Состав для пропитки волокнистого ковра
Изобретение касается изготовления промышленной и строительной теплоизоляции. С целью повышения скорости пропитки и снижения линейной огневой усадки состав для пропитки волокнистого ковра, включающий глиняное связующее, поверхностно-активное вещество и воду, в качестве поверхностно-активного вещества содержит смачиватель, содержащий натрий-втор-алкилсульфаты на основе α - олефинов, "Сампо" при следующем соотношении компонентов, мас.%: глиняное связующее 10 - 15 "Сампо" 3,7 - 5 вода - остальное. При объемной массе 250 - 420 кг/м<SP POS="POST">3</SP> прочность изделий при сжатии после сушки - 0,5 - 0,72 МПа, после обжига - 0,65 - 0,75 МПа, при изгибе после сушки - 0,75 - 1,25 МПа, после обжига - 0,85 - 1,33 МПа, огневая усадка после 1050°С 0,03 - 0,15%, скорость пропитки ковра толщиной 200 мм 9,5 - 12 см/мин.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 1/52
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4623582/33 . (22) 23.12.88 (46) 23.07.91. Бюл. hh 27 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева (72) Ю. П. Горлов, Л. А..Харитонова, Т. В.
Алексеева и И.- P. И. Казлаускас (53) 662.998.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1329976, кл. В 28 В 1/52, 1985.
Авторское свидетельство СССР
М 1318408, кл, В 28 В 1/52, 1985, (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО КОВРА (57) Изобретение касается изготовления промышленной и строительной теплоизоляции. С целью повышения скорости пропитки
Изобретение касается строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделия для промышленной и строительной теплоизоляции.
Цель изобретения — повышение скорости пропитки и снижение линейной огневой усадки.
Состав готовят следующим образом, В мешалке перемешивают воду и комовую глину в течение 30 мин при скорости
500 — 600 об/мин и готовят шликер 30 — 45 (,ной концентрации.
Затем в пропиточную ванну заливают шликер, воду и "Сампо", после чего пропитывают ковер способом естественного погружения. После отжима при необходимости формуют изделия, сушат при Т до 300 С и обжигают.
Повышение скорости пропитки происходит за счет снижения поверхностного натяжения на границе раздела жидкость— твердая фаза в результате наличия в "Сам„„ЯЛ„„1664561 А1
w снижения линейной огневой усадки состав для пропитки волокнистого ковра, включающий глиняное связующее, поверхностно-активное вещество и воду, в качестве поверхностно-активного вещества содержит смачиватель, содержащий натрий-втор-алкилсульфаты на основе а -олефинов, "Сампо" п ри следующем соотношении компонентов, мас. ; глиняное связующее 10-15; "Сампо" 3,75; вода — остальное. При объемной массе
250-420 кг/м прочность изделий при сжа3 тии после сушки 0,5-0,72 МПа, после обжига
0,65-0,75 МПа, при изгибе после сушки—
0,75-1,25 МПа, после обжига — 0.85-1,33 МПа, огневая усадка после 1050 С 0,03-0,15 ф, скорость пропитки ковра толщиной 200 мм
9,5-12 см/мин. 1 табл, no" хромата циклогексиламина, бутилового эфира уксусной кислоты и мочевины, а также за счет увеличения краевого угла смачивания ввиду наличия высших жирных спиртов и бутанола. При этом получают более устойчивую глиняную соспензию с равномерным ее распределением в волокнистом каркасе, что ведет к снижению линейной огневой усадки.
"Сампо" — синтетическое поверхностноактивное вещество, имеющее следующий химический состав, мас. ч.: высшие жирные спирты 4,5 -0;5; бутанол 4,0+.0,5; бутиловый эфир уксусной кислоты 1,0+0,5; мочевина
9 1; хромат циклогексиламина 0,12+0,01;
ПΠ— ЗА 100..
В качестве глиняного связующего используется огнеупорная глина Новорайского месторождения. Содержание глины в смеси менее 10 ведет к снижению прочности, а более 15 — к повышению средней плотности и повышению огневой усадки.
1664561
Формула изобретения
Содернание компонентов, мас.X:
12,5
1О
1О глиняное вянущее сульфанол
О,7 добавка (кубовые остатки) 0 15
"Сампо" о
З,7
86,3
4,3
83,2
340
89 >15 зго вода
Средняя плотность, кг/м
420
250
Толщина пропитывасмого ковра, мм гоо гоо 1го
1го
1го
120
Толщина готовых падений, мм
Скорость пропитки> см/мин
9,5
6,7
10,8
Прочность при снятии при
10Х-ной деформации, >1Па (после сунки) 0,65
О>72
0,54
0 5
Предел прочности црн снатни>
Mila (после отнята) 0,75
О,71
0,65
0,58
Предел прочности прн иагнбе, Mila:
0,8
0 85 о
1,25
t 33
0,7
0,85
О после сунки после обяига
1,1
Вовдунная линейная усадка, 2
Огневая линейная усадка после 1050 С, 2 1,8
0,09
0,15
0,03
Теплопроводность> Вт/(м K) при температуре, С:
0,095
О,24 о,зз
0,091
О,2З
О, 292
О, 099
0,25
0,О85
0,21
0,27
1000
О,З2
1250
Составитель Н. Кошелева
Техред М,Моргентал Корректор T. Малец
Редактор О, Хрипта
Заказ 2352 Тираж 385 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушскэя наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Иэ смеси по изобретению и известной были изготовлены образцы и опробованы согласно существующим методикам. Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы, скорость пропитки составом по предлагаемому изобретению по сравнению с известным в 1,4-1,8 раза выше, огневая линейная усадка в 12 — 60 раз меньше. Экономический эффект создается за счет повышения долговечности изделий и уменьшения расхода состава в 2,5 раза по сравнению с известным иэ-за сохранения частиц "Сампо" в пропиточной суспензии при отжиме, что дает возможность производить повторную пропитку с добавкой лишь глины.
Состав для и ропитки волокнистого ковра, включак)щий глиняное связующее, по5 верхностно-активное вещество и воду, о тличающийся тем,что,сцельюповышения скорости пропитки и снижения линейной огневой усадки, он в качестве поверхностноактивного вещества содержит смачива гель, со10 держащий натрий-втор-аксилсульфаты на основе а-олефинов, "Сампо" при следующем соотношении компонентов, мэс. $:
Глиняное связующее 10-15
Смачиватель "Сампо" 3,7-5,0
Вода Остальное
