Устройство для изготовления бумажных труб

 

Изобретение относится к производству трубчатых бумажных изделий, например гильз, применяемых в текстильной, электротехнической , бумажной и других отраслях промышленности, и позволяет повысить качество изготовления бумажных труб (гильз) при сохранении высокой производительности. Подвижные прижимные валы установлены внутри горизонтального ротора в пазах его тороцовых стенок на одной оси с формообразующими валами в количестве соответственно последним. Каждый формообразующий вал выполнен с возможностью цикличного контактирования одновременно с прижимными и сдвоенными приводными обкатывающими валами, а привод поворота ротора выполнен с возможностью взаимодействия с приводом его вертикального перемещения , смонтированным на станине. Имеются привод для валов, подщипники ползунов на вертикальных направляющих, тросы на блоках, подшипник и валик. 4 ил. со О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 31 С 1 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4055389/28-12 (22) 14.04.86 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (71) Чебоксарское производственное объединение им. В. И. Чапаева (72) В. Н. Николаев и P. И. Николаева (53) 676.81.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 977197, кл. В 31 С 1/02, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ

НИЯ БУМАЖНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к производству трубчатых бумажных изделий, например гильз, применяемых в текстильной, электротехнической, бумажной и других отраслях промышленности, и позволяет повысить каÄÄSUÄÄ 1361021 A 1 чество изготовления бумажных труб (гильз) при сохранении высокой производительности.

Подвижные прижимные валы установлены внутри горизонтального ротора в пазах его тороцовых стенок на одной оси с формообразующими валами в количестве соответственно последним. Каждый формообразующий вал выполнен с возможностью цикличного контактирования одновременно с прижимными и сдвоенными приводными обкатывающими валами, а привод поворота ротора выполнен с возможностью взаимодействия с приводом его вертикального перемещения, смонтированным на станине. Имеются привод для валов, подшипники ползунов на вертикальных направляющих, тросы на блоках, подшипник и валик. 4 ил.

1361021

Изобретение относится к области обра. ботки бумаги, в частности к оборудованию по производству трубчатых бумажных изделий типа гильз, применяемых в текстильной, электротехнической и других отраслях проМЫНI>IÅHHÎÑTH.

Целью изобретения является повышение качества труб.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит установленные горизонтально на станине сдаоенные приводные обкатываюгцие валы 2 с приводом 3.

1!ад валами 2 и параллельно им установлен горизонтальный ротор 4. Ротор 4 на подшипниках 5 закреплен к ползунам 6, установленным на вертикальных направляю5цих 7 станины !. Ползуны 6 ротора 4 через тросы 8 и блоки 9 соединены с приводом 10 подъема ротора. Ротор 4 оборудован формообразующими валами 1! и прижимными валами 12, уcTÇH08;Ieííûìè подвижно в пазах !3 торцовых стенок !4. Причем количество прижимных валов 12 соответствует количеству формообразуloIHHx валов 1 и они попарно установлены н3 общих радиальных осях ротора 4.

Формообразук>щий вал 1 с одного торца закреплен на подшипниках 15 на торцовых сэепках 14 копсольно, а другой торец снабжен откидынаю цейся задней бабкой 16, установлеHHoH шарнирно на другой торцовой степке !4. Задняя бабка 16 оборудована приводом !7.

Рядом с ротором 4 на станине 1 установlcH съемник !8 с приводом !9, предназнац нный для подъема готовой трубы.

:33 правой торцовой стенкой 14 на валу 20 ротора 4 закреплен храповой механизм 21, оборудованный водилом 22, собачкой 23, утонителем 24 И фиксатором 25. Водило 22 через шарнир 26 связано со стяжкой 27, установленной шарнирно Н3 станине 1. Фиксатор 25 снабжен пружиной 28. Водило 22 установлено Н3 валу 20 подвижно на подшипнике 29, а бумага 30 с рулона 31 разматывается через валик 32 н3 формообразуюгций вал 11.

Устройство для изготовления бумажных труб работает следующим образом.

Бумага 30 заправляется на формообразующий вал 11 на первой позиции ротора 4.

Включением привода 10 ротор 4 поднимается в верхнее положение. При этом формообразующий вал 11 с второй позиции поднимается из углубления между валами 2 в свободное место для смены позиций ротора 4.

При этом храповой механизм 21 перемешаетс51 совместно с ротором 4, стяжка 27 удерживает водило 22 Н3 постоянном расстоянии от станины 1, поэтому водило 22 на подшипнике 29 поворачивается вокруг вала 20 роторя 4, а собач 23, перемещаясь совместно

2 с водилом 22, выходит из гнезда вала 20.

Водило 22 через утопитель 24 отжимает фиксатор 25 и удерживает его на определенном расстоянии от вала 20. При дальнейшем

5 движении водила 22 его собачка 23 заскакивает в следующее гнездо вала 20.

Далее привод 10 опускает ротор 4 вниз в исходное положение. При этом водило 22, удерживаемое стяжкой 27, поворачивается вокруг вала 20 в обратном направлении. !

О При повороте водила 22 его утопитель 24 некоторое время удерживает фиксатор 25 в отжатом положении для того, чтобы головка его не попала обратно в то же гнездо вала 20, откуда был отжат утопителем 24. Собачка 23, расположенная в следующем гнез J 5 де вала 20, при помоши водила 22 поворачивает вал 20 ротора 4, т. е. поворачивает последний на 1/3 окрэ жности.

Фиксатор 25 от воздействия пружины 28 прижимается к валу 20 до поступления сле2п дующего гнезда вала 20. При поступлении нового гнезда фиксатор 25 входит в зацепление с валом 20 и вращение вала 20 прекращается. Дальнейшее опускание ротора 4 происходит без работы храпового механизма 21. Описанный поворот ротора 4 происходит над сдвоенными обкатывающими валами 2 и формообразующий вал 1 с заправленной на первой позиции бумагой поворачивается на вторую позицию и опускается в углублении мсжду валами 2 вертикально.

При этом прижимной вал 12 на второй позиции ротора опускается на формообразуюший вал 11 собственным весом. Для этого прижимной вал 12 своими подшипниками перемегцается вдоль радиальной оси ротора 4 в пазах 13 его торцовых стенок 14. Другие прижимные валы 12 на первой и второй позициях отходят от формообразующих валов 11 аналогично описанному.

При контактировании формообразующеlo вала 11 на второй позиции со сдвоенными вращающимися обкатываюшими валами 2

40 он сцепляется с валами 2 и начинает врашаться на подшипниках, одновременно начинает вращаться прижимной вал 12, контактирующий с формообразующим валом 11.

При этом происходит накатка покрытий клеем бумаги 30 на формообразующий вал

11 под воздействием трех обжимающих валов.

Одновременно с работой на второй позиции ротора 4 производится заправка бумаги на вал 11 на первой позиции. Далее на вто рой позиции производится обкатка гильзы на валу 11 между трех валов (прижимного 12 и двух обкатывающих 2) определенное время для получения качественной гильзы, т. е. бумажной трубы.

После подъема ротора 4 в верхнее полоу жение на третьей позиции производится съем гильзы с формообразующего вала 11 при помо5ци съемника 18 и привода 19 при откинутой задней бабке 16. Процесс съема

136102! состоит из взаимного контактирования вала 11 и съемника 18 приводом вперед. При этом съемник 18 извлекает гильзу с формообразующего вала 1l. Далее съемник 18 возвращается в исходное положение.

После этого операции повторяются.

Формула изобретения

Устройство для изготовления бумажных труб, содержащее станину, на которой смонтированы горизонтальный ротор с формообразующими валами, сдвоенные обкатывающие валы, подвижные прижимные валы, приводы подъема и поворота горизонтального ротора и приводной съемник трубы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества труб, подвижные прижимные валы установлены на горизонтальном роторе на одной оси с формообразующими валами, 5 причем каждый формообразующий вал смонтирован на горизонтальном роторе с возможностью одновременного периодического контактирования с подвижным прижимным валом и со сдвоенными обкатывающими валами, снабженными приводом, а

10 привод поворота горизонтального ротора имеет храповой механизм, водило и поворотно установленную на станине стяжку, шарнирно связанную с храповым механизмом посредством водила.

1361021

ЧЬг.2

1361021

13б!021

Составитель Ю. Яковлев

Редактор А.;Шандор Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Эаказ 5904/22 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4