Способ контроля магнитной однородности рулонной магнитной пленки

 

Изобретение относится к магнитным измерениям. Цель - повышение точности измерений. Она достигается тем, что в способе контроля магнитной однородности рулонной магнитной пленки последовательно намагничивают каждый из четырех участков каждого образца в двух взаимно противоположных направлениях. При этом перед первым и вторым намагничиваниями все участки размагничивают, измеряют результаты первого и второго воздействий по каждому участку каждого образца, сравнивают максимальное и минимальное измеренные значения со средним значением, а разнотолщинность покрытий по краям и середине полотна образца определяют сравнениями результатов первого и второго воздействий на участках каждого рулона. Способ реализован в устройстве. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1661697

А1 (gI)g G 01 R 33/05

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4409052/21 (22) 12.04.88 (46) 07.07.91. Бюл. № 25 (7 1) Киевский научно-исследовательский и конструкторский институт периферийного оборудования (72) Н.П.Степчук, А.П.Диденко, Я.Л.Райз и Д.И.Дудко (53) 621.317.44(088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР № 1310762, кл. -С 01 R 33/05, 1987. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ МАГНИТНОЙ ОДНОРОДНОСТИ РУЛОННОЙ МАГНИТНОЙ ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к магнитным измерениям. Цель — повышение точности измерений. Она достигается тем, что в способе контроля магнитИзобретение относится к области магнитных измерений, в частности к контролю однородности рулонной магнитной пленки (РМП), предназначенной для изготовления гибких магнитных дисков (ГМД), и может быть использовано для исследования влияния разнотолщинности магнитчого слоя и магнитной анизотропии покрытия на величину паразитной амплитудной модуляции (IIAM) ГМД.

Цель изобретения — повышение точности измерений.

На. чертеже приведена функциональная схема устройства для реализации способа.

Устройство для контроля магнитной1 однородности покрытия рулонной магной однородности рулонной магнитной пленки последовательно намагничивают каждый из четырех участков каждого образца в двух взаимно противоположных направлениях. При этом перед первым и вторым намагничиваниями все участки размагничивают, измеряют результаты первого и второго воздействий по каждому участку каждого образца, сравнивают максимальное и минимальное измеренные значения со средним значением,а разноk толщинность покрытйй по краям и середине полотна образца определяют сравнениями результатов первого и второго воздействий на участках каждого рулона. Способ реализован в устройстве. 1 ил. изб нитнои пленки содержит механизм пеЯ ремещения образца 1 с испытуемыми 4 .б участками 2, помещенного в технологическую кассету 3, размещенные вдоль 4Т» тракта перемещения образца намагни- Я » чивающий узел, собранный на С-образном магнитопроводе 4 с полюсными наконечниками 5 и 6, и первую измерительную катушку 7, присоединенную к измерительному прибору- 8, источники

9 постоянного и 10 переменного тока, переключатель 11 режимов работы, входы которого электрически свя- В заны с источниками 9 и 10, а выходы— с выводами обмотки 12 намагничивающего узла, вторую измерительную ка-. тушку 13, подключенную к первой из.мерительной катушке 7, установлен1661697

15 ные на подвижном основании 14 вибратора, неподвижная часть 15 которого связана с подвижной через гене< ратор 16 напряжения возбуждения колебаний, узел 17 передачи испытуемого участка 2 образца 1 к измерительной катушке 7 и обратно в,зону намагничивающего узла, механически с эяэанный с механизмом перемещения

ОЬразца 1 двумя кинематическими э еньями 18 и 19 вращения с гибкой . р менной связью. Узел 17 обеспечив ет позиционирование образца относительно кассеты и содержит два кинематических звена вращения: звено 18 осуществляющее гибкую ременную пе.р дачу на вал шпинделя с коэффициентом 1:1, и звено 19, предназначенное для точного позиционирования пОляризованного участка относительн датчика путем передачи вращения на звено 18 с коэффициентом 1:3.

Способ осуществляют следующим обрезом.

Образцы 1, вырубленные из рулона магнитной пленки с помощью штампа, который ориентирован относительно рулона таким образом, что угол, образованный средней линией пленки и радиусом образца 1, проходящим через центр его индексного отверстия,равен углу, образованному средней линией технологической кассеты, п1)оходящей через центр и длинную сторону окна, предназначенного для дОступа магнитных головок к ГМД в накопителе, и направлением от центра кассеты на середину индексного отверстия кассеты, ориентируют их первой стороной вверх, вставляют первый образец в кассету, ориенти. рОванную одной стороной вверх, индексные отверстия образца и кассеты совмещают и помещают в устройство кассету с образцом. При этом в зоне намагничивающего узла устройства ока" . зывается первый сектор образца. На обмотку 12 с помощью переключателя

i 1 подается цапряжение череменного тока от источника 10, создающее в магнитопроводе 4 магнитное поле переменного тока, замыкающееся через магнитную цепь, образованную полюсными наконечниками 5 и 6 магнитопровода 4 и слоями магнитного покрытия участка 2 образца. Последовательно проворачивая образец, закрепленный в механизме, с помощью кинематиче20

55 ского звена грубого позиционирования узла 17, на один оборот раэмагничивают кольцевую полосу (зону контроля) образца, ширина которой определяется шириной полюсных наконечников и составляет около 1/3 рабочей эоны записи ГМД 25.

С помощью источника 9, подключаемого к обмотке намагничивающего узла через переключатель 11, создают в магнитопроводе 4 магнитное поле постоянного тока, которое с помощью полюсных наконечников 5 и 6 . намагничивает участок 2 образца до насыщения в направлении, тангенциальном покрытию, таким образом, что в секторе I образца образуется поляризованный участок квазипрямоугольной . формы, ширина которого равна ширине зоны контроля, а длина — расстоянию между полюсными наконечниками

5 и 6 в плоскости образца. Напряжение источника 9 плавно снижают до нуля, поворачивают образец с помощью звена 18 на 90 и производит нао магничивание участка II сектора.

Таким же образом вь полняют намагничивание участков III..и IV секторов образца 1. Затем отключают источник

9 и последовательно измеряют ЭДС измерительных катушек ? и 13, последовательно помещая поляриэован ные участки I-IV секторов образца в зону расположения вибратора индукционного датчика и обеспечивая с помощью звена 19 точное позиционирование образца до получения максимальной амплитуды ЭДС измерительных катушек. Полученные значения ЭДС фиксируют в таблице. Далее извлекают кассету 3 с образцом из устройства ориентируют их второй стороной вверх, совмещают при необходимости индексные отверстия и помещают кассету собразцом в механизм перемещения образца устройства.

Подобно описанному выше производят намагничивание и измерение ЭДС участков секторов образца 1 в следующем порядке: III — II — I — IV. При этом векторы намагниченности испытуемых участков будут направлены противоположно векторам намагниченности участков одноименных секторов при первом намагничивании. Снова регистрируют в таблице измеренные значения ЭДС по каждому участку образца, Равенство значений ЭДС, полученных

Формула изобретения

Способ контроля магнитной однородности рулонной магнитной пленки, на.

Составитель А.Романов

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор В.Петраш

Заказ 2121 Тираж 426 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул, Гагарина, 101

5 16 на каждом участке образца при намагничивании их во взаимно противоположных направлениях, свидетельствует об изотропности магнитного слоя в плоскости покрытия.

Максимальная разность ЭДС, полученных на какой-либо паре участков, где векторы намагниченности параллельны друг другу, а абсолютное значение разностей по каждому отдельному участку равно или не совпадает, свидетельствует об относительной близости оси намагничивания участков к оси легкого или трудного намагничивания образца испытуемой РМП. Несовпадение абсолютных значений разностей ЭДС, полученных на диаметрально противоположных участках, может быть объяснено разной толщиной покрытия участков.

61693 включающий первое воздействие постоянным магнитным полем, измерение потока рассеяния намагниченного участ5 ка образца второе воздействие постоУ янным магнитным полем в направлении, тангенциальном покрытию перемагничиваемого участка, повторное измерение потока рассеяния, о т л и ч а ю1р шийся тем, что, с целью повышения точности измерений, последовательно намагничивают каждый из четырех участков каждого образца в двух взаимно противоположных направлениях, при этом перед первым и вторым намагничиванием все участки размагничивают, измеряют результаты первого и второго воздействия по каждому участку каждого образца, сравнивают максималь20 ное и минимальное измеренное значение со средним значением, а раэнотолщинность покрытий по краям и середине полотна образца определяют сравне— нием результатов первого и второго воздействий на участках каждого руло