Подборщик хлопка

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устрой: ству для подбора хлопка-сырца с поверхности земли. Цель изобретенияповышение эффективности подбора хлопка. Подборщик хлопка содержит подбирающий барабан 8. выполненный из нескольких дисков 11 со щеточными рабочими органами (щетками) 12. Причем диски 11 смонтированы посредством шлицевого соединения на валу 9 с возможностью радиального перемещения. Рабочие органы 12 установлены на дисках

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 0 46/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 (2 1) 4720666/15 (22) 19.07.89 (46) 30.06.91. Бюл. М 24 (71) Проектно-конструкторский технологический институт "Таджикагропромпроект" (72) Х.Н.Сафаров и Е,Н.Баймухамедов (53) 631.358.026:633.511(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1029878, кл, А 01 0 46/08, 1989.

Авторское свидетельство СССР

N 664603, кл. А 01 0 46/08; 1977. (54) ПОДБОРЩИК ХЛОПКА

„„Я „„1658881 А1 (57) Изобретение относится к сельскохозяйственномуу машиностроению. а именно к устрой- ству для подбора хлопка-сырца с поверхности земли. Цель изобретения — повышение эффективности подбора хлопка. Подборщик хлопка содержит подбирающий барабан 8. выполненный из нескольких дисков 11 со щеточными рабочими органами (щетками) 12.

Причем диски 11 смонтированы посредством шлицевого соединения на валу 9 с возможностью радиального перемещения, Рабочие органы 12 установлены на дисках

1658881

15

25

35

11 с воэможностью радиального перемещения относительно них. При этом в зоне взаимодействия подбирающего барабана 8 со съемником закреплены пружинные прутки, контактирующие с дугообразными упорами, смонтированными на каждом рабочем оргаИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройству для подбора хлопка-сырца с поверхности земли.

Цель изобретения — повышение эффективности подбора хлопка.

На фиг.1 показан подборщик, вид сбоку; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел! на фиг.2 (увеличено), Подборщик хлопка содержит кустоподъемник 1, за которым размещен воздуховод 2, в створе вытяжного сопла которого установлен съемник, выполненный в виде барабана 3, состоящий иэ посаженных на вал 4 колец 5, между которыми закреплены неподвижно диски со съемными щеточными рабочими органами 6 (количество которых варьируется в пределах 50-70 шт.) равнораси ределенными по кругу закрепления в диске, а в промежутках между рядами щеток неподвижно установлены зубья гребенки 7. За съемным барабаном 3 по ходу движения подборщика размещен подбирающий барабан 8, выполненный в виде установленных на шлицевом валу 9 поочередно колец 10 и дисков 11 со щеточными рабочими органами 12, Диски 11 имеют посадочный диаметр, превышающий диаметр вала 9, и устанавливаются на валу 9 по шлицевому соединению

13 с эксцентриситетом по отношению к оси . вала 9.

Щетки 12 установлены в дисках 11 с возможностью смещения в радиальном направлении. Наружный контур подбирающих щеток 12 таков, что он при их свободной посадке копирует рельеф обрабатываемого участка, например междурядья. По этой причине внешний контур щеток 12 выполнен дугообразными с уменьшением их длины от середины барабана 8 к периферии. В соответствии с конфигурацией подбирающих щеток 12 выполнено поле съемных щеток 6 съемного барабана 3.

Все щетки 12 испытывают воздействие пружин 14 в зоне съема с них волокна. Это позволяет выдерживать постоянное усилие прижима подбирающего барабана 8 к валу

9, обеспечивает фиксацию щеток 12 в неподвижнбм положении в радиальном направлении в момент съема волокна.

Привод подборщика состоит из приводной звездочки 15, шестеренок 16 и 17, цепне 12. При работе подборщика в случае изменения рельефа междурядья щетки 12 под действием центробежных сил будут радиально перемещаться и копировать впадины или рытвины, выбирая из них волокно. 3 з.п, ф-лы, 3 ил. ной передачи 18 и 19. Механизмы подбора и съема хлопка заключены в аспирационной камере 19. По отношению к съемному барабану 3 подбирающий барабан 8 имеет смещение по вертикали вниз, Работа устройства осуществляется следующим образом.

Подборщик хлопка устанавливают иа хлопкоуборочном комбайне и осуществляют привод от его силовой установки иа вал

4 съемного барабана 3 и вал 9 подбирающего барабана 8 через звездочку 15, понижающую пару шестеренок 16 и 17 и цепную передачу 18 и 19. Барабан 8 ориентируют на точечный контакт концов щетки 12 с землей по профилю обрабатываемого междурядья таким образом, чтобы щетки в своем посадочном гнезде остановились приблизительно на половине своего возможного радиального хода.

При движении комбайна кустоподьемник

1 раздвигает кусты хлопчатника и наведенный на междурядье подбирающий барабан 8 с системой подбирающих щеток 12, вращаясь, начинает свою работу по подбору волокнистых составляющих хлопка

Поскольку контакт подбирающих щеток 12 с поверхностью междурядья точечно-скольэящий, то подбору подвергаются только волокнистые составляющие, в то время как всякого рода древесные составляющие и листья не заметаются подбирающими щетками

12 или по меньшей мере захват их щетками

12 незначителен, По этой же причине не происходит рыхлящего воздействия на почву и пиления.

В случае изменения рельефа междурядья или появления рытвин или ям, в которых могут обрабатываться залежи хлопкового волокна, 40 щетки 12, приходящиеся на этот участок, под действием центробежных сил радиально перемещаются и изменяют длину своего выхода из гнезда, выбирая запавшее в выемку, рытвину или яму волокно.

45 В случае нахождения подбирающих щеток 12 на какое-либо препятствие или посторонний предмет щетки 12, соответствующие этому участку, совершают отклоняющее движение с обратным модулем копирования, в

50 результате чего происходит корректирующее обкатывание дисков этих щеток по валу

1658881

ФЫ2. 7

9 с возвратом в исходное положение после прохождения препятствия, Тем самым обеспечивается индивидуальное копирование обрабатываемого рельефа междурядья.

Подхваченное щетками 12 волокно поступает в зону съема волокна, т.е. в зону совместной работы подбирающих щеток 12 и съемных щеток 6. В этой же зоне подбирающие щетки 12 попадают под действие пружин 14, поэтому на всем протяжении сьема остается неизменным относительное положение полей подбирающих 12 и съемных 6 щеток.

Так как сьемный барабан 3 вращается быстрее, чем подбирающий съемные щетки

6 производят интенсивный срыв волокна с концов подбирающих щеток 12. Вытяжным потоком воздуха хлопок через воэдуховод 2 подается в бункер сбора, Зубья гребенки 7 обеспечивают очистку всего поля съемных щеток 6 от проскочивших или застрявших в глубине съемных щеток волокнистых составляющих или почвенной, или древесной некОндиции.

Формула изобретения

1. Подборщик хлопка, содержащий установленные в аспирационной камере подбирающий барабан и съемник. о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности подбора хлопка, подбирающий ба55 рабан выполнен из нескольких дисков со щеточными рабочими органами, причем диски смонтированы посредством шлицевого соединения на валу с возможностью радиального перемещения, а рабочие органы — относительно дисков, при этом в зоне взаимодействия

Ф ны пружинные прутки, контактирующие с дугообразными упорами, смонтированными на каждом рабочем органе, 5 2. Подборщик хлопка по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что сьемник выполнен в виде щеточного барабана. п ричем контуры подбирающего и сьемного барабанов выполнены дугообразными у подбирающего выпуклым, 10 а у съемного — вогнутым.

3. Подборщик хлопка по пп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что съемник установлен перед подбирающим барабаном.

4. Подборщик хлопка по пп.1-3, о т л и15 ч а ю шийся тем, что, со стороны, противопоМвкной подбирающему барабану. для взэйвердействия со щетками сьемника между ними смонтирована гребенка.

1658881

Составитель В, Щукин

Техред М.Моргентал Корректор М, Кучерявая

Редактор С. Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1791 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5