Устройство для раскатки тестовых заготовок

 

Изобретение относится к хлебопекарной и кондитерской промышленности. Цель изобретения - повышение качества путем обеспечения требуемой толщины листа по всей поверхности тестовой заготовки. Устройство для раскатки тестовых заготовок содержит основание 1, раскатывающий валик 2, транспортер 4, жесткий стол 5, упор 6, конечные выключатели 8 и сменные кулачки, кинематически соединенные со штангами 14, на которых укреплен валик 2. Рабочие поверхности валика 2 и транспортера 4 выполнены из антиадгезионного материала во избежание прилипания теста, что снижает расход муки. Посредством кулачкового механизма осуществляется опускание валика 2 до обеспечения требуемой толщины тестового листа H и подъем его в исходное положение за один оборот кулачка. Во время раскатки валик 2 также совершает возвратно-вращательное движение, а транспортер 4 - возвратно-поступательное, при этом направления этих движений в зоне раскатки совпадают. 1 з.п.ф-лы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (! !) (5!)s А 21 С 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728353/13 (22) 14,08.89 (46) 30.07.91. Бюл. N 28 (71) Научно-производственное объединение

"Автоматика" (72) Г,Н. Карапетян, В.К. Макарян и А.Г. Шахбазьян (53) 664,653.4.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 549128, кл. А 21 С 3/02, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к хлебопекарной и кондитерской промышленности, Цель изобретения — повышение качества путем обеспечения требуемой толщины листа по всей поверхности тестовой заготовки. Устройстводля раскаткитестовых заготовоксодержит основание 1, раскатывающий валик

2, транспортер 4, жесткий стол 5, упор 6, конечные выключатели 8 и сменные кулачки, кинематически соединенные со штангами

14, на которых укреплен валик 2. Рабочие поверхности валика 2 и транспортера 4 выполнены из антиадгезионного материала во избежание прилипания теста, что снижает расход муки. Посредством кулачкового механизма осуществляется опускание валика

2 до обеспечения требуемой толщины тестового листа h и подъем его в исходное положение за один оборот кулачка. Во время раскатки валик 2 также совершает возвратно-вращательное движение, а транспортер

4 — возвратно-поступательное, при этом направления этих движений в зоне раскатки совпадают, 1 з.п.ф-лы. 5 ил, 1666018

Изобретение относится к хлебопекарной и кондитерской промышленности, а именно к оборудованию раскатки тестовых заготовок, например слоеных кондитерских и хлебобулочных изделий. 5

Целью изобретения является повышение качества путем обеспечения требуемой толщины листа по всей поверхности тестовой заготовки, На фиг.1 изображено предлагаемое ус- 10 тройство, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг,1; на фиг,4 и 5— направление перемещений транспортера и валика при прямом и обратном ходе соот: ветственно. 15

Устройство для раскатки тестовых заготовок содержит основание 1, раскатывающий валик 2 и укрепленный на барабанах 3 ленточный транспортер 4, Под верхней ветвью транспортера 4 расположен жесткий 20 металлический стол 5, а на его нижней ветви, закреплен упор 6.

Привод устройства состоит из двигателя 7 возвратно-поступательного движения транспортера 4, конечных выключателей 8, 25 двигателя 9 возвратно-вращательного движения валика 2, двигателя 10, зубчатой передачи 11, вала 12 и сменных кулачков 13 для обеспечения возвратно-поступательного движения валика 2 в вертикальной пло- 30 скости. При этом валик 2 укреплен на вертикальных штангах 14, кинематически соединенных с кулачками 13 и расположенных в направляющих втулках 15, Сверху к основанию 1 устройства крепится кожух 16, Ра- 35 бочие поверхности валика 2 и транспортера

4 выполнены из антиадгеэионного материала, например иэ фторопласта, Устройство работает следующим образом, 40

Последовательно включаются двигатель

9 валика 2, двигатель 7 транспортера 4 и двигатель 10 вертикального перемещения валика 2.

Последовательность срабатывания до- 45 стигается блокировкой соответствующих двигателей.

Посредством поочередного воздействия упора 6 на конечные выключатели 8 обеспечивается возвратно-поступательное 50 движение ленточного транспортера 4 и возвратно-вращательное движение валика 2, при этом направления движений в зоне раскатки совпадают (фиг.4 и 5), Ь

Ленточный транспортер 4 совершает возвратно-поступательное движение, обеспечивающее раскатку тестовой заготовки с возможностью регулировки размеров зоны раскатки в зависимости от размеров тестовой заготовки посредством изменения расстояния между конечными выключателями

8.

Валик 2 совершает возвратно-вращательное движение с одновременным вертикальным опусканием-подъемом посредством кулачкового механизма от двигателя 10 через зубчатую передачу 11, вал 12, профильные кулачки 13 и штанги 14, Тестовая заготовка устанавливается в рабочей зоне транспортера 4 и вместе с ним совершает возвратно-поступательное движение. Посредством кулачкового механизма осуществляется опускание валика 2 до обеспечения требуемой толщины тестового листа h и подъем его в исходное положение за один оборот кулачка.

Предлагаемая конструкция обеспечивает возможность получения равномерно раскатанных тестовых листов требуемой толщины, уменьшение расхода муки на подсыпку в процессе раскатки, Конструкция достаточно проста и может быть использована в бытовых условиях, Формула изобретения

1. Устройство для раскатки тестовых заготовок, содержащее раскатывающий валик, ленточный транспортер, под верхней ветвью которого расположен жесткий стол и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения требуемой толщины листа по всей поверхности тестовой заготовки, валик укреплен на вертикальных штангах, а на нижней ветви транспортера закреплен упор, причем привод включает конечные выключатели для взаимодействия с упором и обеспечения возвратно-поступательного движения транспортера и возвратно-вращательного движения валика и сменные кулачки, кинематически соединенные с вертикальными штангами, для обеспечения возвратно-поступательного движения валика в вертикальной плоскости, 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рабочие поверхности валика и транспортера выполнены иэ антиадгезионного материала.

1666018

1666Î18

Составитель Г.Сырбу

Редактор Н.Швыдкая Техред M,Moðråíòàë Корректор M.Màêcèüi|èøèíåö

Заказ 2472 Тираж 273 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101