатую заготовку 7.

На станине 1 выполнены копирные направляющие 8, на которых посредством роликов 9, закрепленных на оси 10, установлена головка 11. Головка 11 выполнена со сферической полостью 12, в которой установлен формующий ролик 13. На внутренней сферической поверхности полости головки 11 и внешней сферической поверхности формующего ролика 13 выполнены круговые канавки, образующие при установке ролика 13 в головке 11 полость. В полости установлены по всему периметру тела качения шарики 14. Головка 11 соединена с цилиндром 15 посредством шарнира 16, Станок для обкатки трубчатых заготовок работает следующим образом.

Трубчатую заготовку 7 вводят в полость шпинделя 3. Затем фиксируют ее в зажимном устройстве 6. Электродвигатель 4 посредством ременной передачи 5 приводит во вращение шпиндель 3, установленный в подшипн иковом узле 2, Таким образом, вращательное движение обеспечивается и трубчатой заготовке 7, С помощью цилиндра 15 перемещают головку 11 по направлению к шпинделю 3 по копирным направляющим в станины 1, Формующий ролик 13 вводят в соприкосновение с вращающейся трубчатой заготовкой 7, За счет пластического контакта ролика 13 и заготовки 7, возникающего при дальнейшем перемещении головки 11, ролик 13 также приобретает вращательное движение. Но так как ролик 13 установлен на шариках 14, выполняющих роль копира, и установленных в круговой полости, расположенной наклонно по отношению к оси обработки, то ось вращение ролика 13 будет также наклонена по отношению к оси обработки.

Таким образом, формующий ролик 13 совершает по отношению к трубчатой заготовке 7 поворотно-колебательное движение, за счет которого и осуществляется процесс деформации.

На фиг, 3 — 6 изображена последовательность редуцирования трубчатой заготовки формующим роликом, совершающим поворотно-колебательное движение. Редуцирование производится не по всему периметру поперечного сечения заготовки одновременно, а по локальным зонам, непрерывно перемещающимся по винтовой линии заготовки, вследствие одновременного выполнения осевого перемещения головки, вращения вокруг своей оси симметрии заготовки и вращения вокруг свое оси формующего ролика. Таким образом. выполняется редуцирование участка трубчатой заготовки необходимой длины, по достижении которой. головка с формующим роликом, в соответствии с конфигурацией копирных направляющих станины, смещается по отношению к шпинделю в горизонтальной или вертикальной плоскости, не прекращая при этом перемещению по направляющим к шпинделю, Применение предлагаемого станка для обкатки трубчатых заготовок позволит получать ступенчатые иэделия как симметричной, так и несимметричной в сечении формы из труб, в зависимости от конфигурации рабочей поверхности формующего ролика.

Формула изобретения

Станок для обкатки трубчатых заготовок,. содержащий смонтированный на станине приводной шпиндель, зажимное устройство и формующий ролик, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости при изготовлении полых ступенчатых изделий, он снабжен направляющими, смонтированными на станине и выполненными с копирными пазами. головкой, подвижно установленной на направляющих посредством роликов и выполненной в виде корпуса с полостью. образованной с цилиндрической и сферической поверхностями, ось симметрии которых совпадает с осью обкатки. формующий ролик подвижно установлен в сферической части полости головки и выполнен с наруж1655630

ILl2. Z

Составитель .Е, Колядина

Техред М;Моргентал Корректор М.Шароши

Редактор M. Товтин

Заказ 2014 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ной контактной поверхностью ответной поверхности сферической части полости головки, на каждой из контактных поверхностей головки и формующего ролика выполнена наклоненная к оси обкатки круговая канавка, пои этом обе канавки образуют при смыкании полость, в которой по всему ее пе. риметру устанЬвлены тела качения, а зажимное устройство установлено в шпик5 деле. 14