Разжижитель керамических шликеров

 

Изобретение относится к технологии производства ферритовых изделий и может быть использовано при изготовлении марганец-цинковых ферритов из порошков, полученных методом распылительной сушки шликеров. С целью улучшения текучести , шликера и условий труда разжижитель содержит следующие компоненты, мас.%: лимонная кислота 30 - 50; карбамид 10 - 40 и углекислый аммоний 20-60 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 33/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4722181/33 (22) 08.06.89 (46) 15.06.91, Бюл. %22 (71) Московский институт стали и сплавов (72) В.Г.Андреев, А.В,Гончар, Л,М.Летюк, С. В,Литвинов, А.С. Малашевич и В.А, Têàченко (53) 666.76 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1058937, кл. С 04 В 35/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 1310368, кл. С 04 В 35/00, 1985.

Изобретение относится к технологии производства ферритовых изделий и может быть использовано при изготовлении марганец-цинковых ферритов из порошков, полученных методом распылительной сушки шликеров.

Целью изобретения является улучшение текучести шликера и условий труда, Компоненты разжижителя вводят в шликер следующего состава, мас.%: порошок Мп - Zn феррита с удельной поверхностью 4,6 м /г (традиционно используемый в производстве1 71,5; вода 28; разжижитель

0,5, и механически перемешивают до получения однородного шликера.

Текучесть шликера измеряют на вискозиметре Энглера при 20 С. Зависимость текучести шликера от соотношения компонентов разжижителя представлена в табл,1, Зависимость текучести шликера от влажности приведена в табл.2. В табл,3 представлена зависимость текучести шликера следующего состава, мас.%: лимонная кис„„5U „„1655950 А1 (54) РАЗЖИЖИТЕЛЬ КЕРАМИЧЕСКИХ

ШЛИКЕРОВ (57) Изобретение относится к технологии производства ферритовых изделий и может быть использовано при изготовлении марганец-цинковых ферритов из порошков, полученных методом распылительной сушки шликеров. С целью улучшения текучести

„шликера и условий труда разжижитель содержит следующие компоненты, мас.%: лимонная кислота 30 — 50; карбамид 10 — 40 и углекислый аммоний 20 — 60. 3 табл, лота 40; карбамид 20; углекислый аммоний

40 от общего количества введенного в шликер разжижителя.

Из таблиц следует, что разжижитель керамических LUëèêåðoâ предлагаемого состава наряду с уменьшением вредных фактоpos на рабочем месте (исключено токсичное соединение) улучшает текучесть шликера, что приводит к улучшению условий труда и увеличению производительности грануляционносушильного оборудования.

Формула изобретения

Разжижитель керамических LLëèêåðîâ, включающий лимонную кислоту и карбамид, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения текучести шликера и условий труда, он содержит дополнительно углекислый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Лимонная кислота 30 — 50

Карбамид 10 — 40

Углекислый аммоний 20 — 60! (р

jQlf ОЧ !

" о (л

1 ! (j

1655950

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

0,6

0,4

Общее количество азжижителя, мас, 0,1

0,2

0,3

0,7

0,5

7,0

10,1

7,9

7,0

7,0

19,4

98,8

Текучесть шпикера,с

Составитель Л. Гостева

Редактор М, Бокарева . Техред M.Mîðãåíòàï Корректор О, Кравцова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2305 Тираж 444 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Разжижитель керамических шликеров Разжижитель керамических шликеров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению центробежным способом полых сфер из керамики, используемых в качестве элементов плавучестей и прочных корпусов гидрофизических приборов

Изобретение относится к производству литейных шликеров из непластичных материалов

Изобретение относится к технологии изготовления прочной слоистой корундовой керамики с высокой степенью адгезии для применения ее в качестве имплантата костной ткани в организме человека

Изобретение относится к способу коагуляции керамических шликеров, предназначенных для обезвоживания под вакуумом, и может быть использовано в производстве керамических плиток

Изобретение относится к области производства керамических деталей и может быть использовано для изготовления технической керамики методом горячего литья под давлением

Изобретение относится к технологии изготовления деталей из кераьических материалов путем литья шлике-i ра на термопластичной связке

Изобретение относится к керамическому производству, преимущественно к изготовлению методом шликерного литья под давлением плоских тонкокерамических изделий

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при литье кварцевых и фарфоровых изделий, С целью повышения качества отливки и производительности способа при изготовлении изделий проводят заливку шликера в пористую форму с металлическим элект родом, охватьшающим внешнюю поверхность формы, электрофоретическое отложение черепка за счет пропускания постоянного электрического тока плотностью 0,0002-0,0004 А/см и последующее извлечение отливки из формы

Изобретение относится к изготовлению керамических плиток, используемых в виде декоративных элементов интерьера, облицовочных материалов и т,До С целью повышения механичес-г кой прочности отформованных плиток,

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано при изготовлении керамических плиток и изделий технической керамики

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупорных изделий, применяемых в высокотемпературных агрегатах в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к технологии формования керамических изделий различного назначения из водных шликеров и направлено на упрощение технологии электрофоретического формования путем замены сложных в изготовлении формообразующих металлических матриц катода на гипсовые

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению футеровки агрегатов и литейной оснастки для металлургии алюминиевых сплавов
Наверх