Плоскоструйная форсунка

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - обеспечение возможности регулирования направления и дальности оросительного факела. Для этого в корпусе с каналами 2 формирования оросительного факела пересекающимися с кольцевым пазом струями жидкости из их равномерно рассредоточенных выходных отверстий (ВО) имеются два кольца 7 со скошенными кромками. Последние установлены в кольцевом пазу с образованием между собой кольцевого зазора и возможностью независимого поворота относительно друг друга. В обоих кольцах 7 выполнены серповидные прорези (СП) с закрепленными расширенными концами равномерно распределенные в секторах поверхности колец 7. Центральная ось СП совмещена с окружностью, на которой размещены центры (ВО). Каждая СП размещена с возможностью перекрытия одного из ВО при повороте кольца 7. Радиус закругления расширенного конца СП равен радиусу ВО. Угол сектора с расположением СП определяется из математического выражения α = 360/2N, град, где: N - количество цилиндрических отверстий. При поступлении жидкости в каналы 2 в месте пересечения последних с кольцевым пазом 3 происходит соударение встречных струй, вытекающих из ВО. В зазоре между кольцами 7 образуется оросительный факел. При повороте каждого кольца 7 каждое ВО перекрывается соответствующей СП в различной степени, что обеспечивает регулирование направления и дальности оросительного факела. 3 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s Е 21 F 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1268744 (21) 4715439/03 (22) 05.07.89 (46) 07.08,91. Бюл. М 29 (75) А.И. Степанов (53) 622.807,002 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1268744, кл. Е 21 F5/04,,1986. (54) ПЛОСКОСТРУЙНАЯ ФОРСУНКА (57) Изобретение относится к горной промышленности. Цель — обеспечение воэможности регулирования направления и дальности оросительного факела. Для этого в корпусе с каналами 2 формирования оросительного факела пересекающимися с кольцевым пазом струями жидкости из их равномерно рассредоточенных выходных отверстий (ВО) имеются два кольца 7 со скошенными кромками, Последние установлены в кольцевом пазу с образованием между собой кольцевого зазора и возможностью независимого поворота относительно друг друга. В обоих кольцах 7 выполнены серпо,,5М „16О86у4 А2 видные прорези (СП) с закрепленными расширенными концами равномерно распределенные в секторах поверхности колец 7.

Центральная ось СП совмещена с окружностью на которой размещены центры (ВО).

Каждая СП размещена с возможностью перекрытия одного из ВО при повороте кольца

7. Радиус закругления расширенного конца

СП равен радиусу ВО, Угол сектора с расположением СП определяется иэ математического выражения а= 360/2n, град, где n— количество цилиндрических отверстий. При поступлении жидкости в каналы 2 в месте пересечения последних с кольцевым пазом

3 происходит соударение встречных струй, вытекающих из ВО. В зазоре между кольцами 7 образуется оросительный факел. При повороте каждого кольца 7 каждое ВО перекрывается соответствующей СП в различной степени, что обеспечивает регулирование направления и дальности оросительного факела. 1 табл., 3 ил.

1668694

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для оросительных систем при пылеподавлении в шахтах и рудниках, является усовершенствованием авт,св. М 1268744..

Цель изобретения — обеспечение возможности регулирования направления и, дальности оросительного факела.

На фиг,1 приведена плоскоструйная форсунка, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3— одно иэ колец с двумя серповидными про резями в крайних положениях abed u d Ь с, б при повороте относительно цилиндрических отверстий.

Плоскоструйная форсунка состоит из корпуса 1, внутри которого параллельно . продольной оси форсунки располагаются каналы 2 формирования струй жидкости. На

,боковой поверхности корпуса форсунки вы полнен кольцевой паз 3, перпендикулярный каналам 2 формирования струй жидкости.

Торцовая поверхность форсунки закрыта загрушкой 4 с прокладкой 5, В местах пере сечения каналов 2 формирования струй . жидкости с кольцевым пазом 3 образуются их выходные отверстия 8; равномерно рас; средоточенные по длине кольцевого паза 3 через одинаковые угловые промежутки. В кольцевом пазе 3 установлены с зазором два кольца 7 с возможностью независимо друг относительно друга поворота и выполненные с серповидными секторными прорезями 8 (например аЬ u cd. см.фиг.3), центральная продольная ось которых совпадает с окружностью, на которой размещены центры выходных отверстий б каналов 2 формирования струй жидкости.

Каждое кольцо 7 установлено с возможностью перекрытия каждой серповидной прорезью S одного из выходных отверстий

6 каналов 2 формирования струй жидкости.

При этом серповидные. прорези 8 выполнены с закругленными расширенными концами 9, радиус закругления которых равен радиусу выходного отверстия 6 канала 2 формирования струй жидкости. Кольца 7 имеют скошенные кромки 10 для формиро--вания факела орошения, а также рычаги 11 для их поворота. Угол сектора, образованный радиусами, проходящими через центр закругления расширенного конца 9 серповидной прорези 8 и через противоположный ее конец 12, определяется из следующего математического выражения:

a - 360/2n град., где n — количество выходных отверстий б каналов 2 формирования струй жидкости.

Форсунка работает следующим образом.

Вода под давлением поступает в каналы

2 формирования струй жидкости, В месте пересечения каналов 2 формирования струй жидкости и кольцевого паза 3 происходит соударение встречных струй жидкости, истекающих из выходных отверстий 6 каналов

2 формирования струй жидкости, Соударение струй происходит по строго встречным направлениям, образуя плоский факел с углом раскрытия 360О. Регулировка направле10 ния факела жидкости производится поочередным поворотом колец 7; т.е, одного иэ них, при условии, что положение другого кольца 7 не меняется. При этом происходит изменение мощности одной.из встречных струй жидкости, подаваемой из выходных отверстий б.каналов 2 формирования струй жидкости, за счет частичного перекрытия их серповидными секторными прорезями 8. В связи с этим и происходит отклонение плоского факела жидкости с суммарным углом

20 раскрытия 360 от направления, перпендикулярного оси форсунки в направлении того кольца 7, которым осуществляется поворот.

Поворот каждого кольца 7 производится рычагом 11, Изменение дальнобойности факела жидкости без изменения его направления, т.е, создание плоского факела с направлением, перпендикулярным оси форсунки, и суммарным углом раскрытия 360 осущест30 вляется одновременным поворотом обоих колец 7 рычагами 11. При этом происходит одновременное симметричное уменьшение диаметра всех выходных отверстий 6, что

35 приводит к увеличению дальнобойности факела жидкости при постоянном давлении рабочей жидкости в процессе эксплуатации форсунки, Возможна регулировка дальнобойности одновременно с из GHBHNeM направления при совместном повороте обоих колец 7 на различные углы.

Преимущества предлагаемого -по сравнению с известным изобретением показаны в таблице.

Применение предлагаемого технического решения позволит расширить эксплуатационные возможности форсунки за счет что, с целью обеспечения возможности регулирования направления и дальности оросительного факела, она снабжена двумя кольцами со скошенными внешними кромками, которые установлены в кольцевом па10 регулирования направления и дальнобойности оросительного факела при создании плоского факела с суммарным углом рас крытия 360О .

Формула изобретения

Плоскоструйная форсунка по авт св. М 1268744, отличающаяся тем, )668694

Примечания

Возмокпо изменение напрпппения факела вилкостп поворотом олного ипи лпуx колец без перестановки форсунки

Воэмовпость созллння фа кела вилкостп с направлением, отлнчаккяимся от перпендикулярного к осн форсунки

Возмоаио только перпенликулярное направление факела к иептрзльной о«н фпрсуикн

Рвсвиряются зксплунта ционные возмовносвн форсунки по сравнению основным изобретением

)to 3,0

Дальнобойность факела при постоянном лавлепии рабочей видкостн (эксперименталь ные образцы), и

От 3,0 ло 4,0

Увеличение дальнобойности до 333 ири возмовности ее регулировки в укаэанных диапазонах

Самоочистка цн линдрических отверстий для выходя воды

Только при разборке форсункн

При повороте Лополнительнык колец возмохнв свмоочнстСвмоочистка форсунки позмохна в процессе эксплуатации кв цилинлри мм ких отверстий форсунки зл счет изменения интенсивности потоков (импульсная попвчв вилкости) и очи«TKA Отпер стия кромквми прорезей при повороте колец в процессе регулировки зу с образованием кольцевого зазора и возможностью независимого поворота относительно друг друга, при этом в обоих кольцах выполнены серповидные прорези с закругленными расширенными концами, радиус 5

Закруглений которых равен радиусу выходного отверстия канала формирования струи жидкости, при этом продольная центральная ось серповидных прорезей расположена по окружности, на которой размещены 10 центры выходных отверстий каналов формирования струй жидкости, причем каждое кольцо установлено с возможностью перекрытия каждой серповидной прорезью одного из выходных отверстий каналов формирования струй жидкости, при этом угол сектора, образованный радиусами, проходящими через центр закругления расширенного конца серповидной прорези и через противоположный конец последней определяется из следующего математического выражения: а =360/2п град., где и — количество выходных отверстий каналов формирования жидкости.

1668694

Х У

Фиг. 3

Составитель А. Губайловский

Тех ред М. Моргентал Корректор O. Ципле

Редактор М. Янкович

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2641 Тираж 2 Ч Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.,4/5