Опорный узел валков прокатной клети кварто

 

Изобретение относится к прокатному производству и позволяет снизить выход из строя опорного узла рабочих валков. Это достигается тем, что в опорном узле валков на свободной стороне одной из подушек рабочего валка, обращенной к плунжерам гидроуравновешивания (противоизгиба) другой подушки рабочего валка, установлены сухари со сферическими опорными торцевыми поверхностями, центры опор которых смещены относительно центров плунжеров к одной из боковых плоскостей подушек. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s В 21 В 31/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4672417/02 (22) 03.04.89 (46) 15.07.91. Бюл. № 26, (71) Запорожский индустриальный институт (72) В.А.Николаев, В,М,Суханов и А.Г,Васильев (53) 621.771.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1061868, кл. В 21 В 27/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 942826, кл. В 21 В 31/18, 1972.

Королев А.А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов. М.:

Металлургия, 1969, с. 155.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к четырехвалковым (шестивалковым) станам.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной стойкости опорного узла за счет исключения перекоса рабочих валков относительно опорных плунжеров к одной из боковых плоскостей подушек.

На фиг.1 изображен опорный узел валков, вид с торца; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1.

Опорный узел валков содержит. подушку I опорного валка 2, в проеме которого размещена подушка 3 верхнего рабочего валка 4 и симметрично расположенные им подушка 5 нижнего рабочего валка 6. В подушку 5 вмонтированы гидроцилиндры 7 и 8 с плунжерами 9 и 10, которые своими торцами упираются в сухари 11. Одна из опорных поверхностей сухарей выполнена цилиндрической. Сухари 11 входят в расточки подушки 3 и механически фиксируются от выпадения. Ось верхнего рабочего валка 4

„„SU „„1662718A1 (54) ОПОРНЫЙ УЗЕЛ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ КВАРТО (57) Изобретение относится к прокатному производству и позволяет снизить выход из строя опорного узла рабочих валков. Это достигается тем, что в опорном узле валков на свободной стороне одной из подушек рабочего валка, обращенной к плунжерам гидроуравновешивания (противоизгиба) другой подушки рабочего валка, установлены сухари со сферическими опорными торцовыми поверхностями, центры опор которых смещены относительно центров .плунжеров к одной из боковых плоскостей подушек. 2 ил. смещена относительно оси опорного валка

2 по направлению прокатки 12, Нижний рабочий валок 6 опирается на нижний опорный валок 2, Величина смещения по практическим данным составляет "а" = 5...

10 мм„

Опорный узел работает следующим образом.

После установки опорного узла в клеть и включения гидравлического устройства 7—

10 рабочие валки прижимаются к соответствующим опорным валкам силой 2Q, При этом вследствие того, что плунжеры своими торцовыми участками воздействуют на сухари 11 подушки 3 не симметрично оси валка

4, то возникает крутящий момент, равный (для одной подушки)

Мкр = О(11 12) который стремится провернуть подушку 3 против часовой стрелки. Вследствие этого подушка 3 стремится занять новое положение и плоскостью F (фиг.1) упирается на внутреннюю плоскость подушки 1 опорного

1662718 валка 2. При этом появляется момент Мс =- .

Т . n (фиг.2), сопротивляющийся повороту подушки, Одновременно сила Тс, воздействуя на шейку рабочего валка 4, прижимает его к опорному валку 2. В результате разво- 5 рота подушки 3 зазоры Л1 и Лд оказываются равными нулю, и это предотвращает перекос рабочих валков в процессе прокатки.

Так как Мкр = Мс и п = 4/2+ с, то 10

Q(l1 2)=Тс (2+С), l (1) где Q — вертикальная сила на плунжере, l1 и 12 — расстояние от вершин сферических торцов сухарей до вертикальной оси 15 подушки (рабочего валка);

1щ — длина шейки рабочего валка; с — длина концевого скоса (выреза) опорного валка.

Из выражения (1) получаем 20 1 12

Т- с — 7 — —.†. (2)

Если диаметр плунжера d = 100 мм, расстояния до оси подушки равны:! 1= 185+ d/4

= 210 мм, l2 = 185 — d/4 = 160 мм, а длина шейки l = 260 мм, С = 100 мм, à Q = 7 8тс (78 кН), то из уравнения (2) сила Тс равна 1,7 тс (17 кН).

Со стороны двух подушек рабочего валка горизонтальная сила, действующая на шейки рабочего валка, равна 2Тс = 34 кН.

Если 12 = 0 (один плунжер не работает), то сила Тс равна 7,1 тс (71 кН).

В случае наличия системы противоизгиба рабочих валков сила 4Q увеличивается до (0,05„,0,1)P (P — сила прокатки), В этом варианте сила Тс возрастает при Р = 10 МН до

Тс = 108...216 кН и не только стабилизируется положение рабочего валка относительно опорного, но и оказывается возможным ре- 40 гулирование межвалкового зазора за счет изменения силы О, На нижних подушках благодаря наличию радиального контакта сухаря 11 с пло45 скостью подушки в расточки действуют также силы Тс, ликвидирующие зазоры между боковыми поверхностями подушек. рабочего и опорного валков, Радиальный контакт сухаря 11 исключает перекос плунжеров 9 и

10 в гидроцилиндрах 7 и 8, Таким образом, устройство предотвращает перекос, тем самым обеспечивая установку рабочих валков относительно опорных, что позволяет уменьшить выход из строя подшипников валков по разрушению в количестве 10 шт. в месяц. Кроме того, устройство обеспечивает повышение эффективности работы системы противоиэгиба рабочих валков, так как оно позволяет изгибать рабочий валок не только в вертикальной, но и в горизонтальной плоскостях.

При этом происходит необходимое изменение межвалкового раствора и улучшение плоскостности полосы.

Формула изобретения

Опорный узел валков прокатной клети кварто, содержащий подушки опорных валков, в проеме которых размещены подушки рабочих валков, между которыми установлены гидроцилиндры уравновешивающего устройства, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости опорного узла за счет исключения перекоса рабочих валков относительно опорных, уравновешивающее устройство снабжено сухарями, установленными на. торцах плунжеров гидроцилиндров, смонтированных в теле подушки одного из рабочих валков, и выполненными . co сферическими опорными поверхностями, взаимодействующими с глухими сферическими расточками, выполненными в торцах подушки второго рабочего валка, причем оси плунжеров и сухарей выполнены с эксцентриситетом, направленным к одной из боковых плоскостей подушек.

1662718

A — A

Составитель B.áëàòoâà

Техред М,Моргентал

Корректор M.Äåì÷èê

Редактор Н,Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2222 Тираж 334 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5