Устройство для электростатического нанесения порошкообразных материалов

 

Изобретение относится к оборудованию для локального нанесения порошкообразных материалов на движущуюся полосу, например, стекла в электрическом поле. Оно позволяет повысить эффективность осаждения материала и равномерность покрытия при локальном нанесении. Для этого средство перемещения изделия выполнено в виде приводного ролика из диэлектрического материала с радиальной прорезью, при этом средство регулирования расхода выполнено в виде установленного на оси приводного ролика толкателя для взаимодействия с выходным торцом корпуса дозатора, выполненного подпружиненным, а заземленный электрод размещен в радиальной прорези приводного ролика. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (м)5 В 05 В5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4612745/05 (22) 01.12.88 (46) 30.07.91. Бюл. ¹ 28 (71) Научно-исследовательский институт с опытным машиностроительным заводом

Научно-производственного объединения

"Спектр" (72) В.В,Рудковский и С.С.Барашков (53) 678.056 (088.8) (56) Патент США № 3676194; кл. В 05 В 5/02, 1972, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРА3-

HbIX МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для локального нанесения порошкообразИзобретение относится к оборудованию для локального нанесения в электростатическом поле покрытия на поверхность движущейся полосы из электроизоляционного материала, в частности стекла.

Целью изобретения является повышение эффективности осаждения материала и равномерности покрытия при локальном нанесении.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство содержит опору 1, на которой через пружины 2 установлен корпус 3 щелевого дозатора, в выходном торце которого размещен цилиндрический затвор 4, жестко связанный с неподвижной опорой 1.

Высоковольтные электроды 5 соединены с изолированным выводом источника 6, Средство перемещения изделия 7 выполнено в виде приводного ролика- 8 из диэлектрического материала с радиальной прорезью, Имеются также дополнительные. Ж 1666203 А1 ных материалов на движущуюся полосу, например, стекла в электрическом поле. Оно позволяет повысить эффективность осаждения материала и равномерность покрытия при локальном нанесении. Для этого средство перемещения изделия выполнено в виде приводного ролика из диэлектрического материала с радиальной прорезью, при этом средство регулирования расхода выполнено в виде установленного на оси приводного ролика толкателя для взаимодействия с выходным торцом корпуса дозатора, выполненного подпружиненным, а заземленный электрод размещен в радиальной прорези приводного ролика, 1 ил. ролики 9. Средство регулирования расхода порошкообразного материала выполнено в виде толкателя 10, установленного на оси приводного ролика 8.

Толкатель 10 взаимодействует с подпружиненным пружиной 2 корпусом 3 доза- 0 тора, при этом выходной торец корпуса 3 Ch дозатора выполнен профилированным. К)

В плоскости оси роликов 8, 9 установ- С) лены заземленные электроды 11, а в ради- (1 альной прорези приводного ролика 8— заземленный электрод 12.

Устройство работает следующим образом.

° веют

Изделие 7 — полоса стекла перемещается поступательно на вращающихся роликах

8, 9 и попадает в электростатическое поле

I между высоковольтными электродами 5 и заземленными электродами 12 и 11; Приводной ролик 8 вращает и толкатели 10, которые воздействуют на опорные

1666203

Формула изобретения ф ф

Составитель Г.Догадин

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор З.Ходакова

Заказ 2481 Тираж 405 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 профилированные поверхности корпуса 3 дозатора порошкообразного материала. В результате этого воздействия подпружиненный корпус 3 приподнимается над затвором 4, в щель начинает сыпаться материал, одновременно с открытием выгрузной щели корпуса 3 происходит приблиение дополнительного вращающегося э ектрода 12 к расположенному под щелью в соковольтному электроду 5 и, следоват льно, увеличивается напряженность элект остатическо го поля между этими электродами. Наименьшее расстояние межд электродами 5 и 12 соответствует максив альному верхнему подъему подвижного электрода 12 и одновременно максимальнаt4y открытию выгрузного щелевого отверстия корпуса 3 с порошкообразным м(атериалом. Частицы материала при паденйи из щели корпуса 3 попадают в зону крронного разряда вокруг высоковольтного электрода 5,, где приобретают электрический заряд. Далее заряженные частицы материала осаждаются на поверхность стекла под действием сил тяжести и электростатич ского поля, По мере поворота оси ролика 8 щель корпуса 3 закрывается и процесс нанесения п эекращается, Выбранные параметры устройства обеспечивают высокую эффективность осаждения порошкового материала и равномерность толщины осажденного слоя по

5 локальному участку покрываемого изделия.

Устройство для электростатического на10 несения порошкообразных материалов, содержащее дозатор для подачи материала со средством регулирования расхода, высоковольтный электрод и размещенный под ним заземленный электрод и средство переме15 щения изделия в горизонтальной плоскости, отл ича ющееся тем„что,с целью повышения эффективности осаждения материала и равномерности покрытия при локальном нанесении, средство перемещения

20 изделия выполнено в виде приводного ролика из диэлектрического материала с радиальной прорезью, при этом средство регулирования расхода выполнено в виде установленного на оси приводного ролика

25 толкателя для взаимодействия с выходным торцом корпуса дозатора, выполненного подпружиненным, а заземленный электрод размещен в радиальной прорези приводного ролика.