Устройство для центробежного литья фасонных деталей "верба

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении зубных протезов, изделий металлической галантереи и медных деталей в машиностроении. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок. Для этого в устройстве для центробежного литья, содержащем тигель и форму, установленные на рабочем столе, имеющем привод вращения вокруг вертикальной оси, на внутренней поверхности торцовой и боковой стенки тигля выполнен желоб. При этом ось симметрии формы совмещена с радиальной линией вращения, а ось симметрии желоба, расположенного на боковой стенке тигля, отклонена в сторону вращения рабочего стола. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 22 0 13/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4770530/02 (22) 20.12.89 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (72) В.А.Верба (53) 621,746.042 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬВ 516462, кл, В 22 D 13/10, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО

ЛИТЬЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ "ВЕРБА" (57) Изобретение .относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении зубных протезов, изделий металлической галантереи и медных детаИзобретение относится к литейному производству и может быть, преимущественно, использовано при изготовлении несъемных зубных протезов в зуботехнических лабораториях, а также в ювелирных мастерских при производстве иэделий металлической галантереи, в машиностроении и приборостроении при изготовлении мелких деталей машин и приборов.

Цель изобретения — повышение качества получаемых заготовок.

На фиг.1 изображено устройство для центробежного литья, вид сверху; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит тигель 1 и форму

2, закрепленные консольно на рабочем столе 3 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 4. На боковой внутренней поверхности тигля 1 выполнен наклонный под острым углом а к радиальной линии жолоб 5 (показан пунктиром на фиг.2), который сопряжен в конце полости тигля с выемкой

6 для расплавленного металла. В форме 2 выполнен литниковый канал в виде сфериЫ2, 1665871 АЗ лей в машиностроении. Цель изобретения— повышение качества получаемых заготовок.

Для этого в устройстве для центробежного литья, содержащеМ тигель и форму, установленные на рабочем столе, имеющем привод вращения вокруг вертикальной оси, на внутренней поверхности торцовой и боковой стенки тигля выполнен желоб. При этом ось симметрии формы совмещена с радиальной линией вращения, а ось симметриижелоба, расположенного на боковой стенке тигля, отклонена в сторону вращения рабочего стола, 2 ил, ческой литьевой чаши 7 и питателей 8, сообщенных с заливаемыми полостями 9.

Выемка 6 в полости тигля 1 и желоб 5 в варианте могут выполняться и путем наклона донной части полости тигля 1 вниз от вертикальной плоскости совместно с наклоном в вертикальной плоскости в сторону от донной части до оси симметрии тигля 1 поверхности самого наклонного участка 5 (не показано).

Оптимальный острый угол 2 наклона а выбирается иэ условия превышения составляющей от радиальной центробежной силы над силой инерции при заданных угловом ускорении и массе металла до величины, обеспечивающей непрерывность струи металла на входе в литниковые каналы формы. Практически это технически осуществимые острые углы при моделировании и для традиционно используемой шихты в пределах меньше прямого угла.

Минимальный острые углы используются при более удлиненных желобах 5, 1665871

Устройство работает следующим образом, После нагрева тигля 1 с металлом в индукционной печи его устанавливают консольно на рабочем столе 3 так, чтобы совпадала литьевая чаша 7 формы 2 с торцом желоба 5, выполненного в тигле 1 и их полости составляли единую замкнутую полость. Система тигель — форма приводится во вращение вокруг вертикальной оси 4, В начальный период вращения под действием инерционной преобладающей над центробежной силой поступление металла сформировавшегося в конце желоба 5 задерживается. При последующем увеличе,нии скорости вращения центробежная ,сила возрастает и струя жидкого металла ! за счет превосходящей составляющей центробежной силы на наклонном желоbe 5 над инерционной поступает в литьевую чашу 7 формы 2 с плавным увеличением скорости. Затем поступает в питатели 8, прижимаясь к стенкам, противоположным направлению вращения, что способствует быстротечному и беспрепятственному протеканию процесса и удалению газов.

В зависимости от физических свойств металла и ускорения поворотного движения можно добиваться поступления металла в конце литьевой чаши 7 в распыленном виде, что ускоряет процесс литья в непрогретую форму и снижает до минимума последующую усадку металла, дополнительно повышая качество получаемых заготовок, Устройство для центробежного литья фасонных деталей позволяет повысить стабильность процесса литья и качество получаемых заготовок в сочетании с воз5 можностью использования формы без подогрева за счет выполнения в полости тигля наклонного под острым углом участка в сторону вращения системы тигель — форма, позволяющего ускорить протекание процесса

10 заполнения полостей формы при оптимальной плотности металла, задерживая поступление его в прогретом тигле до обеспечения заданных скоростных условий поступления его в литниковые каналы формы.

Формула изобретения

Устройство для центробежного литья фасонных деталей, содержащее тигель и

20 форму, установленные на рабочем столе, имеющем привод вращения вокруг вертикальной оси, причем форма имеет литниковые каналы, размещенные в плоскости, перпендикулярной оси вращения, о т л и ч а25 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок. на внутренней поверхности торцовой и боковой стенок тигля выполнен желоб, при этом ось симметрии формы совмещена с радиальной ли30 нией .вращения, а ось симметрии желоба, расположенного на боковой стенке тигля, отклонена относительно радиальной линии вращения в сторону, противоположную направлению вращения рабочего стола.

1665871

Фиг.2

Составитель Е. Иванько

Техред М.Моргентал

Корректор Э. Лончакова

Редактор О, Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Заказ 2402 Тираж 486 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5