Регенеративный аппарат для термического обезвреживания жидких отходов

 

Изобретение относится к устройствам для термического обезвреживания жидких отходов и может быть использовано в химической , нефтехимической и других отраслях промышленности, где образуются жидкие отходы. Цель изобретения - повышение надежности работы аппарата путем уменьшения заноса насадки минеральными солями при обезвреживании жидких отходов, содержащих минеральные примеси. Регенеративный аппарат содержит корпус, разделительную перегородку, соединительные газоходы 3, камеры с теплоаккумулирующими насадками 5. Над газоходами 3 установлена камера 6 дожигания с форсунками 11. Камера 6 дожигания сообщается с газоходами 3 тангенциальными каналами 9. Газоходы 3 имеют уклон в сторону камеры дожигания и оснащены летками 10 для вывода плава. Теплоаккумулирующие насадки 5 выполнены с переменным живым сечением , увеличивающимся в сторону газоходов, для снижения скорости продуктов горения в нижней части насадки и сепарации расплавленных минеральных примесей в нижней части насадки. 4 ил. SerЁ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 F 23 G 7/04

ГОСУДАРСТВЕ Н<ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690968/33 (22) 15.02.89 (46) 30.04.91. Бюл. hh 16 (71) Сибирский филиал Научно-производственного обьединения "Техзнергохимпром" (72) И.А.Квашнин, О.Ф,Пусева и Л.П.Рябов (53) 628.54 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 996796, кл. F 23 6 7/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1375905, кл. F 23 G 7/06, 1986. (54) РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ

ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ

ЖИДКИХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к устройствам для термического обезвреживания жидких отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, где образуются жидкие отходы. Цель изобретения — повышение на Ы 1645766 А1 дежности работы аппарата путем уменьшения заноса насадки минеральными солями при обезвреживании жидких отходов, содержащих минеральные примеси, Регенеративный аппарат содержит корпус, разделительную перегородку, соединительные газоходы 3, камеры с теплоаккумулирующими насадками 5. Над газоходами 3 установлена камера 6 дожигания с форсунками 11. Камера 6 дожигания сообщается с газоходами 3 тангенциальными каналами 9.

Гаэоходы 3 имеют уклон в сторону камеры дожигания и оснащены летками 10 для вывода плава, Теплоаккумулирующие насадки

5 выполнены с переменным живым сечением, увеличивающимся в сторону гэзоходов, для снижения скорости продуктов горения в нижней части насадки и сепарации расплавленных минеральных примесей в нижней части насадки, 4 ил.

1645766

Изобретение относится к устройствам для термического обезвреживания жидких отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение н лежности работы аппарата путем уменьшения заноса насадки минеральными солями при обезвреживании жидких отходов, содержащих минеральные примеси, На фиг. 1 изображен регенеративный аппарат для термического обезвреживания; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3— разрез Б — Б;на фиг. 4 — вариант выполнения аппарата с переменным сечением при заполнении его одним видом насадки.

Регенеративный аппарат содержит корпус 1, разделительную перегородку 2, делящую объем корпуса на две части, соединительные гаэоходы 3, к: меры 4 с теплоаккумулирующими насадками 5. Над соединительными газоходами 3 установлена камера 6 дожигания с соосно установленными цилиндрической вставкой 7 и горелками 8, Камера 6 дожигания сообщается с газоходами 3 тангенциальными каналами 9 для прохода газов. Каналы 9 расположены в нижней части камеры дожигания тангенциально к ее внутренней поверхности, Газоходы 3, соединяющие камеры 4 с камерой 6 дожигания, имеют уклон в сторону камеры дожигания и оснащены летками 10 для вывода плава. В камере дожигания установлены форсунки 11.

Теплоаккумулирующие насадки 5 выполнены с переменным живым сечением, увеличивающимся в сторону газохода.

Выполнить теплоаккумулирующую насадку с переменным живым сечением, увеличивающимся в сторону газохода, возможно по крайней мере двумя путями; в камерах с вертикальными стенками осуществляется засыпкой насадки разной крупности (в нижней части камеры насадки с более крупными частицами); например, при уменьшении крупности насадки в 2 раза площадь живого сечения уменьшается в 1, 2 раза; выполнить камеры для насадки расширяющимися к газоходу (фиг.4).

Применение в регенеративном аппарате теплоаккумулирующих насадок с переменным живым сечЕнием, увеличивающимся в сторону гаэоходов, позволяет снизить скорость продуктов горения в нижней части насадки, При малых скоростях прохождения продуктов горения через насадку расплавленные частицы минеральных примесей, находящиеся в продуктах горения, сепарируются в нижней части насадки и сте5

55 кают в газоход, что в целом значительно снижает унос расплава минеральных примесей и уменьшает занос теплоаккумулирующих насадок, Устройство работает следующим образом.

Включают в работу горелки 8, через одну камеру 4 с теплоаккумулирующей насадкой 5 подают воздух, который проходит через теплоаккумулирующую насадку 5, выходит в соединительный газоход 3 и через канал 9 поступает в камеру 6 дожигания. В последней воздух перемешивается с продуктами горения от горелки и через цилиндрическую вставку 7 направляется к другому торцу камеры дожигания, а далее через канал 9, соединительный газоход 3 направляется во вторую камеру с теплоаккумулирующей насадкой, При прохождении высокотемпературных газов через насадку она разогревается. По достижении в камере дожигания температуры дымовых газов на

150 — 200 С выше температуры плавления минеральных примесей направление движения газов меняют на противоположное, включают в работу форсунки 11 и подают отходы.

При изменении направления движения газов на противоположное воздух проходит через разогретую теплоаккумулирующую насадку 5, где подогревается и, смешиваясь с продуктами сгорания топлива, поступает в цилиндрическую вставку 7, Распыленные отходы, взаимодействуя с высокотемпературной смесью продуктов сгорания топлива и окислителя, обезвреживаются, и через канал 9 и соединительный газоход 3 дымовые газы проходят через теплоаккумулирующую насадку 5, нагревают ее и выб зсываются в атмосферу. Минеральные примеси, содержащиеся в отходах, при температуре обезвреживания, превышающей температуру их плавления на 150 — 200"С, находятся в дымовых газах в расплавленном состоянии, Так как обезвреживание происходит в закрученном потоке, большая часть расплавленных примесей сепарируется на стенках цилиндрической вставки и дожигателя, стекает вниз и по каналу 9 попадает в соединительный гдэоход 3.

При движении по каналу и газоходу направление и скорость дымовых газов изменяются, что способствует осаждению взвешенных расплавленных частиц минеральных примесей, уносимых потоком. При входе дымовых газов в насадку скорость и направление их движения также изменяются, что обеспечивает сепарацию частиц в нижней части насадки, откуда расплав стекает и по газоходу удаляется через летку.

1645766

Оснащенид регенеративного аппарата гаэоходами, расположенными между камерами с насадками и камерой дожигания, изменяет направление и скорость движения дымовых газов и осаждает расплавленные частицы минеральных примесей.

Выполнение камеры дожигания над газоходами позволяет организовать вывод расплава из камеры дожигания в газоход.

Увеличение живого сечения теплоаккумулирующих насадок в направлении газоходов позволяет эа счет малой скорости входа дымовых газов в насадку сепарировать расплав в нижней части насадки, удалять его no гаэоходу от насадки, что обеспечивает запас по проходимости насадки газами и таким образом увеличивает время эксплуатации аппарата.

Конструкция регенеративного аппарата уменьшает занос теплоаккумулирующей насадки минеральными солями в случае обезвреживания жидких отходов, содержащих минеральные примеси, что повышает ;надежность работы аппарата.

Формула изобретения

Регенеративный аппарат для термиче5 ского обезвреживания жидких отходов,содержащий корпус, разделительную перегородку, камеры с гаэопроницаемыми теплоаккумулирующими насадками, камеру дожигания с тангенциальными каналами, с

10 соосно установленными цилиндрической вставкой и горелками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата путем уменьшения заноса насадки минеральными солями при обезв15 реживании жидких отходов, содержащих минеральные примеси, он снабжен гаэоходами с летками, расположенными между камерами с насадками и камерой дожигания с форсунками, причем камера до20 жигания расположена над газоходами, а теплоаккумулирующие насадки выполнены с переменным живым сечением, увеличивающимся в направлении газоходов.

1645766

Фиг 3

Составитель Т.Лепахина

Редактор М.Петрова Техред M.Ìoðlåíòàë Корректор Э.Лончакова

Заказ 1342 Тираж 354 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101