Способ поверхностного упрочнения малоуглеродистой стали

 

Изобретение относится к области поверхностной обработки стали, в частности упрочнения стали поверхностным науглероживанием с помощью электрической дуги. Цель - повышение износостойкости. На обрабатываемой поверхности детали размещают графитовую пластину толщиной 1,5 - 4 мм. Деталь включена в цепь электрической дуги, под действием которой происходит диффузия углерода из пластины-электрода в обрабатываемую поверхность. Одновременно деталь охлаждают, что создает сильный градиент температуры и ограничивает диффузионную зону. Время обработки 40 - 50 с. Глубина упрочнения до 2 мм. Всю поверхность упрочняют последовательным перемещением пластины-электрода и локальным охлаждением вдоль детали. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4424668/02 (22) 13.05.88 (46) 07,08.91. Бюл. № 29 (71) Новгородский политехнический институт (72) Л.П.Блинова и И.Г.Арендателев (53) 621.785.52 (088,8) (56) Па;ент Великобритании ¹ 1104102, кл. С 7 Н, 1965.

Авторское свидетельство СССР

¹ 850735, кл. С 23 С 8/22, С 21 D 1/08, 1981. (54) СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к области поверхностной обработки стали, в частности упрочнения стали поверхностным науглероИзобретение относится к области по-. верхностной обработки стали, в частности к области упрочнения стали поверхностным науглероживанием с помощью электрической дуги.

Цель изобретения — повышение иэносостой кости, На чертеже представлена схема упрочнения малоуглеродистой стали.

На обрабатываемой поверхности А детали 1 размещают графитовую пластину 2 толщиной 1,5-4 мм. Деталь включена в цепь электрической дуги. Между электродом 3 и графитовой пластиной 2 зажигают электрическую дугу 4. Под действием электрической дуги происходит разогрев графитовой пластины и обрабатываемой поверхности до температуры, близкой к 1200 С. При разогреве пластины и поверхности детали про„„5U„„1668416 А1 (я)л С 21 D 1/06, С 23 С 8/22 живанием с помощью электрической дуги.

Цель — повышение износостойкости. На обрабатываемой поверхности детали размещают графитовую пластину толщиной 1,5-4 мм, Деталь включена в цепь электрической дуги, под действием которой происходит диффузия углерода из пластины-электрода в обрабатываемую поверхность. Одновременно деталь охлаждают, что создает сильный градиент температуры и ограничивает диффузионную зону. Время обработки 4050 с. Глубина упрочнения до 2 мм, Всю поверхность упрочняют последовательным перемещением пластины-электрода и локальным охлаждением вдоль детали. 1 ил.,1 табл. исходит диффузия углерода из графитовой пластины-электрода в обрабатываемую поверхность.

Одновременно деталь охлаждают подачей охлаждающего агента на поверхность противоположную нап равляемой, что создает сильный градиент температуры и ограничивает диффузионную зону.

Время обработки 40 — 50 С. Глубина упрочнения до 2 мм. Всю поверхность детали упрочняют последовательным перемещением электрода графитовой пластины-электрода и локальным охлаждением вдоль детали.

Сравнительные данные известного и предлагаемого способов приведены в таблице, 1668416

Формула изобретения

Составитель В.Муравьев

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор Е.Папп

Заказ 2627 Тираж 6 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ поверхностного упрочнения малоуглеродистой стали, включающий нагрев электрической дугой е использованием углеродсодержащих электродов и охлаждеwe, отличающийся тем, что с целью повышения износостойкости, нагрев поверхности детали осуществляют совместно с нагревом одного из угольных электродов, выполненного плоским и размещенного на обрабатываемой поверхности детали, вклю5 чен ной в элект рическую цепь, а поверхность детали, противоположную обрабатываемой, охлаждают одновременно с насыщением,

Способ поверхностного упрочнения малоуглеродистой стали Способ поверхностного упрочнения малоуглеродистой стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении при упрочняющей поверхностной обработке стальных изделий

Изобретение относится к металлургии , в частности к хшшко-термическон обработке, а именно к насыщению поверхности стальных деталей углеродом , и может быть использовано в машиностроении для увеличения поверхностной твердости и износостойкости

Изобретение относится к металлургии , а именно к химико-термической обработке с использованием лазерного излучения, в частности цементации , и мокет быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения стальных изделий, преимущественно птампового инструмента

Изобретение относится к металлургии , в частности к химико-термической обработке, а именно к процессам цементации стальных изделий, изготавливаемых из высокохромистых и быстрорежущих сталей, и может быть использовано в машиностроении для повышения износостойкости деталей и технологической оснастки (штампов, прессформ, фильер и т оп.)

Изобретение относится к металлургии , в частности к химико-термической обработке сплавов, и может быть использовано при изготовлении деталей из низноуглеродистых леги-- ровэнных сталей, содержащих 17 - 25 мас.% Сг, работающих в условиях износа

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных его отраслях

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке с использованием лазерного излучения, а именно к цементации, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин, изготовленных, преимущественно, из хромникелевых сталей

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к диффузионному насыщению деталей в кипящем слое нейтральных частиц

Изобретение относится к азотированию деталей из сталей и сплавов при 500-600°С в атмосфере, содержащей мочевину и карбонат аммония

Изобретение относится к металлургии , в частности к химико-термической обработке стальных изделий, и может быть использовано в машиностроении для упрочнения стальных изделий

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для вибрационной обработки, применяемым для снижения остаточных напряжений в изделиях

Изобретение относится к металлургии, конкретно к термообработке сортового проката, преимущественно для холодной высадки

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве горячекатанных полос из углеродистых сталей на широкополосных станах горячей прокатки

Изобретение относится к металлургии, конкретно к литейному производству корпусных отливок для высоких давлений

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при термической обработке толстых листов из малоуглеродистых низколегированных сталей

Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии производства и термообработки листового проката

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при устройстве новых и реконструкции действующих цехов термообработки металла

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при упрочнении тяжелонагруженных изделий

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству проката из малоуглеродистых сталей

Изобретение относится к металлургии, а именно к закалочным средам на основе водорастворимых полимеров, применяемых при термообработке сталей

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх