Устройство для раскатки тестовых заготовок

 

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. Целью изобретения является повышение качества раскатки. Эластичная лента 2 конвейера огибает ролики 3 и 4, установленные на штоках 5 и 6 силового цилиндра 7. Ролики 10 и 11 роликового механизма установлены с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 0 А1 (51) 4 А 21 С 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPHTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4381464/30-13 (22) 22,02.88 (46) 23.12.89. Бюл. Ф 47 (75) P Â. Дарбинян, Э.Д. Арустамова, Г.А. Вартанова и З.Б. Казумян (53) 664.656(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1033107, кл. A 21 С 3/02, 1981.

Патент СССР М - 1336940, кл, А 21 С 3/02, опублик. 1987.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ TECTOBHX

ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. Целью изобретения является повышение качества раскатки. Эластичная лента 2 конвейера огибает ролики 3 и 4, установленные на штоках 5 и 6 силового цилиндра 7. Ролики 10 и 11 роликового механизма установлены с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. 2 ил.

1530160

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано, в частности, при раскатке тестовых заготовок национальных сор- 5 тон хле ба типа л ав аш.

Цельй изобретения является повышение качества раскатки.

Выполнение ленты конвейера эластичной и размещение роликов конвейера на штоках силового цилиндра, выполнение роликового механизма в виде попарно установленных роликон, один из которых смонтирован эксцентрично, позволяет раскатывать лист теста по I5 всей его поверхности и равномерно растягивать его.

На фиг. 1 изображено устройство для раскатки теста, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку. 20

Устройство содержит ленточный конвейер 1, лента 2 которого выполнена эластичной. Ролики 3 и 4 конвейера устанонлены на штоках 5 и 6 силового цилиндра 7. Между ленточным конве- 25 йером 1 и отводящим конвейером 8 установлен фрикционный валок 9.

Над ленточным конвейером 1 установлен роликовый механизм, включающий попарно расположенные ролики 10 и 11, установленные с возможностью поступательного горизонтального перемещения.

Один иэ роликов каждой пары установлен эксцентрично. Ролики 3 и 4 перемещаютея по направляющим 12 и 13, установлены на штоках 14 и связаны че-. рез пневмоцилиндры 15 и электроклапаны 16 с пневмосистемой. На штоках установлены ролики 17 и 18, перемеща) ющиеся по направляющим 19 и связанные с шатуном 20 и приводным диском

21.

Над фрикционным валком 9 установлена вибрирующая пластина 22. Силовой цилиндр имеет электроклапаны 23 и 24.

У роликов смонтированы мукопосыпатели 25.

Устройство работает следующим образом.

В начале процесса раскатки теста клапан 24 соединяет полость силового, в частности, пневмоцилиндра 7 с атмосферой и ролики 3 и 4 под действием упругих сил ленты 2.находятся на. близком расстоянии друг от друга. При .

55 перемещении роликов 10 и 11 по ленте

2 она посыпается мукой. После двухтрех возвратно-поступательных циклов по подсыпке муки диск 21 останавлинается. Исходное положение - ролики 10 и 11 в крайнем внешнем положении.На середину ленты 2 укладывается лепешка из теста, включается диск 21, открывается клапан 16 и под поршень пненмоцилиндра 15 подается сжатый воздух давлением 0,2-0,25 MIIa, Иод действием газовых сил ролики 10 и 11 поднимаются над эластичной лентой 2 на 60-65 мм. При вращении дискон 21 ролики 17 и 18 с помощью шатунов 20 перемещаются к середине ленты 2. При этом наладка произведена таким образом, что левая пара роликов 10 и 11 несколько раньше пересекает середину ленты 2, чем правая пара. При достижении крайнего положения роликами 17 и 18 сжатый воздух, заключенный под поршнем цилиндра 15, отравлинается в атмосфере и ролики 10 и 11 под действием пружины опускаются на заготов5 ку теста и начинают передвигаться к внешнему контуру, производя раскатынание заготовки теста.

Раскатка теста роликами 10 и 11 происходит следующим образом. Иередний ролик 11 имеет эксцентричное вращение, благодаря чему на поверхности заготовки образуется волнистая поверхность, а второй ролик 10 производит сглаживание выступов на поверхности заготовки. Эксцентричное движение первого ролика 11 передает вибрацию на мукопосыпатель 25 и происходит подсыпка муки на ролик.

Таким образом происходит удлинение и утоньшение заготовки теста.

После того, как левая пара роликов 10 и 11 доходит до внешнего крайнего положения, подается сжатый воздух н цилиндр 15, ролики 10 и 11 приподнимаются, возвращаются к середине заготовки и рабочий процесс раскатки повторяется. Правая пара роликов 10 и 11 работает аналогичным способом, но с некоторым запаздыванием по фазе, что позволяет обеспечить

1пересечение траекторий их движения на средней части заготовки, Кроме того, взаимно-противоположное движение двух пар роликов в рабочем режиме ускоряет процесс раскатки, обеспечивая равномерное распределение напряжения по всему объему заготовки, Одновременно с работой раскатывающего устройства подается сжатый воздух н силовой цилиндр 7 через клапан

5 15 301

23, который, перемещая поршень вместе со штоками 5 и 6, растягивает эластичную ленту 2 с помощью составных ророликов 3 и 4.

При удлинении ленты 2 происходит плавное растягивание контактной поверхности заготовки, что обеспечивает одинаковую деформацию обеих поверхностей изделия беэ концентрации местных напряжений, В конце рабочего процесса раскатки теста, когда толщина изделия достигает 1,5-2,5 мм, эластичную ленту 2 растягивают до тех пор, пока рабочий ролик 4 не прижмет промежуточный валок

9 к вращающемуся конвейеру 8, Под действием фрикционных сил происходит вращение упругой ленты 2 и заготовка подается к приемной пластине 22, ко- 20 торая, совершая колебательные. движения за счет небольших выступов на промежуточном фрикционном валке 9, перемещает заготовку на конвейер 8, а бО

6 последний осуществляет посадку ее на конвейер специальной печки.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Устройство для раскатки тестовых заготовок, содержащее ленточный конвейер и установленный над ним роликовый механизм, установленный с воэможностью вертикального перемещения, н отводящий конвейер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества раскатки, лента конвейера выполнена эластичной, его ролики установлены на штоках силового цилиндра, между ленточными и отводящим конвейерами смонтирован фрикционный валок, а роликовый механизм включает попарно установленные ролики, установленные с возможностью возвратнопоступательного горизонтального перемещения, при этом один ролик каждой пары установлен эксцентрично.

Юцг. 2