Прокатный валок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на листои лентопрокатных станах холодной прокатки. Цель - повышение качества листового проката и износостойкости валка. Предлагаемый валок отличается от известных параметрами микронеровностей: коэффициент заполнения 0,56 - 0,72, соотношение средних высоты и шага неровностей 0,05 - 0,08, при этом частота неровностей 10 - 15 шт/мм. 2 ил., 1 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 В 27/02

ГОСУДАРСТ ВЕОНЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4694802/02 (22) 20.02,89 (46) 07.08,91.Бюл.N 29 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г,И.Носова и Магнитогорский металлургический комбинат им.

В.И.Ленина (72) А,M.Öóí, А.Ю,Фиркович, В.И.Гроза, А.Р.Сергеев, Л,Ш,Новак и Ю.Ф.Гончаров (53) 621.771.04 088,8 (56) Авторское свидетельство СССР

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на листо- и лентопрокатных станах холодной прокатки.

Целью изобретения является повышение качества листового проката и иэносостойкости валка, Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан валок, а на фиг. 2 — различные формы микронеровностей его поверхности а — Кз - 0,25; б -Кз =

=0,5; в — I4- 0,75.

Валок на фиг, 1 имеет шейки 1, бочку 2, поверхность которой выполнена с заданным микрорельефом, контактирующим с прокатываемой полосой 3. При прокатке, в первую очередь при холодной прокатке полос, шероховатая поверхность бочки 2 валка контактирует с полосой. в результате микрорельеф с поверхности бочки валка переносится на поверхность полосы, при этом отпечатываемость зависит от формы микронеровностей.

Я2 1667964 А1

М 863030, кл. В 21 В 27/02, 1981, (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на листо- и лентопрокатных станах холодной прокатки. Цель — повышение качества листового проката и иэносостойкости валка. Предлагаемый валок отличается от известных параметрами микронеровностей

0.05-0,08. при этом частота неровностей

10 — 15 шт/мм. 2 ил., 1 табл.

Предлагаемая конструкция была опробована. Были изготовлены 5 комплектов валков со следующими параметрами микронеровностей (см. табл,), Для устранения влияния жесткости клети и других неучтенных факторов валки поочередно заваливались в одну и ту же клеть и прокатывали один и тот же набор марок стали.

На валках, имеющих параметры шероховатости меньше указанных пределов (см. табл„п. 1), форма микронеровностей острая, вогнутая, что приводит к быстрому износу поверхности бочки валка (смятие, отрыв вершинок). В результате появляется много продуктов износа в смазке, что ухудшает качество листа и способствует дальнейшему износу поверхности, которые проявляются после прокатки 520-1000 т Ме.

Поверхность валков, имеющих параметры шероховатости в пределах укаэанных значений (см, табл. и. 2, 3, 4) имеет микрорельеф с выпуклой формой микронеровностей, который обладает повышенной износостойко1667964

ЙО стью, хорошими условиями затекания металла полосы в микровпадины поверхности бочки валка. На таких валках качество поверхности металла сохраняется до конца прокатки 3000 т Ме.

На валках, имеющих параметры шероховатости больше указанных пределов (см. табл. и. 5), форма микронеровностей имеет очень пологую выпуклую форму, что затрудняет затекание металла полосы между микровпадинами, т.е. ухудшается шероховатообразование поверхности готового листа, что приводит к ухудшению качества поверхности листа, к свэриваемости его в рулонах. Ухудшается условие захвата металла валками, начинается пробуксовка после прокатки 1400 — 1700 т металла.

Создание предложенного микрорельефа позволяет повысить износостойкость поверхности бочки валка, за счет получения заданного микрорельефа, что в конечном

5 результате приведет к уменьшению в среднем на 6,5 выпуска листа и ленты третьей группы качества поверхности, увеличению межперевалочного срока работы валков на 207.

Формула изобретения

10 Прокатный валок, состоящий из шеек и бочки, выполненной с микрорельефом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества листового проката и износостойкости вФлка, микрорельеф состоит из

15 микронеровностей с соотношением высоты к шагу 0,05-0,08, частотой 10 — 15 шт/мм и коэффициентом заполнения неровностей

0,56 — 0,72.

1667964 а)

Составитель В. Зисельман

Редактор Л. Гратиллло Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т, Палий

Заказ 2604 Тираж 329 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101