Связка для изготовления алмазного инструмента
Изобретение относится к технологии изготовления алмазного инструмента и может быть использовано в оптико-механической и электронной промышленности при обработке ферритов. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и снижение величины нарушенного слоя при полировании ферритов. Связка, содержащая органическое связующее и стекло,дополнительно содержит двуокись цинка и каолин, а стекло - в виде шлама при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 10...20, шлам стекла 35...65, двуокись цинка 0,01...0,03, пульвербакелит остальное. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s В 24 D 3/34
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
10 — 20
35-65 (21) 4653273/08 (22) 21.02,89 (46) 15.07.91. Бюл. М 26 (72) Ю.В.Галанин, А.А.Дворский, А.П.Жужнева, В.П.Маслов, Т.С.Мельник, Е.А.Портнова и M.Ã.Шульман (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1465290, кл. В 24 D 3/28, 1987. (54) СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛMA3HОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к.технологии изготовления алмазного инструмента и
Изобретение относится к технологии изготовления алмазного инструмента и-может быть использовано в оптико-механической и электронной промышленности при обработке ферритов.
Цель изобретения — повышение стойкости инструмента, снижение величины нарушенного слоя при полировании ферритов, Предлагаемая связка содержит органическое связующее, шлам стекла. двуокись цинка и каолин при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Каолин А!4(5!401о1(ОН)в 10 — 20
Шлам стекла 35-65
Двуокись цинка 0.01 — 0,03
Органическое связующее Остальное
В качестве органического связующего связка содержит пульвербакелит.
Il р и м е р. Шлам стекла просеивали через сито с размером ячеек 40 мкм, смешивали с каолином, двуокисью цинка, пульвербакелитом и алмазным микропорошком
ACM (10 -ной концентрации), Прессовали давлением Р=1,5 т/см и спекали при 120—
Ы3. 1662824 А1 может быть использовано в оптико-механической и электронной промышленности при обработке ферритов. Цель изобретения— повышение стойкости инструмента и снижениее вел ичин ы. нарушен ного слоя при полировании ферритов. Связка, содержащая органическое связующее и стекло. дополнительно содержит двуокись цинка и каолин, а стекло — в виде шлама при следующем соотношении компонентов, мас.7: каолин 10-20; шлам стекла 35 — 65; двуокись цинка 0,01-0,03; пульвербакелит остальное.
1 табл.
150 С в течение 0,5 ч. Испытывали инструмент при обработке деталей иэ феррита.
Режим испытания на станке типа ШП: V = 80 об/мин; 4Р = 28 дв.ход.
В таблице представлены результаты испытания связок.
3а счет равномерного распределения твердых включений шлама стекла в связ- О ке в диапазоне 35 — 65 вес.% повышается Ch размерная стойкость инструмента, что обус- Я ловливает точность формообразования об- (Q рабатываемой поверхности и способствует улучшению качества обработки, Введение ф каолина в диапазоне 10 — 20 в связ.<у как мягкой композиции способствует амортизации работающих зерен алмаза, что обеспечивает высокое качество обработанной . поверхности. Введение двуокиси цинка и шлама стекла способствует оплавлению острых кромок, Оптимальным является следующий состав, вес.%; . Каолин
Шлам стекла
1662824
Двуокись цинка 0,01-0,03
Пульвербакелит Остальное
Использование изобретения позволяет повысить качество обработки деталей из феррита.
Формула изобретения
Связка для изготовления алмазного инструмента, включающая органическое связующее и стекло, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента при полировании ферритов, связка дополнительно содержит каолин и двуокись цинка, а стекло — в виде шлама при следующем соотношении компонентов, мас.%;
35,0 — 65,0
10,0-20,0
0,01 — 0,03
Шлам стекла
Каолин
Двуокись цинка
Органическое связующее
Остальное
Двуокись цинка, вес,%
Качество поае хности
Примечание ульвербакеит, eec.%
LUepoxoватость, Йг, мкм
Мини/ мал ьная зллиптичность, tg
Рмин
Составитель Н.Балашова
Редактор Т.Парфенова Техред М.Моргентал Корректор И.Муска
Заказ 2227 Тираж 462 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
49,96
34,97
49,96
19,97
14,9 7
24,9 7
39,9 7
44,9 7
35.
0,04
0,03
0,04
10,03
0,03 . 0,03
0,03
0,03
0,005
0,01
0,07
0,04
0,06
0,04
0,07
0,06
0,05
0,07
0,06
0,04
0,130
0,1000,125
0,100
0,130
0,125
0,110
0,130
0,125
0,100
Лысины, царапины
Нет дефектов
Лысины, царапины
Нет дефектов
Отдельные лысины
ll
Удовлетвор.качество
Царапины
Лысины
Нет дефектов
