Способ изготовления керамических изделий

Авторы патента:

C04B33/28 - литье из шликера (механические особенности B28B 1/26)

B28B1/26 - литьем из шликера, т.е. литьем материалов в суспензированном или диспергированном состоянии в поглощающие жидкость или пористые формы, где жидкость всасывается или проходит сквозь стенки формы; формы для этих целей (B28B 1/52 имеет преимущество)

Изобретение относится к керамическому производству, преимущественно к изготовлению методом шликерного литья под давлением плоских тонкокерамических изделий . Цель изобретения - сокращение времени изготовления. Способ осуществляют путем деления форм на четные и нечетные и последующей подачей сжатого воздуха в нечетные формы с одновременным разделением батареи форм на пары так, что формы с четными номерами были нижними. Затем в промежутки между парами форм вводят комплект подставок для приема отливок и в формы с четными номерами подают сжатый воздух с одновременным отделением нечетных форм с отливками от четных форм, затем в промежутки между разделенными формами вводят другой комплект подставок для приема отливок, после чего в нечетные формы повторно подают сжатый воздух. 4 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

:1СжСа р,,, ЪТЕИТМО. " ЛА Я д.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4217222/29-33 (22) 30.03.87 (46) 23.09.88. Бюл. ¹ 35 (71) Украинский научно-исследовательский институт фарфорово-фаянсовой промышленности (72) Ю. Н. Крючков и В. Д. Богуславский (53) 666.3.022 (088.8) (56) Мохорт В. Н., Богуславский В. Д.

Механизация трудоемких процессов в производстве фарфора и фаянса, ЦНИИТЭИлегпром, 1983, вып. 2. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к керамическому производству, преимущественно к изготовлению методом шликерного литья под

ÄÄSUÄÄ 1425089 А 1 (58 4 В 28 В 1 26 С 04 В 33 28 давлением плоских тонкокерамических изделий. Цель изобретения вЂ” сокращение времени изготовления. Способ осуществляют путем деления форм на четные и нечетные и последующей подачей сжатого воздуха в нечетные формы с одновременным разделением батареи форм на пары так, что формы с четными номерами были нижними.

Затем в промежутки между парами форм вводят комплект подставок для приема отливок и в формы с четными номерами подают сжатый воздух с одновременным отделением нечетных форм с отливками от четных форм, затем в промежутки между разделенными формами вводят другой комплект подставок для приема отливок, после чего в нечетные формы повторно подают сжатый воздух. 4 нл.

1425089

Формула изобретения

8 5

Изобретение относится к керамическому производству, преимущественно к изготовлению тонкокерамических изделий методом наливного шликерного литья в батарее форм.

Целью изобретения является сокращение времени изготовления.

На фиг. 1 вЂ” 4 показаны схемы установки для изготовления салатников методом батарейного литья под давлением.

Установка (фиг. 1.) содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 неподвижные плиты, связанные тягами 3. На тягах 3 установлена подвижная плита 4, прижимающая формы 5 друг к другу. Формы 5 соединены с шликеропроводом 6 гибкими трубопроводами 7 и имеют полости 8, соединенные патрубками 9 с источником сжатого воздуха.

Изготовление салатников осуществляется следующим образом.

По шликеропроводу 6 в рабочие полости между форм 5 подается под давлением шликер. После набора отливок 10 отключают подачу шликера и подают в формы с нечетными номерами по патрубкам 9 сжатый воздух. Одновременно раздвигают батарею форм на пары так, чтобы четные формы были нижними (фиг. 2). Затем в промежутки между парами форм вводят комплект подставок 11 (фиг. 3) для приема отливок 10 и в формы 5 с четными номерами подают сжатый воздух с одновременным отделением нечетных форм с отливками !О на нижней рабочей поверхности от четных форм. Отделившиеся под действием сжатого воздуха от форм 5 отливки попадают на подставки 11 и передаются наг зачистку и сушку, а под нечетные формы 5 (фиг. 4) вводят другой комплект подставок 12 для приема отливок. После этого в нечетные формы повторно подают сжатый воздух и передают освободившиеся от форм 5 отливки 10 на подставках 12 на операции зачистки и сушки.

Далее, освобожденные от отливок формы сдвигают в положение на фиг. 1 и цикл

10 изготовления повторяют.

Способ изготовления керамических изделий, включающий заливку шликера под давлением в батарею форм, набор отливок в батареи, отделение форм от батарей с выемкой из них отливок, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени изготовления, отделение форм от батарей про20 изводят путем деления форм на четные и нечетные и последующей подачей сжатого воздуха в нечетные формы с одновременным разделением батареи форм на пары так, чтобы формы с четными номерами были нижними, затем в промежутки между парами форм вводят комплект подставок для приема отливок и в формы с четными номерами подают сжатый воздух с одновременным отделением нечетных форм с отливками от четных форм, затем в промежутки между разделенными формами вводят другой комплект подставок для приема отливок, после чего в нечетные формы повторно подают сжатый воздух.

1425089

Составитель С. Акиньшин

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор М. Макснмишинец

Заказ 4730/18 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления керамических изделий

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при литье кварцевых и фарфоровых изделий, С целью повышения качества отливки и производительности способа при изготовлении изделий проводят заливку шликера в пористую форму с металлическим элект родом, охватьшающим внешнюю поверхность формы, электрофоретическое отложение черепка за счет пропускания постоянного электрического тока плотностью 0,0002-0,0004 А/см и последующее извлечение отливки из формы

Шихта для изготовления керамических плиток // 1388394

Изобретение относится к изготовлению керамических плиток, используемых в виде декоративных элементов интерьера, облицовочных материалов и т,До С целью повышения механичес-г кой прочности отформованных плиток,

Способ формования изделий сложной конфигурации // 1350157

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий сложной конфигурации и направлено на повьппение плотности, прочности и снижение шероховатости поверхности

Способ изготовления декоративно-облицовочных плит // 1348316

Изобретение относится к производству декоративно-облицовочных крупноразмерных плит

Способ получения термопластичного шликера // 1346625

Изобретение относится к технологии получения термопластических шликеров для литья керамических изделий и направлено на снижение вязкости шликера и повьппение технологичности процесса

Способ изготовления керамических изделий // 1328337

Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий методом пшикерного литья из водных -суспензий на основе оксида алюминия и может быть использовано в керамической, огнеупорной и других отраслях промьшшенности

Способ приготовления керамического термопластичного шликера // 1321714

Изобретение относится к получению изделий методом горячего -литья термопластичныхшликеров под давлением

Шликер для приготовления пресс-порошка // 1316993

Изобретение относится к производству керамических плиток при шликерной подготовке массы с последующим обезвоживанием шликера в распылительной сушилке

Способ разжижения фарфорофаянсового шликера // 1268542

Изобретение относится к способу разжижения фарфорофаянсовых масс и позволяет повысить степень разжижения и устойчивость шликера против загустевания за счет введения в шликер совместно с ионом щелочного металла азот-иона в соотношении 2:11:3

Способ приготовления шликера // 1260360

Линия для изготовления полых керамических изделий методом литья // 1418041

Изобретение относится к произ20 г водству керамических изделий

Устройство для литья керамических изделий // 1412964

Изобретение относится к произ10 водству керамических изделий, преимущественно крупногабаритных фарфоровых изделий

Форма для литья мелких керамических изделий // 1399120

Изобретение относится к оборудованию для изготовления фарфоро-фаянсовых изделий и может быть использовано в производстве ручек для полых керамических изделий типа чашек, кружек и чайников

Способ изготовления керамических изделий // 1395499

Изобретение относится к керами- ,ческому производству, преимуществен- : но к изготовлению методом шликерного литья плоских тонкокерамических изде-

Способ формования полых керамических изделий // 1375451

Изобретение относится к керамической и огнеупорной отраслям промышленности и может быть использовано при литье изделий из водных шликеров

Устройство для разгрузки отлитых изделий из литейных форм // 1348180

Изобретение относится к производству керамически.х изделий, например .хозяйственного фарфора, методом литья

Форма для горячего литья под давлением керамических изделий // 1346428

Изобретение относится к керамике и может быть использовано для изготовления керамических изделий методом горячего литья под давлением

Устройство для литья керамической пленки // 1335470

Изобретение относится к производству керамических диэлектриков, в частности к оборудованию для получения керамических пленок способом литья шликеров на технологическую подложку

Способ упрочнения гипсовых форм для получения фарфоро- фаянсовых изделий // 1291278

Изобретение относится к фарфоро-фаянсовой промьшшенности, в частности к производству форм для пластического формования фарфоровых и фаянсовых изделий

Установка для изготовления керамических изделий // 1286414

Изобретение относится к производству керамических изделий, например хозяйственного фарфора методом литья, и позволяет повысить надежность установки путем разделения конвейеров

Способ литья керамических изделий в пористых формах // 2118625