Устройство для резки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения толстостенных труб. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий. Устройство состоит из корпуса 1, в котором смонтированы подвижные ножедержатели 2 и 3 с эксцентрично размещенными в них ножами 4 и 5. Ножедержатели 2 и 3 посредством шлицевых соединений 6 и 7 жестко связаны с одним концом шарнирных рычагов 8 и 9, другие концы которых связаны с ползуном 12 силового цилиндра привода поворота ножей посредством рычажных элементов 10 и 11. В исходном положении шарнирные рычаги 8 и 9 находятся в крайнем нижнем положении и опираются на опоры. Средняя часть 14 оправки подсоединяется к ножедержателю жестко, правая 16 и левая 15 жестко связаны между собой посредством стержня 17, размещенного в полости средней части оправки, соосно оси вращения ножедержателей 2 и 3. Правая часть оправки представляет собой элемент кинематической связи левой части оправки с ножедержателем 3 ножа 5, составленной также из пальцев и шарнирного рычага 9. Устройство снабжено съемником 19 с пальцами 20, которые перемещаются в направляющих 21, и гидроприводом. Подачу и отвод трубы обеспечивают рольганг 23 и направляющие ролики 24. Длина отрезаемой части фиксируется упором 25. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 D 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714677/27 (22) 06,07.89 (46) 07.07,91. Бюл. М 25 (71) Грузинский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) Д.М.Ломсадэе, В.Н.Чеишвили, Г.В,Кашакаш вили, З.Д,Л омсадзе, Т.М.Сулухия, Г.Ш.Кобалава и M.Ð,Òõåëèäýå (53) 621.961 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1444095, кл. В 23 D 21/00. 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения толстостенных труб. Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий. Ус. тройство состоит из корпуса 1, в котором смонтированы подвижные ножедержатели

2 и 3 с эксцентрично размещенными в них ножами 4 и 5. Ножедержатели 2 и 3 посредством шлицевых соединений 6 и 7 жестко связаны с одним концом шарнирных рыча„„5U ÄÄ 1660866 А1 гов 8 и 9, другие концы которых связаны с ползуном 12 силового цилиндра привода поворота ножей посредством рычажных элементов 10 и 11. В исходном положении шарнирные рычаги 8 и 9 находятся в край- . нем нижнем положении и опираются на опоры, Средняя часть 14 оправки подсоединяется к ножедержателю жестко, правая 16 и левая 15 жестко связаны между собой посредством стержня 17, размещенного в полости средней части оправки, соосно оси вращения ножедержателей 2 и 3.

Правая часть оправки представляет собой .элемент кинематической связи левой части оправки с ножедержателем 3 ножа 5, составленной также иэ пальцев и шарнирного рычага 9. Устройство снабжено съемником .19 с пальцами 20, которые перемещаются в направляющих 21, и гидроприводом. Подачу и отвод трубы обеспечивают рольганг 23 и направляющие ролики 24. Длина отрезае- Я мой части фиксируется упором, 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

1660866

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения труб.

Цел ь изобретения — по вы шение качества получаемых изделий.

На фиг.1 изображено устройство для резки труб, общий вид в разрезе; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1.

В корпусе 1 смонтированы с возможностью вращения ножедержатели 2 и 3 с эксцентрично размещенными в них втулочными ножами 4 и 5. Ножедержатели

2 и 3 посредством шлицевых соединений 6 и 7 жестко связаны с одним концом шарнирных рычагов 8 и 9, другие концы которых посредством рычажных элементов 10 и 11 связаны с ползуном 12 силового цилиндра (не показан). В исходном положении шарнирные рычаги находятся в крайнем нижнем положении и опираются на опоры 13.

Рычаги 8 и 9 при этом расположены под углом ) . Средняя часть 14 оправки жестко подсоединена с ножедержателю 2 ножа 4, Левая 15 и правая 16 части оправки жестко связаны между собой посредством стержня

17, размещенного в полости средней части .14 оправки соосно оси вращения ножедержателей 2 и 3, Правая часть 16 оправки представляет собой один из элементов кинематической связи левой части 15 оправки с ножедержателем 3 ножа 5, состоящей из пальца 18 и шарнирного рычага 9. Устройство снабжено съемником 19 с пальцами 20, которые перемещаются в направляющих

21, и гидроприводом (не показан) для удаления отрезанной части трубы 22. Подача и отвод трубы обеспечиваются рольгангом 23 и направляющими роликами 24, при этом длина отрезаемой части трубы фиксируется упором, установленным над съемником 19.

Устройство работает следующим обра, зом.

В положении, указанном на фиг.1, в кольцевой зазор, образуемый ножами 4 и 5 и частями 15 и 14 оправки, подают трубу 22 на длину отрезаемой части посредством рольганга 23 и направляющих роликов 24.

Длину отрезаемой части фиксируют посредством упора. пальцев 20 и сьемника 19, перемещающегося в направляющих 21. Перед включением силового цилиндра поворота ножей 4 и 5 упор опускают вниз, а пальцы

20 съемника 19 посредством гидропривода отводят назад, оставляя их в направляющих

21, Одновременно верхний ролик 24 отводят вверх: При включении силового цилиндра привода поворота ножей 4 и 5 начинает уменьшаться угол между рычагами, достигая

55 своего минимального значения у — 2 а в верхнем крайнем положении рычагов. В это время эксцентрично вращающиеся в разные стороны ножи 4 и 5 внедряются в наружные слои металла в плоскости реза, увлекая за собой жестко связанные с ними части 14 и 15 оправки, которые также внедряются во внутренний слой металла в той же плоскости, выполняя таким образом роль внутренних ножей. При этом резка заготовки не завершена.

При обратном ходе рычагов осуществляется реверс ножей, при этом изменяется направление воздействия ножей на металл, завершается отделение изделия. Движение рычагов прекращают при достижении угла у между ними, приводя втулочные ножи 4 и 5 в исходное положение. Приходят в исходное положение также части 14 и 15 оправки, жестко связанные с ножами. Верхний ролик

24 опускается вниз до прижатия к трубе и обеспечивает отвод трубы от зоны реза, одновременно включается гидропривод съемника

19, и пальцы 20, продвигаясь в направляющих

21, выталкивают отрезанное изделие, которое сбрасывается в специальный приемник (не показан). Цикл резки завершается.

Формула изобретения

1. Устройство для резки труб, содержащее корпус, расположенные в корпусе ножедержатели с эксцентричйо смонтированными в них втулочными ножами, один иэ которых выполнен поворотным приводным, оправку, состоящую из трех последовательно и соосно установленных полых частей, расположенных с возможностью взаимодействия своими торцевыми поверхностями посредством средства связи, проходящего через полости частей оправки, и съемник отрезанных заготовок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, ножедержатель второго втулочного ножа также выполнен поворотным приводным, привод поворота ножедержателей выполнен реверсивным, средняя часть оправки жестко связана с соответствующим ей втулочным ножом, а средство связи частей оправок выполнейо в виде стержня, при этом крайние части оправки закреплены на стержне и посредством жесткой кинематической связи связаны с вто- рым втулочным ножом, а полости средней части оправки и части оправки, связанной с вторым втулочным ножом, выполнены соосными с осью вращения ножедержателей.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что съемник отрезанных заготовок выполнен. в виде приводного от силового цилиндра выталкивателя с пальцами, ход которого равен длине оправки.

1660866

Фиа 2

Составитель В. Щебалкин

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М. Кучерявая

Редактор В. Данко.

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2080 Тираж 491 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5