Устройство для ремонта конвейерных лент с продольными повреждениями

 

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации конвейерных лент и предназначено для ремонта конвейерных лент с продольными повреждениями. Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства и удобство его в обслуживании. Для этого опорная траверса 1 выполнена в виде основания 9 и размещенного на нем полого цилиндра 10 с площадкой 11 для установки нижней нагревательной плиты 4. Каждое стяжное приспособление выполнено в виде охватывающих полый цилиндр 10 пары гибких элементов 12, которые нижними концами шарнирно смонтированы на основании, а верхними посредством винтовых стяжек 13 связаны с нажимной траверсой 2. Опорная 1 и нажимная 2 траверсы расположены вдоль балок 6 и 7 средства для опрессовки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPbITVIRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4678054/b5 (22),11.04.89 (46) 30.07.91..6юл. М 28 (71) Государственный научно-исследовательский проектно-конструкторский и проектный институт угольной промышленности (72) А.И.Горовой и Ф.М.Шорсткий (53) 678.058.5:678.06:621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 725894, кл. В 29 С 67/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР и 2029853, кл. В 29 H5/16, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА К0НВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ С ПРОДОЛЬНЫМИ ПОВРЕЖДЕНИЯМИ (57) Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации конвейерных,, Ы,, 1666346 А1 (sI>s В 29 С 73/30, 35/06//В 29 (29:00 лент и предназначено для ремонта конвейерных лент с продольными повреждениями.

Цель изобретения — снижение металлоемкости устройства и удобства его в обслуживании. Для этого опорная траверса 1 выполнена в виде основания 9 и размещенного на нем полого цилиндра 10 с площадкой 11 для установки нижней нагревательной плиты 4. Каждое стяжное приспособление выполнено в виде охватывающих полый цилиндр 10 пары., гибких элементов 12, которые нижними концами шарнирно смонтированына оснований, а верхними посредством винтовых стяжек 13 связаны с нажимной траверсой 2.

Опорная 1 и нажимная 2 траверсы расположены вдоль балок 6 и 7 средства для опрессовки. 2 ил.

1666346

Изобретение относится .к устройствам для местной вулканизации конвейерных лент и предназначено для ремонта конвейерных лент с продольными повреждениями. 5

Цель изобретения — снижение металлоемкости устройства и удобства его в обслуживании.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; 10 на.фиг,2 — то же, вид сбоку.

Устройство для ремонта конвейерных лент с продольными повреждениями содержит опорную 1 и нажимную 2 траверсы, соединенные стяжными приспособлениями 15

3. Между траверсами t и 2 расположены нагревательные плиты 3 и 4. Между нажимНоА траверсой 2 и верхней нагревательной плитой 3 установлено средство 5 для опрессовки с расположенными вдоль повре>кде- 20 ния балками б и 7 и смонтированными на последних гидравлическими домкратами 8.

Опорная траверса 1 выполнена в виде основания 9 и размещенного на нем полого 25 цилиндра 10 с площадкой 11 для установки нижней нагревательной плиты 4, Каждое стяжное приспособление 3 выполнено в виде охватывающих полый цилиндр 10 пары гибких элементов 12, которые нижними кон- 30 ( цами шарнирно смонтированы на основании 9, а верхними — посредством винтовых стяжек 13 связаны с нажимной ,, траверсой 2.

Траверсы 1 и 2 расположены вдоль ба- 35 лок 6 и 7. Домкраты 8 снабжены манометром 14 и нажимной плитой 15, в которую упираются штоки 16 домкратов.

Для нагрева плит используются элект ронагреватели 17. Площадка 11 оснащена 40 фиксаторами 18. Для подвода тока к нагревателям служит штепсельный разъем 19. На стяжках 12 закреплены упоры 20 и 21 для

: предотвращения раскрытия кромок повреждения. 45

Устройство работает следующим образом.

Опорные траверсы 1 укладываются последовательно в ряд на длину, равную длине вул ка низуемого участка повреждения 50 ленты 22. На площадки 11устанавливаются нижние нагревательные плиты 4, на которые укладывается участок ленты 22 с повреждением 23 с заренее разделанными кромками и заполненным сырой резиной. 55

Концы вулканизируемого участка зажимаются с помощью фиксаторов 18, после чего монтируются верхние нагревательные плиты 3 и балки 6 и 7 средства 5 для опрессовки.

Боковые стороны ленты 22 заворачиваются по боковой поверхности цилиндра 10, гибкие стяжки 12 соединяются посредством элементов крепления (крюков) с траверсами 2. Устанавливаются упоры 20 и 21, удерживающие кромки 23 повреждения от расползания. При помощи стяжек 13 предварительно стягиваются нажимная 2 и опорная 1 траверсы. После чего включается обогрев плит 3 и 4 и подается давление в домкраты 8. Давление через штоки 16 и пластину15 передается на нагревательные плиты и осуществляется опрессовка и вулканизация продольного повреждения

23. Температура контролируется вставными термометрами, а давление — манометром

14.

После завершения процесса вулканизэции устройство демонтируется, Предлагамое устройство позволяет за один прием осуществить вулканизацию продольных повреждений ленты длиной 10 и более метров, благодаря чему снижается трудоемкость процесса ремонта.

Формула изобретения

Устройство для ремонта конвейерных лент с продольными повреждениями, содержащее опорную и нажимную траверсы. соединенные стяжными приспособлениями, расположенные между траверсами нагревательные плиты и установленное между нажимной траверсой и верхней нагревательной плитой средство для опрессовки с расположенными вдоль повреждения балками и смонтированными на последних гидравлическими домкратами, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства и удобства его в обслуживании, опорная траверса выполнена в виде основания и размещенного на нем полого цилиндра с площадкой для установки нижней нагревательной плиты, а каждое стяжное приспособление выполнено в виде охватывающих полый цилиндр пары гибких элементов, которые нижними концами шарнирно смонтированы на основании, а верхними посредством винтовых стяжек связаны с нажимной траверсой, причем опорная и нажимная траверсы расположены вдоль балок.

1666346

Составитель Ь, Батурова

Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши

Редактор Ю. Середа I

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 2488 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Устройство для ремонта конвейерных лент с продольными повреждениями Устройство для ремонта конвейерных лент с продольными повреждениями Устройство для ремонта конвейерных лент с продольными повреждениями 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и предназначено для стыковки и ремонта конвейерных лент

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации их покрышек

Изобретение относится к изготовлению изделий из углепластиков и может быть использовано в радиотехнической, авиационной и космической технике

Изобретение относится к оборудованию для местной вулканизации конвейерных лент и может быть использовано для их стыковки и ремонта по месту эксплуатации

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации восстанавливаемых шин

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для вулканизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лент

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации покрышек пневматических шин

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для контроля работы секторной пресс-формы для вулканизации их покрышек

Изобретение относится к области изготовления шин и может быть использовано при вулканизации покрышек агрегатах, включающих ряд форматоров-вулканизаторов, соединенных с общими магистралями газои жидкообразных теплоносителей
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления разделочных досок, которые могут быть использованы при обвалке мяса и его жиловке, а также для разделки рыбной продукции
Наверх