Фильтр для очистки жидкости

 

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей от механических примесей и позволяет упростить конструкцию устройства. Фильтр содержит корпус 1 с фильтрующим элементом 2, диск 3 с отверстиями 4 и приводным валом 5, а также механизм очистки отверстий диска, выполненный в виде цилиндра 6 с поршнем 7 и наконечником 8, установленный на рычаге 9. Рычаг 9 размещен на приводном валу 5 с возможностью поворота относительно него и соединен со штоком цилиндра привода возвратно-поступательного колебания. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 01 О 29/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 (21) 4729437/26 (22) 26,08.89 (46) 15.07.91. Бюл. N 26 (72) П,А.Быков, О.П.Быков и Е,П.Першина (53) 66,067,4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1494928, кл. В 01 О 29/38, 1989. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей от механических примесей и позволяет упростить конструкцию усИзобретение относится к устройствам для очистки жидкостей механических примесей и может быть использовано s очистительных агрегатах, например при очистке воды от земли (песка, глины, мелких камней) в картофелеуборочную комбайнах, использующих воду для очистки картофеля от комков земли и налипшей грязи.

Цель изобретения — упрощение конструкции фильтра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Фильтр для очистки жидкости включает корпус 1 с фильтрующим элементом 2, диск

3 с отверстиями 4 и приводным валом 5, а также механизм очистки отверстий 4 диска

3, выполненный в виде цилиндра 6 с поршнем 7 и наконечником 8.

На приводном валу 5 установлен рычаг

9 на подшипнике 10 с возможностью поворота относительно приводного вала 5. Вал 5 снабжен зубьями 11, взаимодействующими с шестерней 12 привода поворота (привод на чертеже не показан). К корпусу 1 прикреплен фасонный раструб 13. а к раструбу

13 — насос 14 с электродвигателем 15. Корпус 1 присоединен к баку 16. На баке 16 закреплен кронштейн 17, а на кронштейне

„, . Ж„„1662621 А1 тройства. Фильтр содержит корпус 1 с фильтрующим элементом 2, диск 3 с отверстиями

4 и приводным валом 5, а также механизм очистки отверстий диска, выполненный в виде цилиндра 6 с поршнем 7 и наконечником 8, установленный на рычаге 9. Рычаг 9 размещен на приводном валу 5 с возможностью поворота относительно него и соединен со штоком цилиндра привода вовратно-поступательного колебания. 3 ил.

17 закреплен цилиндр 18 со штоком 19.

Шток 19 соединен с рычагом 9. В баке 16 показана жидкость 20, а около верхнего отверстия 4 диска 3 показан шлам 21.

Фильтр для очистки жидкости работает следующим образом.

В бак 16 подают жидкость 20 с находящимися в ней взвешенными частицами шлама, Включают электродвигатель 15 насоса

14 и привод вала 5. Жидкость проходит через фильтрующий элемент 2 из бака 16 к насосу 1, а от насоса 14 поступает вновь для повторного использования (выход жидкости из насоса 14 на чертеже не показан). Взвешенные частицы доходят с жидкостью до фильтрующего элемента 2 и собираются в отверстиях 4 диска 3. Поскольку диск 3 постоянно вращается, то около фильтрующего элемента 2 оказываются отверстия 4 диска

3, свободные от взвешенных частиц, а отверстия 4 диска 3, забитые взвешенными частицами шлама 21, поднимаются вверх, Когда отверстия 4 оказываются выше уровня жидкости 20, из них стекает жидкость.

После того как в отверстиях 4 остаются только взвешенные частицы (без жидкости), а ось отверстия 4 диска 3 совпадает с осью цилиндра 6, шток поршня 7 перемещают вправо и наконечником 8 вытесняют из от1662621 верстия 4 диска 3 шлам 21. Поскольку диск

3 вращается постоянно, а шток поршня 7 не может мгновенно переместиться влево, а затем вернуться вправо (в исходное положение), одновременно с перемещением штока поршня 7 перемещают к центру шток

19 цилиндра 18, придавая рычагу 9 поворот по часовой стрелке с той же угловой скоростью, с какой поворачивается диск 3. В период поворота диска 3 и рычага 9 с одинаковой угловой скоростью проводят выдавливание штока поршня 7 в левое (исходное) положение. Как только шток поршня 7 доходит до крайнего левого положения, шток 19 цилиндра 18 возвращают в исходное положение (отводят от центра) и рычаг

9 возвращается в исходное положение. К этому времени против оси цилиндра 6 оказывается ось следующего отверстия 4 диска

3. Цилиндры 6 и 18, а также рычаг 9 делают повторный цикл.

Таким образом, диск 3 постоянно вращается, а рычаг 9 с цилиндром 6 делает непрерывно возвратно-поворотные колебания, наконечник 8 поочередно очищает отверстия 4 диска 3, Если известен химический состав веществ, растворенных в жидкости, поступающих в бак 16. то наладив постоянную подачу в бак 16 другого вещества, вступающего в химическую реакцию с первым, можно достичь образования взвешенных новых веществ, задерживаемых фильтрующим элементом 2, и выхода через фильтрующий элемент 2 только очищенной жидкости. Согласования угловых скоростей диска 3 и рычага 9 можно достичь несколькими путями, например установкой на диске 3 утапливаемых упоров со скосами, которые позволяют рычагу 9 беспрепятственно проходить над упорами только в одну сторону, т.е. работать по принципу храпового механизма; или ус5 тановить в системы питания цилиндров воздухом или жидкостью жиклеры определенных проходных сечений и тем самым достичь рычагом 9 нужной угловой скорости (ни храповой механизм, ни жиклеры

10 на чертеже не показаны). Из вышеописанного следует, что в бак 16 постоянно поступает жидкость с взвешенными веществами, после фильтрующего элемента 2 выходит очищенная жидкость, а из отверстий диска

15 3, находящихся в верхнем положении, постоянно удаляются взвешенные частицы шлама 21, при этом потери жидкости со шламом 21 минимальные.

В фильтре этой конструкции упрощен

20 также подвод воздуха к цилиндрам с помощью шлангов, не препятствующих колебательным движениям цилиндров.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, включающий корпус с фильтрующим элементом, диск с отверстиями и приводным валом, механизм очистки отверстий диска, выполненный в ви30 де цилиндра с поршнем и наконечником, о тличающийся тем,что,сцельюупрощения конструкции фильтра, он снабжен рычагом, установленным на приводном валу диска с возможностью поворота относительно при35 водного вала, и имеющим привод возвратноповоротных колебаний в виде цилиндра, а механизм очистки отверстий диска установлен на рычаге.

1662621

« 4 в г га

Риа 2 б-Б

Составитель Е.Красавкина

Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор А.Огар роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2217 Тираж 433 Подписное

ВНИИПИ Гос а

Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5