Дорн

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке сквозных отверстий с наклонной осью в деталях типа плит и пластин. Цель изобретения - повышение качества и точности обработки отверстий с наклонной осью. Рабочая поверхность дорна содержит заборный и обратный конусы, соединенные цилиндрической ленточкой, оси заборного и обратного конусов смещены относительно оси цилиндрической ленточки в противоположном направлении на расстояния, определяемые по формулам ei (d/2)tg a. tg p; 62 (d/2)tg а tg р , где ei, е2 - соответственно расстояния между осью цилиндрической ленточки и осями заборного и обратного конусов; d - диаметр цилиндрической ленточки; а , «1 - соответственно углы заборного и обратного конусов, ip- угол между плоскостью пересечения заборного конуса с цилиндрической ленточкой и ее осью. При таком положении дорна достигается постоянство ширины цилиндрической ленточки. Угол наклона плоскости пересечения заборного конуса с цилиндрической ленточкой к ее оси равен углу наклона оси отверстия к торцу обрабатываемой детали. 3 ил,. 1 табл. v fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАР CTB Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 в

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4620743/27 (22) 19,12.88 (46) 15.06,91. Бюл. М 22 (71) Томский политехнический институт им. С.М.Кирова (72) В,Ф.Скворцов и В.M.Ïûõòèí. (53) 621.923.77 (088.8) (56) Розенберг А.М. и др. Расчет и проектирование твердосплавных деформирующих протяжек и процессы протягивания. Киев:

Наукова думка, 1978, с. 72-74, рис. 21. (54) ДОРН (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке сквозных отверстий с наклонной осью в деталях типа плит и пластин. Цель изобретения — повышение качества и точности обработки отверстий с наклонной осью.

Рабочая поверхность дорна содержит заборный и обратный конусы, соединенные

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке сквозных отверстий с наклонной осью в деталях типа пластин и плит, Цель изобретения — повышение качества и точности обработки отверстий с наклонной осью.

На фиг. 1 показан дорн, общий вид; на фиг. 2 — схема для расчета величин смещений осей заборного и обратного конусов относительно оси цилиндрической ленточки; на фиг. 3 — схема дорнования отверстия с наклонной осью дорном предлагаемой конструкции.

У предлагаемого дорна (фиг. 1) значения углов заборного конуса 1 (а) и обратного конуса 2 (c< ), а также ширина ленточки 3. Ж 1655761 А1 (я)з . В 24 В 39/02, В 23 Р 43/02 цилиндрической ленточкой. оси заборного и обратного конусов смещены относительно оси цилиндрической ленточки в противоположном направлении на расстояния, определяемые по формулам ei =(d/2)tg a tg p; ег = (d/2)tg а1 tg p, где е1, е2 — соответственно расстояния между осью цилиндрической ленточки и осями заборного и обратного конусов; d — диаметр цилиндрической ленточки; a, Gt — соответственно углы заборного и обратного конусов; p — угол между плоскостью пересечения заборного конуса с цилиндрической ленточкой и ее осью. При таком положении дорна достигается постоянство ширины цилиндрической ленточки. Угол наклона плоскости пересечения заборного конуса с цилиндрической, 3 ленточкой к ее оси равен углу наклона оси отверстия к торцу обрабатываемой детали.

3 ил,. 1 табл, (Ь) выбираются по известным рекомендаци- О ям. Величины смещений осей заборного кону- (Я са 0101 и обратного конуса OzOz относительно (Я оси цилиндрической ленточки 00 (соответственно I>,!г) определяются из геометриче- 0 ских соотношений. Величины е1 и ег соответственно зависят от углов а и а1, а также диаметра цилиндрической ленточки с

d и требуемого угла наклона ленточки к ее Ф оси р.

° иввЪ

На схеме (фиг. 2) отрезки 8D PF и КР соответственно совпадают с осями заборного конуса, обратного конуса и цилиндрической ленточки (BD lf PF /l КР),отрезок AR-d; отрезок

PR —. Из схемы видно что!1= РЯ-DL= — "Dl.

d d

2 2

Для определения величины отрезка Dl pac1655761 смотрим Л АВС, в котором сторона АС = о .. По теореме синусов сов ф

ВС

АС

sin 2 а откуда

ВС

cosy sin 2à

Рассматривая Л BCD, по теореме синусов найдем

DC. sin а

ВС sin (90 — p) откуда

DC—

cos р sin 2 а б cos а+ stn а cos

0()—

cos р sin 2a

После преобразований будем иметь ) = 2 (1-tg а Щ Р), cl

Окончательно формула для определе- 35 ния величины I1 имеет вид

1 = tga tgp.. о

Аналогичным образом найдем формулу для подсчета величины ez, которая будет 40 иметь вид е2=2 tga1 tgP (1

В яастном случае, при равенстве углов заборного и обратного конусов дорна, е = ег. 45

При обработке отверстия с наклонной осью (фиг. 3) дорном предлагаемой конструкции деталь 1 устанавливается на опору

2, торец которой скошен под углом р, и опирается боковой плоскостью в упор 3. 50

Дорн 4 устанавливается так, чтобы плоскость пересечения заборного (и обратного) конуса с цилиндрической ленточкой была параллельна скошенному торцу опоры. Деталь устанавливается в такое положение, чтобы ось обрабатываемого отверстия совпала с осью цилиндрической ленточки дорна. Вследствие наклона цилиндрической ленточки к ее оси на дорн (и обрабатываеИз Л С01 найдем OL = DC cos ф. Под- 25 ставляя сюда выражение для DC, получим мую деталь) действует создаваемый радиальными нагрузками изгибающий момент.

Поэтому дорн должен жестко закрепляться на ползуне пресса, а деталь на опоре, Предлагаемый дорн позволяет получить строго одинаковые давления по всей длине его контакта с обрабатываемой деталью и за счет этого обеспечить высокую точность и качество поверхности отверстия с наклонной осью.

Пример. Выполняли дорнование отверстия ф15 мм с углом наклона р = 45 в плите из сплава Д16,(Н В = 130) толщиной 15 мм. Предварительно отверстия были расточены. Шероховатость их поверхности соответствовала Rg -2,5 MKM. Применяли дорн предлагаемой конструкции, а также известный дорн с соосно расположенными заборным и обратным конусами и цилиндрической ленточкой, которые изготавливали из стали Р6М5, Твердость рабочих поверхностей дорнов составляла

HRC 63, а шероховатость соответствовала R> < 0,04 мкм, Углы заборного и обратного конусов дорнов были 5, ширина цилиндрической ленточки 1 мм. Значения е1 - е для дорна предлагаемой конструкции, найденные по приведенной формуле, составляли 0,66 мм, Дорнование осуществляли на гидравлическом прессе с помощью специального приспособления. Натяги дорнования были равны 0,09 и 0,18 мм. Скорость дорнования составляла 1 м/мин. В качестве смазочного материала использовали сульфофрезол, Результаты измерения шероховатости поверхности и точности формы отверстий после дорнования приведены в таблице.

При использовании известного дорна шероховатость поверхности отверстия различна на разных участках. На входном и выходном его участках шероховатость поверхности оказывается наибольшей (в таблице приведены значения Rg, измеренные на этих участках). На этих же участках возникают значительные отклонения профиля продольного сечения отверстия.

Предлагаемый дорн позволяет получить строго одинаковую шероховатость на всей поверхности отверстия, а также, как видно из таблицы, в несколько раз снизить отклонения профиля продольного сечения отверстия.

Таким образом, дорн предлагаемой конструкции, по сравнению с известным, дает возможность обеспечить значительно более высокую точность и качество поверхности отверстий с наклонной осью. Дорн достаточно прост в изготовлении и может

1655761 быть использован в практике современного машиностроения.

Формула изобретения

Дорн, содержащий заборный и обрат- 5 ный конусы, соединенные цилиндрической ленточкой,отличающийся тем,что,с целью повышения качества и точности обработки отверстий с наклонной осью, оси заборного и обратного конусов выполнены 10 со смещением относительно оси цилиндрической ленточки во взаимно противоположных направлениях на расстояния, определяемые по выражениям еi — tg a tg p.

2 е2 =2 Щ т1

4 где е, e2 — соответственно расстояния между осью цилиндрической ленточки и осями заборного и обратного конусов:

d — диаметр цилиндрической ленточки; а, at — соответственно углы заборного и обратного конусов; ф — угол между плоскостью пересечения заборного конуса с цилиндрической ленточкой и ее осью.

1655761

Составитель С, Чукаева

Техред М.Моргентал - Корректор T. Малец

Редактор M. Циткина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2021 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Дорн Дорн Дорн Дорн 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к комбинированной обработке полых деталей, и может быть использовано для изготовления автотракторных деталей типа полых цилиндров

Изобретение относится к машиностроению , в частности к деформирующей обработке наружных и внутренних цилиндрических поверхностей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки отверстий пластическим деформированием

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для размерно-чистовой обработки пластическим деформированием внутренних цилиндрических поверхностей малых размеров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к алмазному выглаживанию, и может быть использовано в качестве заключительной операции при обработке длинномерных деталей порядка 500-700 мм длины

Изобретение относится к машиностроению , в частности к комбинированным дорнирующим инструментам для совмещения обработки резанием и дорнованием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в отделочно-упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке поверхностным пластическим деформированием, и может быть использовано для нанесения регулярного микрорельефа на поверхности деталей машин для улучшения их эксплуатационных показателей

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для упрочняюще-чистовой обработки отверстий поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к машиностроению , а именно к комбинированной обработке отверстий деталей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов протягиванием

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке узких пазов в труднообрабатываемом материале

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глубоких отверстий 10-30 мм, предварительно полученных в заготовке инструментами , например, типа пропгивок

Протяжка // 1645078

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке деталей протягиванием , и может быть использовано для обработки внутренних цилиндрических поверхностей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий в трубах

Изобретение относится к обработке материалов резанием и предназначено для обработки отверстий
Наверх