Роликовая накатка

 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к роликовой накатке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции инструментов для совмещенной упрочняющей обработки внутренних цилиндрической и торцовой поверхностей. Роликовая накатка содержит двухконусные деформирующие ролики 1, размещенные в сепараторе 2 и взаимодействующие с торцовой и наружной поверхностями опорных элементов 3 и 4. Плоскость расположения оснований конусов каждого ролика 1 проходит через точку пересечения образующих наружной и торцовой поверхностей опорных элементов 3 и 4. При этом торцовая и наружная рабочие поверхности инструмента образуются конусными поверхностями роликов 1, взаимодействующими соответственно с наружной и торцовой поверхностями опорных элементов 3 и 4. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ COBETCKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I >5 В 24 8 39/02

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .;J,:, Я т,ю|, д ЧИНА

- 41сД."! Отвод

5.

Риг. 3 (21) 4684543/27 (22) 25.04.89 (46) 07.07.91. Бюл. N 25 (75) Л.М.Натапов и M.Ä.Ìåäâåäåà (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 721237, кл. В 24 В 39/02, 1978. (54) РОЛИКОВАЯ НАКАТКА (57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к роликовой накатке.

Цель изобретения — расширение технологи вских возможностей и- упрощение конструкции инструментов для совмещенной упрочняющей обработки внутренних цилиндрической и торцовой поверхностей. РолиÄÄ5UÄÄ 1660943 А1 ковая накатка содержит двухконусные деформирующие ролики 1, размещенные в сепараторе 2 и взаимодействующие с торцовой и наружной поверхностями опорных элементов 3 и.4. Плоскость расположения оснований конусов каждого ролика 1 проходит через точку пересечения образующих наружной и торцовой поверхностей опорных элементов 3 и 4. При этом торцовая и наружная рабочие поверхности инструмента образуются конусными поверхностями роликов 1, взаимодействующими соответственно с наружной и торцовой поверхностями опорных элементов 3 и 4. 3 э,п. ф-лы, 3 ил..1660943

35

Р =45О—

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при совмещенной обработке внутренних цилиндрических и прилегающих к ним торцовых поверхностей деталей машин пластическим деформированием.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента и упрощение конструкции инструмента.

На фиг.1 изображен вариант исполнения инструмента с плоской торцовой и конической наружной поверхностями опорных элементов; на фиг.2 — то же, с конической торцовой и цилиндрической наружной поверхностями опорных элементов; на фиг.3 — то же, с плоской торцовой и цилиндрической наружной поверхностями опорных элементов.

Роликовая накатка содержит двухконусные деформирующие ролики 1. размещенные в сепараторе 2 и взаимодействующие с торцовой и наружной поверхностями соответственно опорных элементов 3 и 4, Каждый деформирующий ролик 1 смонтирован таким образом, что плоскость расположения оснований его конических поверхностей проходит через точку 0 пересечения образующих наружной. и торцовой поверхностей опорных элементов. В варианте исполнения накатки (фиг.1) торцовая поверхность опорного элемента 3 является плоской, а наружная поверхность опорного элемента 4 — конической, что обеспечивает регулировку, размера инструмента. Ролики

1 расположены по отношению обрабатываемой внутренней цилиндрической поверхности заготовки 5 под углом вдавливания а.

Сответственно угол между осями вращения роликов и инструмента, имеющего оправку

6, составляет

В варианте исполнения накатки (фиг,2) торцовая поверхность опорного элемента 3 является конической, а наружная поверхность опорного элемента 4 — цилиндрической, При этом опорный элемент 4 является сменным, что обеспечивает регулировку размера инструмента. Ролики 1 также расположены по отношению к обрабатываемой внутренней цилиндрической поверхности заготовки 5 под углом вдавливания а, Угол между осями вращения роликов и инструмента составляет 45О.

В варианте исполнения накатки (фиг.З), используемом в случае коротких отверстий, торцовая поверхность опорного элемента 3 является плоской, а наружная поверхность сменного опорного элемента 4 — цилиндрической. Наружная рабочая поверхность инструмента является цилиндрической, так как угол вдавливания роликов равен нулю, Угол между осями вращения роликов и инструмента составляет 45 .

Во всех описанных вариантах исполнения инструмента его торцовая (плоская) и

10 наружная (коническая или цилиндрическая) рабочие поверхности образуются конусными поверхностями роликов 1, взаимодействующими соответственно с наружной (конической или цилиндрической) и торцовой (плоской или конической) поверхностями опорных элементов 3 и 4. Таким образом. каждая из конических поверхностей роликов 1 является одновременно и опорной и деформи.рующей.

Инструмен1 работает следующим образом.

Опорному элементу 3, связанному с оправкой 6, сообщают вращение и осевое перемещение относительно неподвижно закрепленной на столе станка заготовки 5.

В результате деформирующие ролики 1 сначала накатывают внутреннюю цилиндрическую поверхность заготовки, а затем в конце хода — галтель и торцовую поверхность, После определенного числа циклов вращения инструмента он выводится из обрабатываемой заготовки.

Предложенная накатка при конструктивной простоте позволяет расширить технологические возможности инструментов для совмещенной обработки внутренних цилиндрических и прилегающих к ним торцовых поверхностей за счет накатывания всего сопряженного профиля при обеспечении наиболее благоприятных технологических условий пластического деформирования, Формула изобретения

1. Роликовая накатка для обработки сопряженных внутренних цилиндрической и торцовой поверхностей, содержащая оправку, опорные элементы. двухконусные деформирующие ролики, размещенные в сепараторе и смонтированные с возможностью взаимодействия с торцовой и наружной опорными поверхностями опорных элементов. о т л и ч а ю щ а я "с я тем. что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции. двухконусные деформирующие ролики смонтированы так, что основания конусов каждого ролика расположены в плоскости, проходящей через точку пересечения обра1660943

Фиг.1

Составитель Г.Смирнов

Редактор А,Мотыль Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Заказ 2084 Тираж 453. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 зующих, наружной и торцовой опорных поверхностей опорных элементов, а торцовая и наружная рабочие поверхности двухконусных деформирующих роликов образованы конусными поверхностями, контактирующими соответственно с наружной и торцовой поверхностями опорных элементов.

2. Накатка по п.1, отличающаяся тем, что. торцовая поверхность опорного элемента выполнена плоской, а наружная— конической.

3. Накатка по п.1, отличающаяся тем, что торцовая поверхность опорного

5 элемента выполнена конической, а наружная — цилиндпичес кой, 4. Накатка по п.1, отличающаяся тем, что торцовая поверхность опорного элемента выполнена плоской, а наружная—

1Q цилиндрической.