Устройство для штамповки деталей из листового материала в.и.васильева

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из листового материала. Цель изобретения - повышение надежности работы и точности подачи путем подъема материала над зеркалом матрицы при подаче. Устройство содержит подвижную плиту с пуансонами и неподвижную плиту, несущую матрицу со съемником, механизм подачи материала, направляющую и механизм шагового перемещения материала, расположенный за матрицей по ходу подачи материала. Механизм шагового перемещения содержит двуплечий рычаг, толкатель, закрепленный на подвижной плите с возможностью взаимодействия с одним из концов двуплечего рычага. На другом конце двуплечего рычага шарнирно закреплена толкающая собачка. Направляющая шарнирно закреплена одним концом на неподвижной плите с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабжена механизмом поворота. Механизм поворота содержит вал, установленный на нижней плите и несущий планку с роликом и рычаг, тянущий рычаг, шарнирно связанный с рычагом, упоры, закрепленные на тянущем рычаге, ограничительную планку, шарнирно закрепленную на подвижной плите с возможностью взаимодействия с роликом, штифты, закрепленные на подвижной плите по обе стороны ограничительной планки. Двуплечий рычаг шарнирно закреплен на съемнике. Под матрицей подвижно установлен лоток для удаления деталей, связанный через систему рычагов с подвижной плитой. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР мяынм «qvggg ЯффЩЯЦ

БИБЛИО ГЕ 44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о ! о

С) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4717644/27 (22) 11.07,89 (46) 07,07.91, Бюл. ¹ 25 (72) В.И.Васильев (53) 621.974:62-229,61 (088,8) (56) Малов А.Н, Технология холодной штамповки. — M,: Машиностроение, 1969, с.494—

495, рис. 294. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

В.И. ВАСИЛ Ь Е ВА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из листового материала. Цель изобретения — повышение надежности работы и точности подачи путем подьема материала над зеркалом матрицы при подаче. Устройство содержит подвижную плиту с пуансонами и неподвижную плиту, несущую матрицу со съемником, механизм подачи материала, направляющую и механизм шагового перемещения материала, расположенный за матрицей по ходу подачи материала, МехаИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из листового материала, Целью изобретения является повышение надежности работы и точности подачи материала путем подъема материала над зеркалом матриць« при подаче.

На фиг. 1 изображено устройство для штамповки деталей из листового материала; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг.,, 43 „„1660805 А1 (st)s В 21 0 43/00, В 30 В 15/30 низм шагового перемещения содержит двуплечий рычаг, толкатель, закрепленный на подвижной плите с возможностью взаимодействия с одним из концов двуплечего рычага, На другом конце двуплечего рыча а шарнирно закреплена толкающая собачка, Направляющая шарнирно закреплена одним концом на неподвижной плите с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабжена механизмом поворота. Механизм поворота содержит вал, установленный на нижней плите и несущий планку с роликом, и рычаг, тянущий рычаг, шарнирно связанный с рычагам, упоры, закрепленные на тянущем рыча-е, ограничительную планку, шарнирно закрепленную на подвижной плите с возможностью взаимодействия с роликом. штифть., закрепленные на подвижной плите по обе стороны ограничительной планки. Двуплечий рычаг шарнирно закреплен на сьемнике. Под матрицей подвижно установлен лоток для удаления деталей, связанный через систему рычагов с подвижной плитой. 2 з,п.ф-лы, 4 ил.

3 — вид Б нэ фиг. 2; на фиг, 4 — вид В на

С> фиг. 2.

Устройство содержит прес- 1, комбинированный штамп, включающий закреплен- а ную на ползуне пресса верхнюю подвижную плиту 2 с гибочным 3 и вырубным 4 пуансонами, установленную на столе пресса нижнюю неподвижную плиту 5, несущую матрицу 6 со сьемником 7, и упоры 8, Устройство содержит также механизм подачи листа с направляющими 9, состоя1660805 щими из двух частей, соединенных шарнирными петлями 10, На верхней плите 2 смонтирован кронштейн 11, на котором жестко закреплен копи р 12 и шарнирно установлен ограничитель планки, выполненный в виде собачки 13, радиус поворота которой ограничен штифтами, выполненными в виде штырей 14 и 15, Устройство снабжено рычагами, выполненными в виде качалок 16, одни концы которых соединены шарнирно с тянущими рычагами 17, а другие концы жестко соединены друг с другом стержнем 18, шарнирно установленным в опорных элементах 19, смонтированных на нижней плите. На плоскостях рычагов 17, обращенных к направляющим 9, установлены упоры, выполненные в виде роликов 20, находящиеся в контакте своими поверхностями качения с верхней и нижней поверхностями направляющих 9.

На одном из концов стержня 18 закреплена планка 21 с роликом 22, установленным с возможностью взаимодействия с копиром 12 и сооачкой 13.

Ус-ройство снабжено механизмом шагового перемещения, состоящим из подающей собачки, выполненной в виде толкателя

23, шарнирно соединенного с двуплечим рычагом, выполненным в виде пары рычагов 24, жестко скрепленных с рамкой 25, шарнирно установленной на съемнике 7, а также толкателя, выполненного в виде крюка 26; взаимодействующего с рамкой 25 и закрепленного на внутренней поверхности ножа 27 для измельчения отхода, смонтированного на ползуне пресса 1. Рамка 25 связана со съемником 7 возвратной пружиной 28.

Ус ройство снабжено также механизмом удаления детали, состоящим из лотка

29, размещенного под окном матрицы 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, и дополнительной системы рычагов, состоящей из вил ьчатого рычага 30, вилка которого шарнирно соединена с одним концом серьги 31, Другой конец серьги 31 закреплен на валике 32, шарнирно установленном в отверстиях боковых стенок лотка 29. Вильчатый рычаг 30 закреплен на валике 33, шарнирно установленном в отверстиях стоек 34, смонтированных на столе пресса.

К валику 33 прикреплен хвостовик 35, шарнирно соединенный с верхней плитой 2, Устройство работает следующим образом.

При смыкании штампа на одной рабочей позиции производится гибка с одновременной пробивкой отверстий пуансоном 3, а на другой — вырубка готовой детали пуансоном 4. При этом планка 21 находится в вертикальном положении, собачка 13 кон5 тактирует с поверхностью ролика 22 и лежит на штыре 15, а рабочая поверхность копира

12 не соприкасается с роликом 22.

При размыкании штампа пуансон 4, врезавшийся в лист, поднимает его над упо10 рами 8 до съемника 7. Одновременно с этим поднимается часть направляющих 9, поворачиваясь в петлях 10, и взаимодействующие с направляющими рычаги.17, поднимая концы качалок 16 и наклоняя планку 21 в

15 сторону копира 12.

После выхода пуансона из листа осуще.ствляется подача листа на шаг до упоров 8, затем начинается смыкание штампа. При этом часть направляющих 9 удерживается в

20 приподнятом положении собачкой 13 до начала взаимодействия ролика 22 с копиром

12. 3а это время полоса продвигается на ширину перемычки в отходе листа, После этого, вследствие воздействия копира 12 на

25 ролик 22 планка 21 возвращается в вертикальное положение, а собачка 13 под воздействием ролика 22 отклоняется до упора . в штырь 14, направляющие 9 опускаются.

При полностью разомкнутом штампе

30 собачка 13 не взаимодействует с роликом 22 и лежит на штыре 15, а копир 12 соприкасается с роликом 22. Планка 21 находится в вертикальном положении, Механизм выталкивания отхода листа

35 работает следующим образом.

При сомкнутом положении штампа механизм выталкивания отхода листа находится в сложенном положении, при котором свободные концы толкателя 23 размещены в отверстии между перемычками в отходе листа, другие концы толкателя 23, соединенные шарнирно с концами рычагов 24, отведены под выступ съемника 7. Крюк 26 при

5 этом находится ниже рамки 25 на расстоянии, равном расстоянию от нижней кромки пуансона 4 до съемника 7, что позволяет начать шаговое перемещение листа после выхода из него пуансона 4.

10 При размыкании штампа крюк 26 поднимается до рамки 25, подхватывает ее и тянет вверх. Соединенные шарнирно концы толкателя 23 и рычагов 24 выводятся из-под выступа съемника 7 и перемещаются в на15 правлении подачи на шаг, свободные концы толкателя 23, в свою очередь, упираясь в перемычку, также тянут отход листа в направлении подачи.

При следующем рабочем ходе пресса в

20 процессе смыкания штампа часть отхода отрезается ножом 27 и удаляется из пресса в

1660805 тару, Механизм выталкивания отхода листа возвращается в сложенное положение при помощи возвратной пружины 28, Механизм удаления готовой детали работает следующим образом.

При сомкнутом положении штампа лоток 29 отведен от штампа, а часть лотка 29 размещена под окном матрицы 6. Вырубленная деталь 36 через окно матрицы 6 попадает в лоток 29, При размыкании штампа верхняя плита

2, поднимаясь, тянет вверх хвостовик 35, который, поворачивая валик 33 в отверстиях стоек 34, заставляет вильчатый рычаг 30 двигаться по дуге в сторону штампа и перемещать лоток 29 в горизонтальной плоскости при помощи шарнирно соединенной с ним серьги 31. Таким образом, деталь 36 передается на следующую технологическую операцию.

Формула изобретения

1. Устройство для штамповки деталей из листового материала, содержащее неподвижную плиту, несущую матрицу со съемником, подвижную в вертикальном направлении плиту, несущую обрабатывающие инструменты, механизм подачи материала, направляющую для перемещения материала, смонтированную на неподвижной плите перед матрицей по ходу подачи материала, и механизм шагового перемещения материала, расположенный за матрицей по ходу подачи материала и выполненный в виде по меньшей мере одного двуплечего рычага, смонтированного с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной оси подачи материала, толкателя, закрепленного на подвижной плите с возможностью взаимодействия с одним из концов двуплечего рычага, и подающей собачки, шарнирно смонтированной с возможностью поворота в вертикальной плоскости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и точности подачи путем подь5 ема материала над зеркалом матрицы при подаче, оно снабжено механизмом поворота направляющей в вертикальной плоскости, параллельной оси подачи материала, выполненным в виде вала, смонтированно10 го на неподвижной плите, по меньшей мере, одной планки с роликом и одного качающегося рычага, закрепленных на валу, одного тянущего рычага, шарнирно связанного с качающимся рычагом, упоров, закреплен15 ных на тянущем рычаге с возможностью взаимодействия с направляющей ограничительной планки, шарнирно закрепленной на подвижной плите с возможностью взаимодействия с роликом, штифтов, эакреплен20 ных на подвижной плите по обе стороны ограничительной планки с возможностью взаимодействия с ней, и клина, установленного на подвижной плите с возможностью взаимодействия с роликом планки, причем

25 направляющая шарнирно закреплена на неподвижной плите концом, расположенным со стороны подачи материала.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено пружиной, дву30 плечий рычаг смонтирован на сьемнике пружина связана с двуплечим рычагом и со съемником, подающая собачка смонтирована на другом конце двуплечего рычага, 3. Устройство по п,1, о тл и ч а ю щ е е35 с я тем, что снабжено механизмом удаления деталей, выполненным в виде лотка для перемещения деталей, расположенного под матрицей с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной

40 плоскости, системы рычагов, шарнирно связывающих лоток с подвижной плитой, 1660805

Рог, Составитель И.Ментягова

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор В.Бугренкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2077 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5