Установка для непрерывного изготовления с постоянной скоростью полосы теста постоянных размеров

 

Изобретение относится к устройствам для обработки теста. Цель изобретения обеспечение постоянных размеров полосы теста при ее одновременной транспортировке. Над конвейером 1 переменной скорости и над конвейером 8 постоянной скорости расположен роликовый механизм, имеющий множество роликов 12, установленных с возможностью вращения вокруг своих осей и перемещения по траектории, имеющей прямой участок, параллельный конвейеру 8 постоянной скорости Между противоположными концами транспортирующей ветви конвейера 1 установлено устройство взвешивания. 2 tjr-лы, 3 Ил. (Л С

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1Е (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ПАТЕНТУ

Риг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4027159/13 (22) 11» 03 ° 86 (31) 60-49108 (32) 12,03» 85 (33) ЛР (46) 15»04 ° 91 ° Бюл, М 14 (71) Реон Аутоматик Машинери Ко», Лтд (jP) (7?) Митио Морикава и Торахико Хаяси (JP) (53).664 ° 653(088» 8) (56) Патент СССР 11 1584745, кл В 65 В 3/26, 1985» (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГО»

ТОВЛЕНИЯ С ПОСТОЯННОЙ СКОРОСТЬЮ IIO»

ЛОСЫ ТЕСТА ПОСТОЯННЫХ РАЗМЕРОВ ($1)5 В 65 В 3/26, А 21 С 3/02

2 (57) Изобретение относится к устройствам для обработки теста, Цель изобретения - обеспечение постоянных размеров полосы теста при ее одновре менной транспортировке, Над конвейе ром 1 переменной скорости и над кок вейером 8 постоянной скорости распо ложен роликовый механизм, имеющий множество роликов 12, установленных с воэможностью вращения вокруг своих осей и перемещения по траектории, имеющей прямой участок, параллельный конвейеру 8 постоянной скорости» Меж» ду противоположными концами транспор тирующей ветви конвейера 1 установ лено устройство взвешивания, 2.з,.п, ф флы, 3 ил, 1642952

Изобретение относится к оборудова нию.для обработки теста, а именно к устройству для непрерывного иэготов» ления полосы теста постоянных разме5 ров с постоянной скоростью

Цель изобретения - повышение ка чества формования путем исключения отклонения от заданных размеров, Размещение роликового механизма !0 так, что его прямой участок,расположен над тр ан спорте рами по сто янной и переменной скоро сти поз воляет из бе

У жать утоньшения полосы теста на отдельных участках, !5

На фиг,! схематически изображена установка для напрерывного изготовления полосы теста, вид сбоку, на фиг 2 то же, план; на фиг3 блок™схема системы управления» 20

Установка содержит конвейер 1 переменной скорости для подачи теста, имеющий плоскую верхнюю ветвь, несколько наклоненную так, чтобы под

l ниматься по ходу движения, .Конвейер ! приводится с переменной скоростью

v приводным роликом 2, который в свою.очередь приводится двигателем . 3, Датчик 4 вращения связан с приводным роликом 2 и вырабатывает импульсы,,у» определяющие скорость движения ленты,, Устройство 5 взвешивания теста для непрерывного взвешивания каждого участка теста, транспортируемого,че реэ него расположено между противо 35 положными концами транспортирующей ветви указанного конвейера, Взве.пи вающий стол 6 устройства 5 взвешивания расположен под лентой конвейера

1 и связан с датчиком 7 веса, выра- 40 батывающего сигналы, показывающие: вес Х участка теста, проходящего над столом.

За конвейером 1 переменной скорос 45 ти установлен конвейер 8 постоянной скорости, имеющий горизонтально рас положенную верхнюю ветвь, и перемещающийся с постоянной скоростью V, превышающей скорость конвейера 1 °

Установка содержит управляющее устройство для управления скоростью конвейера 1 переменной скорости, об ратно пропорциональное весу участка теста, измеренному у стройством взвешивания, Управляющее устройство включает микропроцессор 9 и инвер тор 10, соединенный с двигателем 3 °

Установка содержит также приспособление для формования и удержания теста, включающее роликовый механизм, 1 1, содержащий множество роликов 1 2, установленных с возможностью вращения вокруг своих осей и с возможностью перемещения по траектории, имеющей прямой участок, параллельный конвейеру 8 постоянной скорости и

"заходящий" на конвейер 1 на длину от 50 до 200 мм, а на конвейер постоянной скорости 8 - на длину от 50 до 300 мм Длина этих участков может быть другой, она зависит от физических свойств теста.

Над верхней ветвью конвейера 8 постоянной скорости размещены формующие, пл асти ны 1 3, у ст ано вле нные на штангах 14, соединенных тягой 15, и соединенные с дисками 16, Тяги с дисками образуют кривошипный механизм, Формующие пластины 13 могут выполнять качательные движения, оставаясь параллельными направлению движения те та 17»

Ролики 12 могут перемещаться по замкнутой траектории под воздействием контакта с тестом и могут быть установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещения

Установка работает следующим образом, Тесто, выкладываемое на конвейер. 1, проходит на взвешивающий стол 6 и его вес Х> непрерывно измеряется на каждой единице длины А, например Х1 и Х для А и А соответственно» От» ношение между желаемым эталонным весом Х g в единицу времени,:т,е, желаемой скоростью полосы теста, изме ренным весом Х на единицу длины А и скоростью Чп конвейера 1 выражается следующим образом:

v Х = Х x v const;, где v — скорость конвейера 8 постоянной скоро сти»

Таким образом, скорость ч, должна вычисляться по следующей формуле:

Ч XR

ы» ° х и

Соответственно к участку теста, имеющему измеренный вес Х „, можно применить следующую формулу:

v-x

4 х, 1б4 где v — скорость, с которой конвейер подачи теста 1 должен двиrаться, ! когда участок теста с измеренным ве сом Х подходит к заднему концу P конвейера 1, это и есть скорость, ко торая будет постоянной скоростью подачи полосы теста, Датчик 4 генерирует импульсы, показывающие величину хода ленты конвейера 1 и передает их на микропроцессор 9 (фиг,3) ° Последний выдает сигналы на датчик веса 7, чтобы апре делить вес теста, Сигналы, представляющие информацию о весе теста, посы» лаются в микропроцессор 9, который запоминает их и вычисляет скорость v .1 конвейера i подачи теста по формуле и через инвертор 10 передает сигналы на двигатель 3. для управления им, когда соответствующий участок теста достигнет заднего конца Р конвейера

1 подачи теста» Таким образом, дви гатель 3 вращается со скоростью ч обратно пропорциональной весу Х

1 поэтому соответствующий участок теста утолщается или вытягивается за счет разницы в скорости между двумя конвейерами и удерживакщего действия роликового механизма, проходящего над обоими конвейерами

Таким образом, каждый участок теста, имеющий свой вес Х, X утолща.. ется или растягивается между задним концом подакщего конвейера 1 и передним концом конвейера 8 постоянной скорости в соответствии со скоростью v<> v<, . ° ., т,е скоростями, обратно пропорциональными весу каждого участка те ста»

Ширина полученного таким образом теста затем регулируется формующими пластинами 13 так, чтобы получить равномерную ширину по всей длине полосы теста

Таким образом, направление движения роликов 12 вдоль траектории транспортировки совпадает с направ лением движения полосы теста, однако . аналогичный эффект удержания возникает даже при движении роликов в противоположном направлении В предпа гаемом изобретении используется бес» конечный роликовый механизм, однако можно использовать и роликовый механизм с прямолинейным расположением роликов Этот роликовый механизм может состоять из множества роликов, 2952

55 горизонтально установленных на раме с каждой стороны так, чтобы обеспе

\ чить прямую траекторию роликов, вы» полненнык с воэ можно стью свободного вращения вокруг своих осей, Вращение роликов может тормозиться за счет трения о тормозящую плиту, установленную на раме устройства, Роликовый механизм приводится в действие от привода, который перемещает его взад и вперед по поверхности теста, Уста« навив роликовый механизм над обоими конвейерами 1 и 8 и перемещая раму взад и вперед, можно добиться равномерного утолщения или утоньшения материала, добиваясь желаемого доэиро« вания скорости и равномерности разме ров материала формул а изобретения

:1 ° Установка для непрерывного изготовления с постоянной скоростью полосы теста постоянных размеров, содержащая конвейер переменной скорости дпя подачи теста, устройство взвешивания теста дпя непрерывного взвеши» вания каждого участка теста, транспортируемого через него, при этом устройство взвешивания расположено между противоположными концами транспорти» рующей ветви указанного конвейера, конвейер постоянной скорости установленный за конвейером переменной ско« рости и контактирующий с ним, управляющее устройство для управления скоростью конвейера переменной, скорости обратно пропорционально массы участка те ста, из мере иному у строй ст вом вз вешивания, приспособление для формования и удержания теста, включающее роли ко вый мех аниз м, содержащий ми оже ство роликов, установленных с возможностью вращения вокруг своих осеА под воздействием контакта с тестом и с возможностью перемещения по траектории, имеющей прямой участок, параллельный конвейеру постоянной скорости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формования путем исключения отклонения от заданных размеров, роликовый механизм установлен так, что его пря» мой участок размещен над транспор» терами постоянной и переменной скоростии.

2 ° Установка по и,1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что ролики ро ликового механизма установлены с !

1642952 возможностью перемещения по замкнутой траектории °

3, Установка по п,1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что ролики рот ликового механизма установлены с возможностьюю возвратно-поступательного перемещения на прямом участке траектории, 2 1