Цилиндрическая щетка

 

Изобретение относится к инструментам для обработки поверхностей. Цель изобретения - повышение долговечности. Цилиндрическая щетка содержит втулку с установленными на ней посредством колец секциями U-образного проволочного ворса, смонтированные на втулке разделительные кольца и зажимные фланцы. Поверхность фланцев, контактирующая с боковой поверхностью ворса, и наружная цилиндрическая поверхность втулки имеют покрытие из пластичного деформируемого материала, а разделительные кольца выполнены из аналогичного материала и имеют форму диска со скошенными к его периферии боковыми поверхностями. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s А 46 В 7/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКбМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

Q ф

Ы ( (s=(2...5)d;

b=(5...10)б. (21) 4717248/12 (22) 11.07.89 (46) 23.07.91. Бюл. )Ф 27 (71) Научно-производственное объединение

"Атом котломаш" (72) В.M. Коваль, С, В. Кузьмин и А.А. Некрасова (53) 687.924(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 931154, кл. А 46 В 7/10, 1979. (54) ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЩЕТКА (57) Изобретение относится к инструментам для обработки поверхностей. Цель изобреИзобретение относится к инструментам для обработки поверхностей металлов резанием и может быть использовано для удаления с поверхности изделий окалины, ржавчины, снятия грата, усиления сварных швов и при других отделочно-зачистных операциях, Цель изобретения — повышение долговечности.

На фиг. 1 изображена предлагаемая щетка. разрез; на фиг, 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Цилиндрическая щетка содержит установленные на втулке 1 секции 2 с 0-образным проволочным ворсом 3, размещенным на кольцах 4, и расположенные на противоположных ее концах дисковые фланцы 5 для зажима ворса 3, которые крепятся к втулке

1 при помощи винтов 6.

Между секциями 2 установлены разделительные кольца 7.

Поверхность фланцев 5. контактирующая с боковой поверхностью проволочного,,5U 1664265 А1 тения — повышение долговечности. Цилиндрическая щетка содержит втулку с установленными на ней посредством колец секциями U-образного проволочного ворса, смонтированные на втулке разделительные кольца и зажимные фланцы, Поверхность фланцев, контактирующая с боковой поверхностью ворса, и наружная цилиндрическая поверхность втулки имеют покрытие иэ пластичного деформируемого материала, а разделительные кольца выполнены иэ аналогичного материала и имеют форму диска со скошенными к его периферии боковыми поверхностями, 1 з,п. ф-лы, 2 ил. ворса 3, и наружная цилиндрическая поверхность втулки 1 снабжены слоем покрытия

8, выполненным иэ пластичного деформируемого материала (например алюминия, полиуретана и т.п,), а установленные между секциями 2 разделительные кольца 7 также выполнены иэ указанного материала и имеют форму диска, боковые поверхности которого скошены к его периферии, например под углом в пределах 5-10О.

Толщина слоя покрытия s и толщина Ь разделительных колец 7 подбираются экспериментально и определяются соотношениями где d — диаметр проволочек ворса, мм, При сборке цилиндрической щетки набор колец 3 с проволочным ворсом 3 сжимается между дисковыми фланцами 5 при помощи пресса усилием

1664265

Р о, (R2 г2) где % — предел текучести слоя покрытия и материала разделительного кольца, кг/мм;

К- поправочный коэффициент в пределах 1, 6.,2,2; 5

R — радиус рабочей поверхности щетки, мм;

r — радиус ступицы щетки, мм.

Благодаря тому, что поверхность флан- 10 цев 5, контактирующая с боковой поверхностью проволочного ворса 3, и наружная цилиндрическая поверхности втулки 1 снабжены слоем покрытия 8, выполненного из пластического деформируемого материала 15 (например, полиуретана, алюминия), то под воздействием усилия сжатия Р слой покрытия 8, а также разделительные кольца 7, выполненные из такого же пластичного материала, деформируются и заполняют все 20 пустоты между проволочным ворсом 3 и поверхностями, сопрягаемыми с ним.

Проволочный ворс 3 сжимается, создается его равномерная плотность. Слой покрытия 8 и разделительные кольца 7, 25 . заполнившие пустоты между ворсом 3 и поверхностями втулки 1 и фланцев 5, создают как бы монолитную конструкцию при максимальной плотности ворса 3.

Благодаря тому, что разделительные кольца 7 имеют форму диска, боковые поверхности которого скошены к его периферии, обеспечивается равнозначный силовой контакт прижимных дисковых фланцев 5 с 35 боковой поверхностью проволочного ворса

3 и соответственно равномерная плотность ворса, что значительно повышает надежность крепления ворса.

Так как поверхность фланцев, контактирующая с боковой поверхностью проволочного ворса, и наружная цилиндрическая поверхность втулки снабжены слоем покрытия, обладающим хорошей теплопроводностью, то тепло с проволочного ворса легко передается на корпус щетки, что позволяет производить обработку изделий при необходимости без применения охлаждения.

Щетка может работать как в режиме зачистки, так и в режиме резания металлов.

Формула изобретения

1. Цилиндрическая щетка, содержащая втулку с установленными на ней посредством колец секциями U-образного проволочного ворса, смонтированные на втулке между секциями разделительные кольца и зажимные фланцы, .отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности, поверхность фланцев, контактирующая с боковой поверхностью ворса, и наружная цилиндрическая поверхность втулки имеют покрытие из пластичного деформируемого материала, а разделительные кольца выполнены из аналогичного материала и имеют форму диска со скошенными к его периферии боковыми поверхностями.

2. Щетка по и. 1, отличающаяся тем, что толщина s слоя покрытия и толщина

Ь разделительных колец определяются соотношениями

s=(2...5)d, b=(5„, 10) d, где d — диаметр единицы проволочного ворса.

1664265

Составитель М.Сонина

Техред М.Морге нтал Корректор M.Äåì÷èê

Редактор Н.Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2338 Тираж 238 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5