Машина для сварки трением

 

Изобретение относится к сварочной технике , а именно к устройствам для сварки трением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем сварЛ ки деталей, требующих взаимной ориентации . Машина для сварки трением содержит корпус 1, шпиндель 6, зажимные устройства 8, 11 для вращаемой и невращаемой деталей , электромагнитный привод сварочного давления. Электромагнитный привод включает корпус-магнитопровод 2 с обмоткой 3, якорь 7 с выступами на боковой поверхности , а также фланец 4 с втулкой 10. На втулке 10 выполнены на внутренней образующей поверхности выступы. Выступы на якоре 7 и втулке 10 выполнены винтовыми с одинаковым шагом. Винтовые выступы дают возможность получить силу, создающую крутящий момент, направленный на ориентацию шпинделя в заданном угловом положении . 1 ил. v ё 0 сл ел VI N3 Os

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (юл В 23 К 20/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4619719/27 (22) 14,12,88 (46) 15.06,91. Бюл. М 22 (71) Челябинский филиал Научно-производственного обьединения технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения . (72) В.И,Дыскин, Е.И.Дыскин, А.А.Исаев, Л.М.Тараван и Г.Г.Насыров . (53} 621.791,14(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1479243, кл. В 23 К 20/12, 1987. (54) МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ (57) Изобретение атносится к сварочнойтехнике, а именно к устройствам для сварки трением. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей путем свар АЗ,„, 1655726 А1 ки деталей, требующих взаимной ориентации. Машина для сварки трением содержит корпус 1, шпиндель 6, зажимные устройства

8, 11 для вращаемой и невращаемой деталей, электромагнитный привод сварочного давления. Электромагнитный привод включает корпус-магнитопровод 2 с обмоткой 3, якорь 7 с выступами на боковой поверхности, а также фланец4с втулкой 10. На втулке

10 выполнены на внутренней образующей поверхности выступы. Выступы йа якоре 7 и втулке 10 выполнены винтовыми с одинаковым шагом. Винтовые высгупы дают воэможность получить силу, создающую крутящий момент, направленный-на ориентацию шпинделя в заданном угловом положении. 1 ил.

1655726

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к устройствам для сварки трением.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем сварки деталей, требующих взаимной ори.ентации.

На чертеже показана схема машины для сварки трением с устройством ориентации шпинделя.

Машина состоит из корпуса 1, на котором закреплен электромагнитный привод сварочного давления, включающий корпусмагнитопровод 2 с обмоткой 3 и фланцем 4.

Внутри корпуса-магнитопровода 2 на подшипниках 5 установлен шпиндель 6, Якорь

7 электромагнита связан с зажимным устройством 8 для вращающейся детали через шток 9; установленный внутри шпинделя 6 с возможностью осевого перемещения. На боковой поверхности якоря 7 выполнены винтовые выступы. На фланце 4 смонтирована втулка 10 с точно такими же винтовыми выступами и впадинами HB внутренней поверхности, обри .ценной к боковой поверхности якоря 7, Зажимное устройство 11 для невращающейся детали. акреплено на двух штангах, закрепленных неподвижно на корпусе-магнитопроводе 2, Шпиндель 6 маши: ны связан с приводом вращения 12 посредством клиноременной передачи 13, Возврат якоря 7 в исходную позицию осуществляется пружиной 14, Величина осадки при нагреве обозначена д, сварочный стык — позицией 15, Машина работает следующим образом.

С помощью зажимного устройства шпинделя 6 свариваемая деталь, устанавливаемая в шпинделе, ориентируется относительно шпинделя, а следовательно, и якоря 7 электромагнита, Например, если в шпиндель 6 устанавливается проушина гидроцилиндра; то ось ее отверстия с помощью зажимного устройства ориентируется относительно шпинделя с точностью до 1, В зажимнам устройстве 11, закрепленном неподвижно отчасительно корпуса-магнитопровода 2, устанавливается гидроцилиндр с приваренным штуцерам. При этом штуцер с точностью до одного градуса сориентирован относител ьно корпуса-ма гнитоп ровада.

После установки свариваемых деталей в зажимных устройствах 8, 11 включают привод вращения 12, который разгоняет шпиндель до номинальных оборотов. По истечении времени разгона включают обмотку 3 электромагнита, при этом якорь 7 перемещается вправо, создавая давление в сварочном стыке. После разогрева сварочного стыка

55 привод вращения отключают и происходит" торможение шпинделя 6 за счет момента трения в сварочном стыке. При остановке якорь 7 стремится занять такое положение, при котором магнитное сопротивление магнитной цепи минимальное, т.е. когда выступы и впадины на якоре и втулке становятся напротив друг друга и площадь для прохождения магнитного потока становится максимальной. За счет этого происходит ориентированная остановка шпинделя.

Сварочный цикл завершается проковкой.

В описанном устройстве якорь стремится занять положение, при котором воздушных зазоров на пути прохождения магнитного потока было бы минимальное количество, но это положение определяется не только положением якоря в осевом направлении, но и зависит от углового положения якоря. При винтовых выступах в процессе поворота якоря магнитное сопротивление меняется, появляется тангенциальная составляющая силы, направленная на то, чтобы повернуть якорь в полажение, когда сопротивление магни-ному потоку минимально, т,е. когда винтовые выступы на якоре становятся чапротив винтовых выступов на втулке (следует иметь в виду то, что в процессе сварки не происходит полного совпадения выступов, они всегда находятся в некотором осевом смещении}.

При установке деталей в зажимные устройства состыкованные детали находятся в ориентированном положении, т.к, ориентация якоря и корпуса-магнитоправода осталась.от предыдущей сварки. Однако возможна установка и не в ориентированном положении, Описанное техническое решение позволяет расширить технологические возможности машины сварки трением за счет сварки деталей, требующих взаимной ориентации.

Формула изобретения

Машина для сварки трением, содержащая корпус, шпиндель, зажимные устройства для вращаемой и невращаемой деталей, электромагнитный привод сварочного давления, включающий корпус-магнитопровод с обмоткой, якорь с выступами на боковой поверхности, фланец, закрепленный на корпусе-магнитопроводе со смонтированной на нем втулкой, имеющей выступы на внутренней поверхности, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических вазможностей путем обеспечения сварки деталей, требующих взаимной ориентации, выступы на якоре и втулке выполнены винтовыми с одинаковым шагом.