Шихта для изготовления керамических плиток

 

Изобретение относится к изготовлению керамических плиток, используемых в виде декоративных элементов интерьера, облицовочных материалов и т,До С целью повышения механичес-г кой прочности отформованных плиток, . снижения коэффициента линейного термического расширения при уменьшении стоимости шихта содержит следуюшие компоненты, мас.%: глина 5-10, шамот 61-75, стеклобой 13-24 и декстрин 3-7. Физико-механические показатели плиток следующие: механическая прочность отформованных плиток 11,2-13,1 кг/см, механическая прочность обожженных 2 плиток 277-3Q5 кг/см , водопоглощение 6,3 - 8,3, ТКПР 6,1-10 град 1 табл о с $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 4 С 04 В 33/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4133228/29-33 (22) 13.10,86 (46) 15.04.88. Бюл. М- 14 (7!) Научно-производственное объедиtt кение ".Промтехкомплекс (72) Л.В.Комолаева, А.Л.Резник и Л.Л.Евченко (53) 666.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1114658, кл. С 04 В 33/28, 1983.

Рохваргер Е.Л. Строительная керамика: Справочник.M.: Стройиздат, 1976,. с.205, (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК (57) Изобретение относится к изготовлению керамических плиток, используемых в виде декоративных элементов интерьера, облицовочных материалов и т,д, С целью повышения механической прочности отформованных плиток, снижения коэффициента линейного термического расширения при уменьшении стоимости шихта содержит следующие компоненты, мас.Ж: глина 5-10, шамот 61-75, стеклобой 13-24 и декстрин 3-7. Физико-механические показатели плиток следующие: механическая прочность отформованных плиток 11,2-13,1 кг/см механическая прочность обожженных а плиток 277-ЗЯ5 кг/см, водопоглощение 6,3 — 8,3М, TKJIP 6,1 10 град . с

1 табл.

1388394

Таблица 1

Содержание компонентов в массе, мас.7.

Компоненты (E

Глина

69

61

Шамот

24

Стеклобой

3 5

Декстрин

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению декоративных майоликовых плиток (вставок), которые могут применяться как в сочетании с однотон- ными облицовочными плитками для внутренней .облицовки помещений, как и в виде декоративных элементов интерьера или в качестве самостоятельного облицовочного материала.

Цель изобретения — повышение механической прочности отформованных плиток, снижение коэффициента линейного термического расширения при уменьшении стоимости.

В качестве исходных сырьевых компонентов используют бой кирпича, бой тарного стекла, глину мергельную, Используют декстрин по ГОСТ 20

6034-79.

Шихту приготавливают следующим образом.

Стеклобой измельчают до прохождения через сито У 0063, глину и ша- 25 мот — до остатка на сите У 0063 не более 5-8Х.

Исходные компоненты смешивают в заданных пропорциях с водой. Иэ полученного шликера наливным способом отливают плитки размером )50 ° 150мм. .Рельеф на поверхности изделий получают путем литья в формы с рельефной поверхностью. Введение декстрина способствует тому, что полученный из гипсовых форм керамический черепок имеет прочность в необожженном виде, достаточную для проведения дальнейших операций без предварительной подсушки. Полуфабрикат с рельефной поверхностью подвергают глазурованию нанесением покрытия методом полива и декорируют методом аэрографии. Затем иэделия сушат, например, методом двустороннего локального обдува при переменнном режиме в интервале темо ператур 15 — 150 С в течение 30—

50 мин. и обжигают при 900 — 930 С.

Шихтовые составы масс приведены в табл.1, а физико-механические характеристики плиток — в табл.2.

Формула и з обретения

Шихта для изготовления керамических плиток, включающая глину, шамот и стеклобой, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности отформованных плиток, снижения коэффициента линейного термического расширения при уменьшении стоимости, она содержит дополнительно декстрин при следующем соотношении компонентов, мас.Е:

Глина 5 -10

Шамот 61 — 75

Стеклобой 13 — 24

Декстрин 3-7

1388394

Таблица 2

Свойства

1 2 3 Прототип

Механическая прочность сырца, кгс/см 13,1 11,2 12,2 8,2-9,8

Механическая прочность готовного изделия, кгс/см

Водопоглошение, 7

ТКЛР, 1О, град

Дефекты сушки, обжига

ЦЦх глазурового,покрытия

Себестоимость изготовления

1 кв.м плитки, руб.

3,72 3,72 3,72 3,92

Составитель Л.Гостева

Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 1545/26 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

277 290 305

8,3 7,0 6,3

6,1 6,1 6,1

Отсутствуют

256-281

4,0-6,7

12 7-13,1

Шихта для изготовления керамических плиток Шихта для изготовления керамических плиток Шихта для изготовления керамических плиток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий сложной конфигурации и направлено на повьппение плотности, прочности и снижение шероховатости поверхности

Изобретение относится к производству декоративно-облицовочных крупноразмерных плит

Изобретение относится к технологии получения термопластических шликеров для литья керамических изделий и направлено на снижение вязкости шликера и повьппение технологичности процесса

Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий методом пшикерного литья из водных -суспензий на основе оксида алюминия и может быть использовано в керамической, огнеупорной и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к получению изделий методом горячего -литья термопластичныхшликеров под давлением

Изобретение относится к производству керамических плиток при шликерной подготовке массы с последующим обезвоживанием шликера в распылительной сушилке

Изобретение относится к способу разжижения фарфорофаянсовых масс и позволяет повысить степень разжижения и устойчивость шликера против загустевания за счет введения в шликер совместно с ионом щелочного металла азот-иона в соотношении 2:11:3

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано при изготовлении керамических плиток и изделий технической керамики

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупорных изделий, применяемых в высокотемпературных агрегатах в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к технологии формования керамических изделий различного назначения из водных шликеров и направлено на упрощение технологии электрофоретического формования путем замены сложных в изготовлении формообразующих металлических матриц катода на гипсовые

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению футеровки агрегатов и литейной оснастки для металлургии алюминиевых сплавов
Наверх