Установка для очистки изделий

 

Изобретение относится к очистке изделий и позволяет сократить расход рабочей жидкости, повысить удобство эксплуатации и исключить повышение уровня вредных паров в рабочей зоне выше допустимого. При включении насос подает рабочую жидкость из дополнительной секции в рабочую секцию, а также в привод перемещения подвижной заслонки 7, который поднимает заслонку, разделяя ванну на две секции - секцию 3 с высоким уровнем жидкости и секцию 4 с низким уровнем жидкости. Одновременно при включении насоса электромагнитный клапан 11 перекрывает трубопровод 10, соединяющий секцию 3 и секцию 4 ванны. В процессе работы обрабатываемые изделия, покрытые нерабочей жидкостью с меньшей плотностью, например водой, погружаются в секцию 3 с рабочей жидкостью большей плотности, например фреоном. Избыток жидкости переливается из секции 3 в секцию 4. При достижении заданной величины слоя нерабочей жидкости в секции 4 она переливается в подвижное средство слива 6 избытка нерабочей жидкости. При выключении насоса 5 одновременно открывается электромагнитный клапан 11 и соединяет посредством трубопровода 10 секции 3 и 4. При выключенном насосе подвижная заслонка 7 опускается, нерабочая жидкость с меньшей плотностью переливается в секцию 3 и покрывает поверхность рабочей жидкости с большей плотностью в секции 3. Подвижное средство слива избытка нерабочей жидкости поддерживает постоянную величину слоя нерабочей жидкости при изменении уровня рабочей жидкости. Заданную величину слоя нерабочей жидкости устанавливают подбором металлической дроби в стакане средства слива избытка нерабочей жидкости. Изменение уровня рабочей жидкости компенсируют соединением корпуса поплавка средства слива с корпусом секции 4 гибким трубопроводом 16. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>s В 08 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

n f (21) 4667051/12 (22) 27.03,89 (46) 30.07.91, Бюл. М 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (72) С.А.Поляков и Л, В.Полякова (53) 628.314.2 (088.8) (56) Журнал "Finishing", Англия, N. 1, 1986, с.20, рис.3. (54) УСТАНОВ КА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к очистке йэделий и позволяет сократить расход рабочей жидкости, повысить удобство эксплуатации и исключить повышение уровня вредных паров в рабочей зоне выше допустимого. При включении насос подает рабочую жидкость из дополнительной секции в рабочую секцию, а также в привод перемещения подвижной заслонки 7, который поднимает заслонку, разделяя ванну на две секции— секцию 3 с высоким уровнем жидкости и секцию 4 с низким уровнем жидкости. Одновременно при включении насоса электромагнитный клапан 11 перекрывает трубопровод 10, соединяющий секцию 3 и секцию 4 ванны. В процессе работы обрабатываемые изделия, покрытые нерабочей

„„5Q 1666234 А1 жидкостью с меньшей плотностью, например водой, погружаются в секцию 3 с рабочей жидкостью большей плотности, например фреоном. Избыток жидкости переливается из секции 3 в секцию 4. При достижении заданной величины слоя нерабочей жидкости в секции 4 она переливается в подвижное средство 6 слива избытка нерабочей жидкости. При выключении насоса 5 одновременно открывается электромагнитный клапан 11 и соединяет посредством трубопровода 10 секции 3 и 4. При выключенном насосе подвижная заслонка 7 опускается, нерабочая жидкость с меньшей плотностью переливается в секцию 3 и покрывает поверхность рабочей жидкости с большей плотностью в секции 3. Подвижное средство слива избытка нерабочей жидкости поддерживает постоянную величину слоя нерабочей жидкости при изменении уровня рабочей жидкости. Заданную величину слоя нерабочей жидкости устанавливают подбором металлической дроби в стакане средства слива избытка нерабочей жидкости. Изменение уровня рабочей жидкости компенсируют соединением корпуса поплавка средства слива с корпусом секции

4 гибким трубопроводом 16. 2 ил.

1666234

5

40

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для очистки иэделий в органических растворителях, Целью изобретения является сокращение расхода рабочей жидкости и улучшение условий эксплуатации.

На фиг.1 показана схема установки для очистки изделий; на фиг.2 — схема средства для слива избытка нерабочей жидкости.

Установка для очистки иэделий имеет ванну 1, разделенную вертикальной перегородкой 2 на рабочую 3 и дополнительную 4 секции, насос 5 для обеспечения циркуляции рабочей жидкости из дополнительной секции 4 в рабочую секцию 3, Обе секции 3 и 4 заполняются рабочей жидкостью и нерабочей жидкостью, при этом плотность рабочей жидкости больше плотности нерабочей жидкости, в связи с чем нерабочая жидкость располагается сверху над рабочей жидкостью.

Установка имеет также средство 6 слива избытка нерабочей жидкости из дополнительной секции наружу. На перегородке 2 установлена подвижная заслонка 7 с приводом 8, выполненным в виде цилиндра с поршнем и штоком, при этом полость уборки штока связана трубопроводом 9 с магистралью нагнетания насоса 5, Шток цилиндра соединен с заслонкой 7, Обе секции 4 и 3 соединены между собой переливным трубопроводом 10 с перекрывным электромагнитным клапаном 11. Средство 6 слива

1 избытка нерабочей жидкости выполнено в виде полого поплавка 12, внутри которого установлен стакан 13 с металлической дробью 14 на сетку 15. Нижняя часть поплавка соединена посредством гибкого трубопровода 16 с нижней частью корпуса дополнительного отсека. В ванне над рабочим отсеком установлены трубки 17 охлаждения для конденсации паров рабочей жидкости, а в рабочей секции 3 установлены нагреватели 18. В нагнетающей магистрали

19 насоса 5 установлен фильтр 20.

Дополнительная секция 4 ванны 1 имеет трубопровод 21 для слива нерабочей жидкости из секции 4.

Установка для очистки изделий работает следующим образом.

При включении насос 5 подает рабочую жидкость из секции 4 в секцию 3, а также s привод 8 вертикального перемещения заслонки 7, который поднимает ее, разделяя ванну на две секции — секцию 3 с высоким уровнем жидкости и секцию 4 с низким уровнем жидкости. Одновременно при включении насоса 5 электромагнитный клапан 11 перекрывает трубопровод 10, соединяющий секцию 3 и секцию 4 ванны. В процессе работы обрабатываемые изделия, покрытые нерабочей жидкостью с меньшей плотностью, например водой, погружаются в секцию 3 с рабочей жидкостью большей плотности, например фреоном. Избыток жидкостей переливается из секции 3 в секцию 4. При достижении заданной величины слоя нерабочей жидкости в секции 4 она переливается в средство 6 слива избытка нерабочей жидкости, При выключении насоса 5 одновременно открывается электромагнитный клапан 11 и соединяет посредством трубопровода 10 секции 3 и 4. При выключенном насосе подвижная вертикальная заслонка 7 опускается, нерабочая жидкость с меньшей плотностью переливается в секцию 3 и покрывает поверхность рабочей жидкости с большей плотностью в секции 3.

Подвижное средство слива (фиг,2) избытка нерабочей жидкости поддерживает постоянную величину слоя нерабочей жидкости при изменении уровня рабочей жидкости.

Заданную величину слоя нерабочей жидко сти устанавливают подбором металлической дроби 14 в стакане 13 средства слива.

Изменение уровня рабочей жидкости компенсируется соединением корпуса поплавка 12 средства слива с корпусом секции и гибким трубопроводом 16.

Пример. Установка для обработки изделий в органических растворах встраивается в автоматизированную установку модели BM-1200 (Япония) для ультразвуковой очистки изделий в органических растворителях (типа фреонов). Заданная величина слоя слива ken нерабочей жидкости в секции ванны с низким уровнем жидкостей и минимальная величина Нм«слоя, покрывающего рабочую жидкость в двух сообщающихся секциях ванны, связаны соотношением

Нсл=(1+51/ >2) Нмин, где S> — площадь секции ванны с высоким уровнем жидкостей;

Sz — площадь секции ванны с низким уровнем жидкостей.

Площади S> и $2 взяты в сечении по высоте ванны, Например, при Н и =20 мм, Sf=Sf, Нсл =40 мм.

Использование предлагаемой установки в составе автоматизированной установки модели BM-1200 (Япония) позволяет сократить расход рабочей жидкости, повысить удобство эксплуатации и исключить повышение уровня вредных паров в рабочей зоны выше допустимого, Формула изобретения

Установка для очистки изделий преимущественно в органических растворителях, 1666234

Составитель Г.Кудров

Техред M. Моргентал

Корректор М.Кучерявая

Редактор Л.Павлов

Заказ 2483 Тираж 363 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно- издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 содержащая ванну, разделенную по меньшей мере одной вертикальной перегородкой на рабочую и дополнительную секции для расположения в каждой из них рабочей и нерабочей жидкостей с плотностью рабочей жидкости, большей плотности нерабочей жидкости., насос для обеспечения циркуляции рабочей жидкости из дополнительной секции в рабочую секцию. средство слива избытка нерабочей жидкости из дополнительной секции, соединенное с нижней частью дополнительного отсека, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода рабочей жидкости и улучшения условий эксплуатации, она снабжена подвижной заслонкой с приводом, трубопроводом с перекрывным клапаном, гибким трубопроводом, при этом заслонка установлена на вертикальной перегородке с возможностью подъема и опускания относительно перегородки для обеспечения перелива жидкостей из рабочей секции через.заслонку, трубопровод с

5 перекрывным клапаном установлен между секциями ванны для обеспечения циркуляции рабочей жидкости из рабочей секции в дополнительную секцию и, наоборот, причем привод заслонки выполнен в виде ци10 линдра с поршнем и штоком,.полость уборки штока которого соединена с нагнетающей магистралью насоса для циркуляции рабочей жидкости, а средство слива избытка нерабочей жидкости из дополни15 тельной секции выполнено в виде полого поплавка с металлической дробью, внутренняя полость которого соединена посредством гибкого трубопровода с нижней частью дополнительного отсека.