Магнитный сепаратор

 

Изобретение относится к магнитному отделению ферромагнитных частиц из текучих сред в намагничиваемых гранулированных насадках и позволяет улучшить условия регенерации, удлинить период фильтроцикла и повысить степень сепарации за счет введения в фильтрующую насадку, обладающую магнитострикционными свойствами, дополнительного элемента, обладающего отличными от насадки (по направлению) магнитострикционными свойствами. При периодическом включении поля происходит встряхивание насадки, что улучшает регенерацию. Изложены варианты компоновки гранулированной насадки и элементов с отличными от насадки стрикционными свойствами и связи между ними. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s В 01 0 35/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4634327/26 (22) 14.11.88 (46) 23.07.91, Бюл, ¹ 27 (71) Украинский институт инженеров водноГо хозяйства (72) А.В.Сандуляк, В.Л.Дахненко, И. Б,Лозин и И.Е.Вовк (53) 621.928.8 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N621306,,кл. В 01 О 35/06, 1976. (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к магнитному отделению ферромагнитных частиц из текучих сред в намагничиваемых гранулированИзобретение относится к магнитному разделению и может быть использовано во многих отраслях промышленности, где необходимо тонкое отделение магнитных примесей из текучих сред.

Целью изобретения . является улучшение условий регенерации, удлинение фильтроцикла, повышение степени сепарации.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый сеператор со стержневым элементом, выполненным с шипами, при различных вариантах магнитной системы; на фиг, 3 — то же, . стержневой магнитострикционный элемент прикреплен к верхней крышке и подвижному днищу, имеющему упругую связь с нижней крышкой; на фиг. 4 — то же, стержневые элементы выполнены с перфорацией, сквозь которые подводится и отводится сепарируемая среда; на фиг. 5 — вариант сепаратора, когда стержневые элементы передают подвижному днищу колебательное движение посредством прямой связи

„„ЯЯ„„1664367 А1 ных насадках и позволяет улучшить условия регенерации, удлинить период фильтроцикла и повысить степень сепарации за счет введения в фильтрующую насадку, обладающую магнитострикционными свойствами. дополнительного элемента, обладающего отличными от насадки (по направлению) магнитострикцион ными свойствами. При периодическом включении поля происходит встряхивание насадки, что улучшает регенерацию. Изложены варианты компоновки гранулированной насадки и элементов с отличными от насадки стрикционными свойствами и связи между ними. 5 з,п. ф-лы, 7 ил. одного стержня с днищем, а другого — через коромысло рычаг; на фиг. 6 — то же, насадка расположена и в наружной области намагничивающей системы; на фиг, 7 — то же, второй стержень связан с подвижным днищем посредством элемента из материала с обратным направлением стрикции (например, железом), Сепаратор состоит из подводящего патрубка 1, нижней крышки 2, прикрепленной к корпусу 3. который заполнен ферромагнитной насадкой 4, намагничивающей системы 5, расположенной с внешней части корпуса, стержневого элемента 6 с высокими магнитострикционными свойствами. расположенного внутри корпуса и имеющего шипы 7, верхней крышки 8 с патрубком 9 отвода сепарированной среды. Сепаратор может иметь подвижное днище 10, на котором располагается насадка 4, имеющее упругую связь с нижней крышкой 2. а передача усилия к подвижному днищу от стержневого

1664367 элемента 6 с высокими магнитострикционными свойствами может осуществляться через коромысло 11, расположенное внутри корпуса, или посредством дополнительного стержня 12, обладающего противоположной стрикцией, имеющего связь с одним из стержней 6, прикрепленным к нижней крышке.

Сепаратор работает следующим образом.

Дисперсная система через патрубок 1 поступает в корпус 2, в котором находится намагниченная системой 5 ферромагнитная насадка 4, проходя сквозь которую сепарируемая среда оставляет магнитную дисперсную фазу и выходит очищенный через патрубок 9.

Регенерация осуществляется током сепарируемой среды при отключенном поле.

В это время стержневой элемент 6 приобретает свои естественные размеры, как и насадка 4, при этом происходит их взаимное смещение друг относительно друга, что и риводит к смещению областей контакта гранул, "разрыву" тех мест, где осела дисперсная фаза. Зтот процесс улучшается благодаря наличию на стержневом элементе 6 шипов 7. В других вариантах сепаратора производится встряхивание насадки 4 путем передачи усилия при разжатии никелевого стержневого элемента 6 на дополнительное днище 10, приводя его в поступательное движение, а также колебательное движение в случае, когда усилие от одного из стер>кней 6 передвигается через коромысло 11 к подвижному днищу, или через дополнительный стержень 12, обладающий противоположной стрикцией, что приводит к перемешиванию насадки при кратковременных повторных включениях магнитной системы.

Можно подобрать режимы с использованием резонансных частот колебания насадки 4, находящейся на подвижном днище, имеющем упругую связь с нижней крышкой 2, Благодаря наличию стержневого элемента, обладающего отличными от насадки магнитострикционными свойствами, при отключении внешнего намагничивающего поля восстанавливаются его естественные размеры, происходит его перемещение относительно насадки, тем самым смещая области контакта между элементами насадки, создаются благоприятные условия для регенерации.

Стержневой элемент с высокими магнитострикционными свойствами может быть выполнен, например, из никеля.

15

Ю Я

Е () Al

rAe —,— } — относительное удлинение ! /(!

55 материала стержня в результате магнитострикции;

m — масса насадки;

g — ускорение свободного падения;

Š— модуль Юнга первого рода для материала стержня.

Относительное стрикционное изменение размера метрового стержня из никеля в поле

100 кА/м составляет 4 мм в отрицательном направлении, в то время как ферромагнитная насадка обладает положительным стрикционным эффектом, благодаря чемудостигается не только значительная амплитуда относительного смещения стержень-насадка, но и разнонаправленность их движения, что также улучшает смещение областей контакта гранул. Больший эффект достигается, когда стержневой элемент выполнен с шипами, Благодаря наличию шипов смещение областей контакта гранул достигается в большем объеме насадки меньшим количеством стержневых элементов.

Поставленная цель может быть достигнута тем, что верхний конец стержня прикреплен.к верхней крышке, а нижний конец связан с дополнительным днищем, причем между дополнительным днищем и нижней крышкой корпуса имеется упругая связь., Благодаря такому сочетанию элементов производится "встряхивание" всего объема насадки с возможностью подбора оптимальной частоты, в том числе резонансной, при соответствующих массе m насадки и жесткости Кп пружины.

Поставленная цель может быть достигнута тем, что сепаратор имеет пару стержней, верхние части которых прикреплены к верхней крышке, а один из стержней имеет связь с подвижным днищем посредством коромысла, а также, когда один из стержней закреплен к нижней крышке и снабжен прикрепленным к его свободному концу и подвижному днищу стержнем, обладающим противоположной стрикцией.

Благодаря таким решениям возможна передача как бы колебательного движения подвижному днищу, что позволяет пересыпать насадку и в поперечном току регенерационной жидкости направлении, смешивать ее.

Поставленная цель может быть достижима, когда поперечное сечение стержня (суммарное сечение стержней) больше величины

1664367

Соблюдая это условие. можно утверждать, что сила, развиваемая стержнем в результате магнитострикции, достаточна для работы по перемещению определенной массы m насадки.

По сравнению с прототипом время регенерации сокращается в 4 раза, рабочая емкость поглощения (из цикла в цикл) увеличивается в 2.8-3,4 раза, что пропорционально удлинению фильтроцикла в 1.8-2 раза, а общая эффективность сепарации повышается на 1,2-1,4 раза за счет сокращения периодов регенерации и более полного использования сорбционного обьема.

Формула изобретения

1, Магнитный сепаратор, содержащий корпус с нижним и верхним днищами, фильтрующую насадку. периодически действующую магнитную систему, патрубки подвода и отвода сепарируемой среды, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения условий регенерации, удлинения фильтроцикла, повышения степени сепарации, он снабжен стержневым элементом, выполненным из материала с отличными от материала насадки магнитострикционными свойствами, размещенным в слое насадки по направлению ее намагничивания.

2, Сепаратор по п.1, отл и ч а ю щ и йс я тем, что стержневой элемент выполнен с шипами.

3. Сепаратор поп.1,отл ича ющийс я тем, что он снабжен дополнительнь м днищем, установленным с возможностью осевого перемещения и связанным с дни5 щем посредством упругой связи. а стержневой элемент прикреплен одним концом к верхнему днищу, а нижним. связан с дополнительным днищем.

4. Сепаратор по пп.1 и 3, о т л и ч а ю—

10 шийся тем, что он снабжен дополнительным стержнем, одним концом прикрепленным к верхнему днищу, а другим связанным с подвижным днищем посредством коромысла.

15 5. Сепаратор по пп.1 и 3,отл ича юшийся тем, что один из стержневых элементов жестко укреплен на нижней крышке и снабжен прикрепленным к его свободному концу и дополнительному дни20 щу дополнительным стержнем, обладающим противоположной стрикцией.

6. Сепаратор по пп.1 -5, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что поперечное сечение S стержня соответствует выражению S > K, где к = — -- — — -- —, Е (- — -)

Л

Al (-т — ) — относительное удлинение стер30 жня в результате магнитострикции; m — масса насадки; Š— модуль Юнга первого рода для материала стержня.

1664367

17

11

Ю

4ll8.5

1664367

Составитель О.Симоненко

Техред М.Моргентал Корректор Мдемчик

Редактор И.Шмакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2343 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Магнитный сепаратор Магнитный сепаратор Магнитный сепаратор Магнитный сепаратор Магнитный сепаратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к устройствам для очистки жидкостей, и позволяет упростить конструкцию, снизить габариты и массу, обеспечить самоочистку фильтрующего элемента от ферромагнитных частиц за счет того, что фильтрующий элемент 5 армирован кольцом 6, выполненным из магнитного материала, а в корпусе 1 напротив установлено другое магнитное кольцо 7, при этом смежные стороны колец 6 и 7 обращены друг к другу разноименными полюсами, кроме того, в расточке 4 выполнены пазы 8, длина которых больше толщины кольца 6, а диаметры пазов 8 больше внутреннего, но меньше наружного диаметров кольца 6

Сепаратор // 1662691
Изобретение относится к технике разделения фаз, может быть использовано для очистки жидкостей и газов ферромагнитных примесей и позволяет повысить эффективность сепаратора

Изобретение относится к области магнитного отделения магнитовосприимчивых частиц от текучих сред и позволят повысить эффективность разделения за счет того, что между изолированными слоями насадки 3, находящимися на решетках 2 в корпусе 1, помещен дополнительный сорбционный слой 4 из высокопористого ячеистого материала, выполняющего роль не только сорбента примесей, но и средства для выравнивания скорости поступающей среды по всему сечению корпуса 1

Изобретение относится к очистке запыленных газов электрофильтрами, может быть использовано в черной металлургии и позволяет интенсифицировать процесс очистки газа сталеплавильной печи от ферромагнитных частиц тонких фракций

Изобретение относится к магнитной очистке жидкости, может быть, использовано для очистки технологических вод в металлургической , химической и других отраслях промышленности для очистки сточных и природных вод и позволяет повысить эффективность очистки и регенерацию мэгнитовосприимчивого материала

Изобретение относится к машиностроению , в частности к комбинированным фильтрам с магнитной ловушкой, может быть использовано для очистки различного рода жидкостей, например масла в системах смазки машин, а также рабочих жидкостей в гидросистемах, и позволяет повысить эффективность очистки жидкости и уменьшить трудоемкость изготовления и обслуживания фильтра

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих и других технологических жидкостей от ферромагнитных механических примесей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ в процессе технологических операций, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в различных областях промышленности для очистки жидкостей от взвешенных веществ
Наверх