Угловой скребковый конвейер

 

Изобретение относится к конвейерам для транспортировки горной массы из очистных забоев при подземной добыче угля и др. полезных ископаемых. Цель - снижение энергозатрат и повышение надежности работы конвейера. Линейные 6 и угловую 9 секции конвейера имеют рабочие желоба (РЖ) 5 с бортами. На секции 9 размещена звездочка 10 для направления рабочей ветви горизонтально замкнутого рабочего органа 1. Последний выполнен в виде тяговой круглозвенной цепи 3, центрально расположенной на днищах 4 РЖ 5 секций 6. На цепи 3 шарнирно закреплены консольные скребки /КС/ 2, размещенные с завальной и забойной сторон конвейера. При этом РЖ 5 секции 9 снабжен направляющей для КС 2, размещенной с завальной стороны конвейера с зазором относительно его днища 4 и состыкованной с днищами 4 РЖ 5 секций 6, прилегающих к секции 9. Направляющая для КС 2 выполнена с симметрично расположенными относительно биссекторной плоскости угла α изгиба конвейера конической поверхностью 14 и двумя сопряженными с нею винтовыми поверхностями 15. Борт 16 РЖ 5 секции 9, расположенный с забойной стороны конвейера, выполнен с конической, соосной со звездочкой 10 поверхностью. Звездочка 10 размещена в зазоре между направляющей для КС 2 и днищем 4 РЖ 5 секции 9 с возможностью взаимодействия с цепью 3. Это позволяет после складывания КС 2 и перераспределения груза обеспечить движение кусков по концентрическим траекториям с минимальными перемещениями в вертикальной плоскости. В зоне поворота цепи 3 на секции 9 цепь 3 непосредственно взаимодействует со звездочкой 10, а КС 2 изменяют свое положение в вертикальной плоскости, не теряя контакта с направляющей. Это обеспечивает минимальные сопротивления и энергозатраты при движении цепи 3 в зоне поворота. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 G 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4369894/03 (22) 21.01.88 (46) 30,07.91. Бюл. № 28 (71) Институт горного дела им. А.А.СкочинСКОГО (72) Б.А.Эйдерман, В.Ю.Ицкович, А,B.Ñèìàновский, А.B.Ëåóñåíêo, Н.П.Бабенко и А.И.Усенко (53) 621.867.1(088.8) (56) Патент Великобритании ¹ 2081661, кл. В 65 G 19/22, опублик, 1982.

Патент Великобритании ¹ 2072126, кл. В 65 6 19/26, опублик. 1981, (54) УГЛОВОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к конвейерам для транспортировки горной массы из очистных забоев при подземной добыче угля и др. полезных ископаемых. Цель — снижение энергозатрат и повышение надежности работы конвейера. Линейные 6 и угловую 9 секции конвейера имеют рабочие желоба (РЖ) 5 с бортами. На секции 9 размещена звездочка 10 для направления рабочей ветви горизонтально замкнутого рабочего органа 1. Последний выполнен в виде тяговой круглозвенной цепи 3, центрально расположенной на днищах 4 РЖ 5 секций 6. На цепи

3 шарнирно закреплены консольные скребки (KC) 2, размещенные с завальной и забойИзобретение относится к угловым скребковым конвейерам, предназначенным для транспортирования горной массы из очистных забоев при подземной добыче угля и других полезных ископаемых преимущественно с использованием сплошной и комбинированной систем разработки, Ы „1666402 А1 ной сторон конвейера. При этом РЖ 5 секции 9 снабжен направляющей для КС 2, размещенной с завальной стороны конвейера с зазором относительно его днища 4 и состыкованной с днищами 4 РЖ 5 секций 6, прилегающих к секции 9, Направляющая для КС 2 выполнена с симметрично расположенными относительно биссекторной плоскости угла а изгиба конвейера конической поверхностью 14 и двумя сопряженными с нею винтовыми поверхностями 15. Борт 16 РЖ 5 секции 9, расположенный с забойной стороны конвейера, выполнен с конической, соосной со звездочкой 10 поверхностью.

Звездочка 10 размещена в зазоре между направляющей для КС 2 и днищем 4 РЖ 5 секции 9 с возможностью взаимодействия с цепью 3, Это позволяет после складывания

КС 2 и перераспределения груза обеспечить движение кусков по концентрическим траекториям с минимальными перемещениями в вертикальной плоскости. В зоне поворота цепи 3 на секции 9 цепь 3 непосредственно взаимодействует со звездочкой 10, а КС 2 изменяют свое положение в вертикальной плоскости, не теряя контакта с направляющей. Это обеспечивает минимальные сопротивления и энергоэатраты при движении цепи 3 в зоне поворота. 2 ил.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение надежности работы конвейера.

На фиг.1 изображен вид в плане на участок конвейера, включающий угловую секцию; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1 (по биссекторной плоскости угла изгиба конвейера).

1666402

Угловой скребковый конвейер включает горизонтально замкнутый рабочий орган 1, выполненный в виде консольных скребков

2, шарнирно закрепленных на тяговой круглозвенной цепи 3, центрально расположенной на днищах 4 рабочих желобов 5 линейных секций 6. Консольные скребки 2 размещены относительно цепи 3 соответственно с завальной 7 и с забойной 8 сторон конвейера. Конвейер также имеет угловую секцию

9 с размещенной на ней звездочкой 10, Рабочий желоб 5 угловой секции 9 имеет направляющую 11 для консольных скребков 2, размещенную с завальной стороны 7 конвейера с зазором 12 относительно днища 13.. В зазоре 12 размещена звездочка 10 с возможностью взаимодействия с тяговой круглоэвенной цепью 3. Направляющая 11 для консольных скребков, размещенная с завальной стороны конвейера, состыкована с днищами 4 рабочих желобов линейных секций 6, прилегающих к угловой секции 9, и выполнена с симметрично расположенными относительно биссекторной плоскости угла аизгиба конвейера конической поверхностью 14 и двумя сопряженными с нею винтовыми поверхностями 15. Для предохранения от просыпания транспортируемого груза за пределы конвейера угловая секция 9 имеет борт 16, расположенный с забойной стороны конвейера и выполненный с конической поверхностью, соосной со звездочкой 10, На холостой ветви рабочий орган 1 движется в желобе 17.

Конвейер работает следующим образом, Рабочий орган 1 перемещает горную массу по рабочим желобам 5 секций 6 и 9, При этом на рабочей ветви консольные скребки 2 расположены в горизонтальной плоскости, а на холостой — в вертикальной плоскости в желобе 17, На угловой секции 9 консольные скребки 2, расположенные с забойной стороны конвейера, движутся по гориэонтальному днищу 13, Скребки 2, расположенные с завальной стороны, вступают во взаимодействие с направляющей

11. При этом скребки 2, двигаясь по винтовой поверхности 15, отклоняются в вертикальной плоскости. не тевМя с ней контакта, и переходят на коническую поверхность 14, Перемещаясь по ней, скребки 2 сохраняют постоянный угол наклона Р, равный углу между образующей конической поверхностью 14 и горизонтальной плоскостью, необходимый и достаточный для того, чтобы звездочка 10 вступила в зацепление с круглозвенной цепью 3, Коническая поверх10

55 ность 14 в сочетании с бортом 16 позволяет сохранить минимально возможную высоту потока груза без ограничения производительности конвейера, Уголь, оказавшийся между цепья 3 и звездочкой 10, беспрепятственно вытесняется в свободное пространство с забойной стороны зоны зацепления.

После контакта с конической поверхностью

14 скребки 2 переходят на другую винтовую поверхность 15 и затем возвращаются в горизонтальное положение, Таким образом, предложенное исполнение углового конвейера обеспечивает минимальные сопротивления и энергозатраты при движении рабочего органа 1 в зоне его поворота на угловой секции 9 с наименьшим радиусом, так как цепь 3 взаимодействует непосредственно со звездочкой 10, а скребки 2 изменяют свое положение s вертикальной плоскости, не теряя контакта с направляющей по всей своей длине. Кроме того, наличие свободного пространства для выхода угля иэ зоны контакта звездочки 10 и цепи 3 с забойной стороны улучшает условия зацепления, что повышает надежность работы конвейера, а выполнение забойного борта 16 угловой секции 9 с конической поверхностью, соосной со звездочкой 10, позволяет после складывания скребка 2 и перераспределения груза обеспечить движение кусков по концентрическим траекториям с минимальными перемещениями в вертикальной плоскости, что снижает сопротивления движению горной массы и ее иэмельчение, Формула изобретения

Угловой скребковый конвейер, включающий линейные и угловую секции с рабочими желобами, имеющими борта, и размещенную на угловой секции звеэдочкудля направления рабочей ветви гориэочтально замкнутого рабочего органа, выполненного в виде тяговой круглоэвенной цепи, центрально расположенной a днищах желобов линейных секций, и шарнирно рабочих закрепленных на ней консольных скребков, размещенных соответственно с завальной и забойной сторон конвейера, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения надежности в работе конвейера, рабочий желоб угловой секции снабжен направляющей для консольных скребков, размещенной с завальной стороны конвейера с зазором относительно его днища и состыкованной с днищами рабочих желобов линейных секций, прилегающих к угловой секции, при этом направляющая для консольных скребков выполнена с симметрично расположенными относительно

1666402

Составитель Т,Бобылева

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M,Äåì÷èê

Редактор Н.Горват

Заказ 2491 Тираж 477 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 биссекторной плоскости угла изгиба конвейера конической поверхностью и двумя сопряженными с нею винтовыми поверхностями, причем борт рабочего желоба угловой секции, расположенный с забойной стороны конвейера, выполнен с конической, соосной со звездочкой, поверхностью, а звездочка размещена в зазоре между направляющей для консольных скребков и днищем рабочего желоба угловой секции

5 с возможностью взаимодействия с тяговой круглозвенной цепью рабочего органа.