Устройство для снятия слоя защитной оболочки

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для снятия слоя оболочки. Цель - расширение технологических возможностей и повышение качества изделий при обработке защитной оболочки стеклянных труб. Устройство содержит корпус 1, зажим 2, корпус - стакан 3, привод 4 и подпружиненный пружиной 6 сигнализатор 7 остановки привода с пазом 8, взаимодействующий с ответным выступом 9 конической шестерни 10. На корпусе 1 расположена планшайба 11 с резцовой головкой 12 с режущим элементом и механизмом подачи. Планшайба 11 имеет ролики 29. Корпус 1 посредством зажима 2 закрепляют на поверхности защитной оболочки 32. Включают привод 4 против часовой стрелки до совмещения нулевого зуба звездочки 13 с репером 31, что соответствует исходному положению режущего элемента 18 Включают привод 4 по часовой стрелке и вращают планшайбу 11 относительно защитной оболочки 32 и стеклянной трубы 33. При взаимодействии упора 28 корпуса 1 с зубьями звездочки 13 режущий элемент 18 перемещается по направлению к оболочке и его режущая кромка 19 врезается в оболочку с образованием канавки шириной , обеспечивающей после снятия защитной оболочки ввод инструмента для резки трубы. 8 ил. (/ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 23 О 31/00

ГОСУДА P СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРР Г НИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4493273/27 (22) 18.08.88 (46) 23,06.91. Бюл. Л1 23 (71) Молдавское монтажное управление

Треста "Союзстекломонтаж" (72) В. Ф. Бояркин, Г, А. Ботэ, Н. П. Поддубный, В, Г. Донченко и А. А. Шинкарук (53) 62 1.961(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 638463, кл, В 29 С 17/08, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ СЛОЯ 3АЩИТНОЙ ОБОЛОЧКИ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для снятия слоя оболочки. Цель — расширение технологических возможностей и повышение качества изделий при обработке защитной оболочки стеклянных труб, Устройство содержит корпус 1, зажим 2, корпус — стакан 3, привод 4 и подпружиненный пружиной 6 сигнализатор 7 остановки привода с пазом 8, взаимодействующий с ответ„.,5U„„1657289 А1 ным выступом 9 конической шестерни 10.

На корпусе 1 расположена планшайба 11 с резцовой головкой 12 с режущим элементом и механизмом подачи, Планшайба 11 имеет ролики 29. Корпус 1 посредством зажима 2 закрепляют на поверхности защитной оболочки 32. Включают привод 4 против часовой стрелки до совмещения нулевого зуба звездочки 13 с репером 31, что соответствует исходному положению режущего элемента 18. Включают привод 4 по часовой стрелке и вращают планшайбу 11 относительно защитной оболочки 32 и стеклянной трубы 33. При взаимодействии упора 28 корпуса 1 с зубьями звездочки 13 режущий элемент 18 перемещается по направлению к оболочке и его режущая кромка 19 врезается в оболочку с образованием канавки шириной, обеспечивающей после снятия защитной оболочки ввод инструмента для резки трубы. 8 ил.

1657289

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для снятия слоя зэщитнои оболочки с изделий.

Цель изобретения расширение технологических возможностей и повышение качества получаемых иэделий при обработке оболочек, нанесенных на стеклянных трубах, На фиг. 1 изображено устройство для снятия слоя защитной оболочки; общий вид; на фиг. 2 — положение режущего элемента по отношению к обрабатываемой трубе; на фиг. 3 — то же, в момент окончания снятия им слоя защитной оболочки; на фиг, 4 -- вид

А на фиг, 2; на фиг. 5 — положение режущего элемента до ввода упругой пружинной пластины в контакт с оболочкой; на фиг, 6 положение упругой пластины в момент ввода в контакт с оболочкой; на фиг. 7 — рабочее положение режущего элемента и упругой пружинной пластины при совместной работе; нэ фиг. 8 — положение упругой пружинной пластины в момент отвода.

Устройство для снятия слоя защитной оболочки содержит основной корпус 1, на котором закреплен эксцентриковый зажим

2, дополнительный корпус 3, внутри которого размещен привод 4, на валу 5 которого установлен подпружиненный пружиной 6 сигнэлизатор 7 остановки привода с пазом

8, расположенным с воэможностью взаимодействия с ответным выступом 9 конической шестерни 10. На корпусе 1 расположена планшайба 11 с резцовой головкой 12 с режущим элементом и меланизмом подачи, На периферии планшайбы 11 выполнена шестерня (не обозначена). установленная с возможностью взаимодействия с шестерней 10.

Механизм подачи режущего элемента выполнен в виде звездочки 13 с зубьями 14, соединенной широкозахватной резьбои, выполненной в ее ступице, с винтом 15 с профилированным кулачком 16, установленным с возможностью взаимодействия посредством выступа 17 с режущим элементом 18 с режущей кромкой 19. На плоскости заднего угла режущего элемента 18 закреплена упругая пружинная пластина 20 со шлифовальной лентой 21, фиксаторами 22, лезвиями 23, концы которых переходят в скругленные скребки 24, снабженными со стороны обрабатываемой трубы мягкой тканевой основой (не показана). Упругая пружинная пластина посредством скребков 24 шарнирно соединена со стержнем 25, подпружиненным пружиной 26 и установленным в пазу режущего элемента с возможностью взаимодействия с профили10

-5

55 ровэнным кулачком 16. На корпусе 1 выполнены скоба 27 и упор 28, установленный с возможностью взаимодействия с зубьями

14 звездочки 13, Планшэйба 11 снабжена роликами 29, установленными с возможностью взаимодействия с направляющей 30 корпуса 1. На корпусе 3 размещен репер 31.

Устройство для снятия слоя защитной оболочки работает следу ющим образом, Партию труб измеряют и устанавливают наименьшую толщину защитного слоя оболочки из полимерного или эластичного материала. По статическим таблицам подбирают винт 15 с профилированным кулачком 16, обеспечивающим подачу пружинной пластины 20 с опережением по сравнению с подачей режуц,его элемента

18. Корпус 1 посредством зажима 2 закрепляют на поверхности защитной оболочки 32, включают привод 4 против часовой стрелки до совме цения нулевого зуба звездочки 13 с репером 31, что соответствует исходному положению режущего элемента 18 и упругой пластины 20, Включают привод 4 по часовой стрелке и вращают планшайбу 11 относительно защитной оболочки 32 и стеклянной трубы 33. При взаимодействии упора 28 корпуса 1 с зубьями звездочки 13 режущий элемент 18 перемещается по направлению к оболочке и его режущая кромка 19 врезается в оболочку с образованием канавки шириной, обеспечивающей после снятия защитной оболочки ввод инструмента для резки трубы. Для дальнейшей подаче (B момент образования тонкого слоя защитной оболочки 34) профильный кулачок 16 оказывает воздействие на подпружиненный стержень 25 и последний вводит в зону резания упругую пружинную пластину 20 с фрикционной шлифовальной лентой 21, фиксаторами 22, лезвиями 23 со скругленными скребками и мягкой тканевой основой до контакта с оставшемся слоем оболочки

34 с опережением режущей кромки 19. Посредством шлифовальной ленты и лезвий со скругленными скребками снимается оставшийся слой защитной оболочки, который попадает в объем, образованный фиксаторами

22. пластиной 20, стеклянной трубой 33 и задней плоскостью режущего элемента 18.

Укаэанный объем стружки уплотняется и создает тормозную колодку, которая за счет трения о поверхность стеклянной трубы создает тормозной момент на шестерне 10, что приводит к расцеплению ее с приводом

4. Одновременно сигналиэатор 7 подает сигнал об остановке привода планшайбы 11 (например. посредством трещетки). Привод

4 реверсируют до совпадения репера 31 с нулевым зубом звездочки 13. спрессован1657289

@Llew. 5

Dud А

2З ный объем стружки удаляют и устройство переносят на новое место зачистки.

Формула изобретения

Устройство для снятия слоя защитной оболочки преимущественно со стеклянных труб, содержащее основной корпус с направляющ .й и планшайбой, с размещенными на неи резцовой головкой с режущим элементом и механизмом подачи, зажим, привод вращения планшайбы в виде шестерни, размещенной на планшайбе, и приводного звена с зубчатым профилем, и сигнализатор остановки привода вращения .ланшайбы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышение качества получаемых иэделий, оно снабжено дополнительным корпусом, основной корпус снабжен упором, планшайба снабжена роликами, зажим закреплен на основном корпусе, дополнительный корпус закреплен на боковой поверхности зажима, механизм подачи снабжен диском с профилированным кулачком и подпружиненным стержнем и выполнен в виде закрепленной на резцовой головке с возможностью поворота звездочки, в ступице которой выполнена резьба, и винта, расположенного в ступице звездочки с возможностью образования с ней винтовой пары и взаимодействия с режущим элементом, при этом режущий элемент снабжен упругой пружинной пластиной с отогнутыми краями, на которых выполнены зубчатые фиксаторы и лезвия, концы кото5 рых образуют скругленные скребки, тканевой основой, расположенной на скребках со стороны обрабатываемой трубы, и шлифовальной лентой, закрепленной на внутренней стороне пластины, пластина

10 закреплена на режущем элементе по плоскости, образующей его задний угол, а в режущем элементе выполнен паэ, подпружиненный стержень установлен в указанном пазу с воэможнос гью взаимодействия с

15 профилированным кулачком диска, при этом приводное звено выполнено в виде шестерни с выступом в централ ной часги, размещенной в дополнительном корпусе, сигнализатор остановки привода вращения

20 планшайбы выполнен г. виде подпружиненного штока с пазом, расположенного с возможностью взаимодействия поверхностями паза с ответными поверхностями выступа шестерни, упор основного корпуса установ25 лен с возможностью взаимодействия с зубьями звездочки. подпружиненн .й стержень шарнирно соединен с упругой пружинной пластиной, а ролики планшайбы установлены с воэможностью взаимодействия с на30 правляющей основного корпуса.

1657289

52

Составитель В, Свириденко

Редактор А. Козориз Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Заказ 1678 Тираж 483 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для снятия слоя защитной оболочки Устройство для снятия слоя защитной оболочки Устройство для снятия слоя защитной оболочки Устройство для снятия слоя защитной оболочки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке листового материала на ножницах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для обрезки края тонкостенных полых деталей, и может быть использовано в качестве инструментальных блоков автоматической роторной линии

Изобретение относится к металлургической и машиностроительной отраслям и может быть использовано для изготовления длинномерных изделий типа проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию прокатных и металлообрабатывающих цехов, преимущественно к ножницам для резки листов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения листового материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения проката на мерные заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения проката на мерные заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения труб на мерные заготовки

Изобретение относится к устройствам для резки неметаллических материалов, преимущественно волокнистых стекломатериалов

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для резки материалов с использованием энергии высоконапорной и высокоскоростной струи жидкости и абразива

Изобретение относится к обработке металлов давлением, касается холодной ломки пруткового и трубчатого материала и может быть использовано в машиностроении для раскроя материала на мерные заготовки

Изобретение относится к области заготовки вторичных металлов и может быть использовано при разделке списанных в лом металлических судовых объектов

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к техническим средствам для резки как рулонного, так и непрерывно подаваемого полосового материала на листовые заготовки и последующего пакетирования

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к техническим средствам для безостановочной поперечной резки как рулонного, так и непрерывно подаваемого плоского или рулонного полосового материала на листовые заготовки и последующего пакетирования, в том числе трех-, пяти-, семислойных гофрированных листов картона

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в линиях горячей прокатки листов из алюминия

Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано для изготовления дисковых ножей

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки рельс резанием
Наверх