Топка содорегенерационного котла

 

Использование: в энерготехнологии, при сжигании сульфатных щелоков. Сущность изобретения: с целью повышения надежности путем предотвращения попадания воды в расплав солей и огарок снижения взрывоопасности, нижняя часть топки выделена в самостоятельный циркуляционный контур, включающий нижнюю часть экранов со своим верхним и нижним коллекторами, циркуляционный насос, подключенный соединительными трубами на всесе к верхнему коллектору, а на выходе через теплообменник - к нижнему коллектору. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 23 G 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДETEBbCTBY (21) 3795628/33 (22) 20.09.84 (46) 07.07.91. Бюл. N. 25 (71) Белгородский завод энергетического машиностроения им, 60-летия СССР и Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования (72) B.À.Çàéöeâ, В.B.Ìèòîð, Л.С.Чернобай, l0.H.Êîð÷óíoâ и И.В,Горбатенко (53) 628.54 (088.8) (56) Корчунов Ю.Н. и др, Создание нового котельно-топочного оборудования для энергетического и энерготехнологического использования отходов переработки древесины.— В сб,: Труды ЦКТИ.— Л„1976, Q 136, с. 127-134.

Жучков П.А. Тепловые процессы в целл юлозно-бумажном и роизводстве,— М.: Л есная промышленность, 1978, с, 279 — 289.

Проспект фирмы "Тампелла", Швец

1973.

„„5U„„1661543 А1 (54)(57) ТОПКА СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННО" ГО КОТЛА, имеющая призматическую форму, ограниченную водоохлаждаемыми экранами с верхним и нижним коллекторами, форсунки для подачи щелока и сопла ввода первичного и вторичного (и более) воздуха, установленные на экранах, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, целью повышения надежности путем предотвращения попадания воды в расплав солей и огарок и снижения взрывоопасности, нижняя часть топки выделена в самостоятельный циркуляционный контур, включающий нижнюю часть эк. ранов со своими верхним и нижним коллекторами, циркуляционный насос, подключенный соединительными трубами на всасе к верхнему коллектору, а на выходе через теплообменник — к нижнему коллектору

1661543

Значительно упрощается монтаж СРК, повышается его качество и надежность работы котла. При больших размерах топки

СРК и вынесении монтажных стыков за пределы опасной зоны даже допустимые величины отклонений размеров при изготовлении могут привести при монтаже к значительным остатбчным напряжениям в наиболее опасной зоне. Изготовление нижней части топки в виде отдельного узла значительно упрощает операции монтажа и практически исключает остаточные напряжения при сборке.

Составитель Т. Лепахина

Редактор О. Юрковецкая Техред M,Моргентал Корректор Т. Колб

Заказ 2114 Тираж 349 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к энерготехнологии и может быть использовано при сжигании сульфатных щелоков.

Одной из специфических особенностей топочного процесса сжигания сульфатных щелоков является наличие в топке ванны плава солей (NazS + йа СОз) и подушки огарка под ней, состоящего из раскаленного углерода и горючих газов (НгЯ, Н2, СНа, СО и др.), что создает опасность при попадании воды в расплав солей.

При взрыве вследствие попадания воды в расплав солей в ограниченный объем топки поднимается мелкодисперсный раскаленный углерод вместе с горючими газами, находящимися в подушке огарка. В объеме топки возникает локальная взрывоопасная концентрация.

Целью изобретения является повышение надежности топки путем предотвращения попадания воды в расплав солей и огарок и снижение взрывоопасности.

На чертеже представлена топка содорегенерационного котла (СРК).

Топка содорегенерационного котла призматической формы ограничена водоохлаждаемыми экранами 1 с верхним (не показан) и нижним 2 коллекторами. На экранах 1 установлены форсунки 3 для подачи щелока и сопла 4 и 5 для ввода соответственно первичного и вторичного воздуха, Нижняя часть топки выделена в самостоятельный циркуляционный контур, включающий нижнюю часть 6 экранов 1 со своими верхним 7 и нижним 8 коллекторами, циркуляционный насос 9, подключенный на всасе соединительными трубами 10 к верхнему коллектору 7, а на выходе соединительными трубами 11 — к нижнему коллектору 8, Трубы

11 проходят через теплообменник 12, сквозь который пропущен также воздухопровод 13, например, к воздухоподогревателю. B коллекторе 8 поддерживается атмосферное давление, слив плава производится через летку 14.

Сжигание щелока в топке котла осуществляется любым из известных способов.

При этом циркуляционный насос 9 обеспечивает циркуляцию воды в нижнем самосто5

35 ятельном циркуляционном контуре и отбор из топки избыточного тепла. Нагретая до

80-90 С вода из верхнего коллектора 7 поступает по соединительным трубам 10 на всас насоса 9, которым подается затем по соединительным трубам 11 в нижний коллектор 8. Проходя через теплообменник 12, вода отдает тепло, используемое для предварительного подогрева воздуха в воздухопроводе 13. Из нижнего коллектора 8 вода вновь поступает в экраны. При работе циркуляционного насоса 9 вследствие того, что в нижнем коллекторе 8 поддерживается атмосферное давление, а часть циркуляционного контура выше коллектора 8 подключена на всас насоса 9, в этой части контура давление ниже атмосферного.

Вследствие этого при разрыве труб нижней части 6 экранов вода из части контура выше места разрыва насосом 9 сбрасывается в коллектор 8, а из части контура ниже места разрыва сливается в коллектор 8, Тем самым предотвращается попадание воды внутрь топки, снижается вэрывоопасность и повышается надежность топки и котла в целом.

Кроме того, предлагаемая конструкция топки обладает следующими преимуществами.

Нижняя часть топки является наиболее изнашиваемым узлом СРК, срок службы его значительно меньше срока службы остаточной топочной камеры. Выполнение ее отдельным узлом значительно упрощает и удешевляет операцию ее замены.

Топка содорегенерационного котла Топка содорегенерационного котла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для термического обезвреживания жидких отходов и может быть использовано в химической , нефтехимической и других отраслях промышленности, где образуются жидкие отходы

Изобретение относится к технике сжигания сбросных газов и может быть использовано в различных областях народного хозяйства Целью изобретения является повышение эффективности сжигания

Изобретение относится к устройствам для обезвреживания газовых выбросов, содержащих токсичные примеси, и может быть использовано в химической, пищевой, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам Для очистки газовых выбросов термокгталитическим методом и может быть использовано в химической, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности , а также отраслях, использующих лакокрасочные материалы

Изобретение относится к устройствам для высокоскоростной очистки кислородсодержащего отходящего газа от органических примесей и оксида углерода и может быть испочьэовано в тех отраслях промышленности, где образуются выбросы органических веществ № Целью изобретения является повышение эффективности и надежности эксплуатации , уменьшение гидравлического сопротивления , упрощение конструкции и технологии изготовления

Изобретение относится к охране округленней среды и может быть испольтовпно для оГечнре/1 инания отброснпх гпяов и машиностроительной, лакокрасочной, металлургической и других en pat н.шодного хо яйства

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидких топ.шв, пренму щеегвенно серы и мазута, а также отходов промышленных предприятий :, VO.-KCI быть использовано в нефтехимической, нефтеперерабатывающей и химической О1рас.Я промышленности

Изобретение относится к химической технологии, а именно к уничтожению промышленных отходов

Изобретение относится к способам обезвреживания газообразных и жидких галогенорганических отходов, в частности газообразных озоноразрушающих хладонов и жидких полихлорированных бифенилов, обладающих при нормальной температуре высокой вязкостью (до 14000 сСт), и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для обезвреживания отходов их производств
Изобретение относится к обезвреживанию дымовых газов, полученных при сжигании органических бытовых и промышленных отходов при температуре выше 1000oC, в частности, к обезвреживанию газов, содержащих ядовитые вещества - диоксины полихлорбензола

Изобретение относится к способам утилизации маслоотходов или шламов и иных отходов, содержащих тяжелые, в том числе жидкие, углеводороды

Изобретение относится к способам утилизации маслоотходов или шламов и иных отходов, содержащих тяжелые, в том числе жидкие, углеводороды
Изобретение относится к химической, нефтеперерабатывающий и другим отраслям промышленности и сельскому хозяйству и может быть использовано для обезвреживания термическим методом жидких и твердых вредных отходов и непригодных к использованию пестицидов, в том числе и содержащих диоксинообразующие элементы

Изобретение относится к области уничтожения химического оружия, в частности люизита

Изобретение относится к области уничтожения химического оружия, в частности люизита
Наверх