Многошпиндельный токарный станок

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных токарных станках с фиксированным остановом шпинделя. Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка за счет возможности осуществления остановки шпинделя в нескольких позициях. При повороте шпиндельного барабана 3 станка в новую позицию включается привод доворота шпинделя, который через вал 12, шестерни 11 и 6 и электромагнитную муфту 8 передает вращение шпинделю 4 с малой скоростью. Свет через отверстия 14 модулятора 13 светового потока попадает на фотоэлемент 16. сигналы с которого передаются на счетчик 27 импульсов. Начало отсчета происходит с момента подачи сигнала с элемента 26 совпадения, срабатывающего при одновременных сигналах с преобразователей 24 и 25. По достижении заданного на блоке 28 коммутации количества импульсов подается команда на отключение привода второй скорости, включение тормоза 17 и движение фиксатора 23 к диску 22 и происходит окончательная фиксация шпинделя 4. 3 ил fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

lsl>s В 23 0 5/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯЬ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

tin

"Л (21) 4403671/08 (22) 05.04,88 (46) 23.06.91. Бюл. N 23 (71) Житомирский завод станков-автоматов (72) С.А. Ремезов (53) 621.757.06-52-133.2(088,8) (56) Многошпиндельные токарные автоматы. Дополнительные устройства. Проспект фирмы Шютте, А 925 R, Lu 2.77.1000, с. 30, 31. (54) МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ

СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных токарных станках с фиксированным остановом шпинделя.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка за счет возможности осуществления останов„„5U ÄÄ 1657336 А1 ки шпинделя в нескольких позициях. При повороте шпиндельного барабана 3 станка в новую позицию включается привод доворота шпийделя, который через вал 12, шестерни 11 и 6 и электромагнитную муфту 8 передает вращение шпинделю 4 с малой скоростью. Свет через отверстия 14 модулятора 13 светового потока попадает на фотоэлемент 16, сигналы с которого передаются на счетчик 27 импульсов, Начало отсчета происходит с момента подачи сигнала с элемента 26 совпадения, срабатывающего при одновременных сигналах с преобразователей 24 и 25, По достижении заданного на блоке 28 коммутации количества импульсов подается команда на отключение привода второй скорости. включение тормоза 17 и движение фиксатора 23 к диску 22 и происходит окончательная фиксация шпинделя 4.

3 ил.

1657336

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных токарных станках с фиквированным остановом шпинделя.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка за счет возможности осуществления остановки шпинделя в нескольких позициях.

На фиг.1 изображена схема многошпиндельного токарного станка с устройством фиксированного останова шпинделей; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,3— разрез Б-Б на фиг.1.

В шпиндельном блоке 1 многошпиндельного токарного станка на полом валу 2 установлен шпиндельный барабан 3, в котором расположены шпиндели 4. На последних на подшипниках установлены шестерни

5 и 6 с возможностью взаимодействия с жестко закрепленными на шпинделях 4 электромагнитными муфтами 7 и 8 соответственно. Шестерня 5 связана посредством шестерни 9 и полого вала 10, установленного на валу 2, с приводом рабочего вращения шпинделей (не показан). Шестерня 6 связана посредством шестерни 11 и вала 12, установленного на валу 10, с приводом доворота шпинделя (не показан), На валу 12 установлен датчик скорости, выполненный в виде модулятора 13 светового потока с отверстиями 14, сопряженного с источником 15 света и фотоэлементом 16 (приемником светового сигнала). На шпинделях 4 установлены также тормоз 17, диски 18 и 19 с осевыми выступами 20 и 21 соответственно контроля исходной плоскости и жестко закрепленный диск 22, над которым расположен фиксатор 23, выполненный в виде силового цилиндра.

Система управления величиной угла поворота для каждого шпинделя состоит из преобразователей 24 и 25, установленных над дисками 18 и 19 соответственно, элемента 26 совпадения, счетчика 27 импульсов, блока 28 коммутации, блока 29 управления и реле 30.

Привод рабочего вращения шпинделей осуществляется через вал 10, шестерни 9, 5 и электромагнитную муфту 7. После поворота шпиндельного барабана 3 в новую позицию (при необходимости фиксированного останова шпинделя) осуществляются следующие операции. Включается привод повррота, который через вал 12, шестеони 11, 6 и электромагнитную муфту 8, включаемую; контактами реле 30 по команде блока 29 управления, передает вращение шпинделю

4 с малой скоростью. При вращении модулятора 13 светового потока свет от источника

15 света через отверстия 14 попадает на

35 фотоэлемент 16, Сигналы от фотоэлемента

16 передаются на счетчик импульсов. Преобразователи 24 и 25 срабатывают лишь на наличие выступов, т.е. преобразователь 24 настроен на начало выступа 20, а преобразователь 25 — на окончание выступа 21.

Сигналы с преобразователей 24 и 25 передаются на элемент 26 совпадения, который срабатывает лишь при наличии одновременных сигналов с обоих преобразователей

24,и 25. Сигнал с элемента 26 совпадения подается на счетчик 27 импульсов, который начинает считать импульсы. начиная со следующего, поступающие с фотоэлемента 16.

По достижении необходимого количества импульсов, набранного на блоке 28 коммутации (что соответствует заданному углу поворота шпинделя 4 от исходной плоскости), с выхода счетчика 27 импульсов на блок 29 управления поступает импульс. Блок 29 управления формирует управляющий сигнал. который включает реле 30, и команда идет на выключение электромагнитной муфты 8, включение тормоза 17 и движение фиксатора 23 к диску 22. Фиксатор 23, входя в паз диска 22, окончательно фиксирует шпиндель 4 в необходимом угловом положении.

Если в станке есть несколько позиций, в которых необходим фиксированный останов шпинделя, то система управления величиной угла поворота шпинделя дублируется для этой позиции. При этом счет импульсов в каждой позиции осуществляется своим счетчиком с момента поступления сигнала с соответствующих преобразователей 24 и

25. Доворот прерывается на время фиксации шпинделя в позиции, где счет окончен раньше, и возобновляется после фиксации этого шпинделя, Числа импульсов, подсчитанные счетчиками, обслуживающими другие позиции фиксированного останова, во время остановки для фиксации первого шпинделя не сбрасываются, и после возобновления доворота счет продолжается. Доворот осуществляется до тех пор, пока не закончится на всех шпинделях. После этого выдается сигнал, разрешающий рабочее вращение шпинделей 4 станка, После окончания операции LUïèíäåhüный барабан осуществляет поворот в следующую позицию (индексацию), и цикл повторяется.

При необходимости изменения угла поворота шпинделя вносятся коррективы в блок 28 коммутации, На диске 22 выполнены пазы по количеству, обеспечивающему необходимый шагизменения угла поворота шпинделя, Применение предлагаемого технического решения позволит расширить технологические воэможности станка, уменьшить

1657336

А-А

Составитель В.Жиганов

Техред М.Моргентал Корректор О,Кундрик

Редактор И.Шмакова

Заказ 1680 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 время на переналадку станка, повысить удобство обслуживания и уменьшить габариты многошпиндельных токарных станков, оснащенных фиксированным остановом шпинделей. 5

Формула изобретения

Многошпиндельный токарный станок, содержащий поворотный шпиндельный барабан, закрепленный на полой центральной оси, в которой установлен вал рабочего вра- 10 щения шпинделей, привод доворота, связанный со шпинделями, тормоз и датчик положения шпинделей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширение технологических возможностей, вал рабочего вра- 15 щения шпинделей выполнен полым, вал привода доворота установлен в полости вала рабочего вращения и снабжен датчиком скорости. а датчики положения шпинделей выполнены в виде двух жестко установленных на каждом шпинделе дисков с выступами и преобразователей, причем на одном из дисков выполнено два равномерно расположенных по окружности осевых выступа, а на втором — три, один из выступов первого диска ориентирован одинаково с одним из выступов второго диска, преобразователь первого диска ориентирован на начало выступа, а преобразователь второго — на конец выступа.