Способ изготовления спейсеров для жидкокристаллических экранов

Авторы патента:

Лебедев Н.Ф.

Белоглазов В.И.

Нагаев О.А.

Платов Э.А.

C03B37 - Изготовление или обработка хлопьевидных частиц, волокон или нитей из стекломассы, расплавленных минералов или шлака

Изобретение касается обработки стекла, а именно изготовления спейсеров (микростержней), которые используются в производстве жидкокристаллических экранов, индикаторов, применяемых в изделиях электронной техники. Цель получение изделий с субмикронными размерами высокой точности. В способе изготовления спейсеров для жидкокристаллических экранов путем нагрева и вытягивания пучка многожильных световодов с растворимой обкладкой по периметру дополнительно каждый единичный элемент заготовки обкладывают растворимыми стержнями, которые после вытягивания стравливают.

Изобретение относится к обработке стекла, а именно к способам изготовления спейсеров (микростержней), которые используются в производстве жидкокристаллических экранов, индикаторов, применяемых в изделиях электронной техники. Целью изобретения является получение изделий с субмикронными размерами высокой точности. П р и м е р. Для формирования первой заготовки используют стержни диаметром 1,5 мм из стекла С-87-2 и растворимого стекла Х-230. Их укладывают так следующим образом: один стержень С-87-2, вокруг него шесть стержней Х-230, причем на два стержня С-87-2 укладывают десять стержней растворимого стекла, образуя перегородку между жилами в один ряд. В первом пакете 217 стержней из стекла С-87-2 и 702 стержня из растворимого стекла. Пакет управляют в патроне механизма подачи и разогревают до температуры размягчения порядка 700-710^оС. Затем, подавая заготовку в печь со скоростью 3 мм/мин, вытягивают со скоростью 1,5 м/мин шестигранные стержни с размером по двойной апофеме 2,85 мм. Они содержат 217 жил-спейсеров размером около 100 мкм. Далее эти стержни снова укладывают в шестигранный пакет (общее количество 271 шт. в заготовке) и аналогично перетягивают в шестигранные стержни размером по двойной апофеме 2,85 мм, содержащие 58807 шт. жил-спейсеров размером 6 мкм. Далее эти заготовки подвергают химической обработке, стравливая растворимое стекло, в результате получают 58807 шт. спейсеров. Для получения спейсеров диаметром 1-2 мкм многократно изменяют размеры единичных стержней первоначальной заготовки. Качество поверхности микростержней отвечает самым жестким требованиям и не требует дополнительных операций промывки для удаления пыли и загрязнений и увеличения адгезии.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЙСЕРОВ ДЛЯ ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭКРАНОВ путем нагрева и вытягивания пучка многожильных световодов с растворимой обкладкой по периметру, отличающийся тем, что, с целью получения изделий с субмикронными размерами высокой точности, дополнительно каждый единичный элемент заготовки обкладывают растворимыми стержнями, которые после вытягивания стравливают.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000

Изобретение относится к устройствам для резки стекловолокна и нанесения его на поверхность

Устройство для резки стекловолокна // 1662959

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для резки стекловолокна, и может быть использовано при выполнении кровельных покрытий из битумно-эмульсионных мастик, армированных рубленым стекловолокном

Устройство для нанесения связующего на минеральные волокна // 1659369

Изобретение относится к устройствам для нанесения связующего на минеральные волокна,относится к производству теплоизоляционных изделий из минеральных волокон

Индукционная печь для вытяжки оптического волокна // 1659368

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для вытяжки оптического волокна, предназначенного для изготовления световодов в линиях оптической связи, из тугоплавких материалов, например из кварцевого стекла

Устройство для получения волокна из термопластичного материала // 1655922

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к оборудованию заводов для производства стеклянного волокна одностадийным методом Изобретение направлено на снижение удельного расхода платины

Способ изготовления одномодовых волоконных световодов, сохраняющих поляризацию излучения // 1653295

Механизм жгутообразования для прядения жгутового стекловолокна // 1645244

Изобретение относится к оборудованию для производства жгутового стекловолокна и может быть использовано в химической, электротехнической промышленности, а также и в других отраслях народного хозяйства

Устройство для получения минеральных волокон // 1643485

Камера волокноосаждения // 1642953

Изобретение относится к промыш ленности строительных материалов и может быть применено в установках для получения волокон из горных пород

Способ изготовления крупногабаритных заготовок кварцевых световодов // 1640929

Способ изготовления минеральной ваты и устройство для образования волокон путем внутреннего центрифугирования // 2100298

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Способ получения минераловатного ковра из базальтового супертонкого волокна // 2100299

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Установка для получения холста из базальтового волокна // 2101237

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Способ изготовления непрерывного волокна из расплава базальтовых горных пород // 2102342

Изобретение относится к производству непрерывных волокон из расплава базальтовых горных пород, которые могут быть использованы для получения химически стойких, высокотемпературных фильтров, тканей как облицовочного материала при изготовлении прошивных теплозвукоизоляционных изделий, для создания различных композитов конструкционного назначения, армирования полимерных связующих и цементо-гипсовых вяжущих, а также взамен асбеста, например, в тормозных колодках

Фильера для получения волоконных и гранулированных материалов и способ ее изготовления // 2102343

Индукционная печь, устройство с использованием этой печи, способ тепловой обработки синтетических кремнийдиоксидных масс и способы получения кремнийдиоксидного стекла // 2103232

Изобретение относится к индукционным печам для тепловой обработки, устройствам и способам для обработки крупногабаритных синтетических стеклоподобных кремнийдиоксидных масс, а также к способам получения стекла с помощью указанного устройства и способа

Способ производства волокна из природного базальта // 2104250

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Способ изготовления волоконных капилляров и гибкий волновод из волоконных капилляров // 2104971

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Заготовка волоконного световода и способ ее получения // 2105733

Изобретение относится к оптическому волокну, в частности к заготовке волоконного световода, способной предотвратить ухудшение оптических характеристик оптического волокна, которое возможно в процессе изготовления заготовки одномодового оптического волокна и изготовления вытяжки из нее, и увеличить эффективность прохождения оптического сигнала, а также к способу получения такой заготовки

Способ получения супертонких базальтовых волокон // 2105734

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр