Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного каучука

 

Изобретение относится к вулканизуемым резиновым смесям на основе полярного каучука, применяемым для производства резино-технических изделий. Изобретение обеспечивает повышение коэффициента морозостойкости резин при растяжении после теплового старения благодаря использованию в рецептуре резиновой смеси пластификатора, представляющего собой композицию, состоящую из 60 - 80 мас.% диэтиленгликолевого эфира синтетических жирных кислот фракции C<SB POS="POST">5</SB> - C<SB POS="POST">9</SB> и 20 - 40 мас.% ароматизированного масла-теплоносителя, имеющего плотность при 20°С 0,995 - 1,040 г/см<SP POS="POST">3</SP> и анилиновую точку 0 - 15°С. Резиновая смесь содержит, мас. ч.: полярный каучук 100

вулканизующий агент 1,5 - 7,0

стеариновая кислота 0,5 - 2,0

оксид цинка 4,8 - 5,0

технический углерод 45 - 75 и указанный пластификатор. 10 - 30. 5 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО!.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) (! !1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbtTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4461944/05 (22) 18.07.88 (46) 15,08.91. Бюл. !! 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (72) П.К.Змиевский, Д.Д.Сальников, М.Л.Мунд, Н.И. Костин, М. Г.Рахимов, P,Н.Хайруллин, А.H.Øëпкип и Т, В.Литвинова (53) 678. 7 (088. 8) (56) Авторское свидетельс гво СССР !

1- 1014851, кл. С 08 L 9/02, 1981. (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗ!НОВАЯ СМЕСЬ

НА ОСНОВЕ ПОЛЯРНОГО КАУЧУКА (57) Изобретение относится к вулканиэуемым резиновым смесям на основе пслярного каучука, применяемым для

Изобретение относится к вулканизуемым резиновым смесям на основе полярного каучука, применяемым для производства резинотехнических изделии.

Цель нзобр тения — повышение коэффициента морозостойкости резин при растяжении после теплового старения.

Резиновая смесь в качестве полярного каучука содержит бутадиеннитрильный или полихлорпропеновый каучук, а в качестве вулканизующего агента — серу и магнезию жженую.

Резиновая смесь может содержать ускоритель вулканизации — каптакс, (5)) 5 С 08 1, 9/02, 1 1 /00, С 08 К 13/02 // (С 08 К 13/02, 3:О«, 3:06, 3:22, 5:01, 5:09, 5:10) производства резинотехнических изделий. Изобретение обеспечивает повыlIlt. .ние коэффициента морозостойкости резин при растяжении после теплового старения благодаря использованию в рецептуре резиновой смеси пластификатора, представляющего собой компо— зицию, состоящун из 60-80 мас.% диэтиленгликолевого эфн; а синтетических жирных кислот фракции С -С- и 205 1

40 мас.7. ароматизированн гс ма латеплоносителя, им«ющегс плотность при 20 С 0,995-1,040 г/см и анилиновую точку 0-15 С.. Резиновая смесь содержит, мас.ч.: полярный каучук

100; лулканиэующий агент 1. 5-7,0;

c Tt.. ариновая кислота О, 5-2, О; oKcHfl цинка 4,8-5,0; технический углерод

45-75 и указ анный плас тифик ато р

10-30. 5 табл.

Согласно изобретению резиновая смесь содержит в качестве пластификатора композицию, состоящую из 6080 мас.% диэтиленгликолевого эфира синтетических жирных кислот фракции

С -С и 20-40 мас.% ароматизированноrо масла-теплоносителя„ имеющего плотность при 20 С 0,995-1,040 г/см и анилиновую точку 0-15 С.

Масло-теплоноситель ароматизированное марки АМТ-ЗООТУФ выпускается по ТУ 38.1011023-85.

В табл. 1 и 2 представлена характеристика масла-теплоносителя, использующегося в составе пластификатора в резиновой смеси по.изобретению, 1669936

Таблица 1

Показатели

Образец

-23

-28

-40

5,3

3,63 3,5

1,6200

1,5980 1,5800

Анилиновая точка, С

Плотность при 20 С, г/см

1, 040

1,000 0,995

Температура вспышки в закрытом тигле, С

180

175

170

Кислотное число, мг KOH/I г масла

0,03

0,028 0,029 в табл. 3 - характеристика пластификатора по изобретению, в табл. 4рецептура резиновых смесей.

Компоненты пл стификатора — диэтйленгликолевый эфир СЖК фракции С>-С и ароматиэированное масло-теплоноситель могут быть введены в резиновую смесь покомпонентно, Резиновые смеси готовят в лабораторном резиносмесителе емкостью 3 л по обычно принятой технологии. Вуло каниэацию проводят при 143 С в течение 30 мин.

В табл. 5 представлены свойства вулканиэатов. Коэффициент марозостойкости резин при растяжении определяют по ГОСТ 408-78.

Как следует иэ представленных примеров, резины, содержащие предлагаежй пластификатор-композицию, имеют более высокие коэффициенты морозостойкости после теплового старения при практически одинаковых значениях этих величин до старения.

Формула и з о б р е т е н и я

Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного каучука, включающая

Температура застывания, OC

Вязкость кинематическая при 100 С, мм /с

Показатель преломления при 20 С вулканизующий агент, стеариновую кислоту, оксид цинка, технический углерод и пластификатор, представляющий

5 собой композицию состоящую из диэтиленгликолевого эфира синтетических жирных кислот фракции С >-С9 и ароматических углеводородов продукта переработки нефти, о г л и ч а ющ а я с я тем, что. с целью повышения коэффициента мороэостойкости резин при растяжении после теплового старения, резиновая смесь в качестве пластификатора содержит композицию, состоящую иэ 60-80 мас.7 диэтиленгликЬлевого эфира синтетических жирных кислот фракции С -С и 20-40 мас.Х ароматизированного масла-теплоносио теля, имеющего плотность при 20 С

0,995-1,040 г/см и анилиновую точку

0-15 С, при следующем соотношении ингредиентов резиновой смеси, мас.ч ° .

Полярный каучук 100

Вулканиэующий агент 1,5-7,0

Л Стеариновая кислота 0,5-2,0

Оксид цинка 4,8-5,0

Технический углерод 45-75

Указанный пластификатор 10-30

1669936

2 3

100 100

100

15,3 10,3

13,6 !0,4

Показ ат ели

Образец

70 60

30

4,20

5,84 7,20 отс. отс, отс, Группа углеводородов

Всего в том числе парафино-нафтеновые углеводороды легкие ароматические углеводороды средние ароматические углеводороды тяжелые ароматические углеводороды смолистые вещества

Массовая доля компонентов в пластификаторе, 7.:

Диэтиленгликолевый эфир

СЖК С -С

Масло-теплоноситель образец 1 образец 2 образец 3

Характеристика пластификатора:

Вязкость кинематическая при 50 С, мм /с

Плотность при 20 С, г/см

Содержание воды

Содержание механических примесей, мас.7

Кислотное число, мг КОН/I г

Температура вспышки в открыо том тигле, С

Таблица 2

Массовая доля групп углеводородов в образцах масла-теплоносителя, Х

65,7 15,6 22,3

32,8 50,4 54, 4

1,5 5,1 2,5

Таблица 3! L 2 (3

О, 975 О, 980 О, 984

0» 002 0» 002 0» 003

0,30 0,32 0,28

176 179 184

16699ЭЬ

Таблица 4

Температура резиновых смесей, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука

Ингредиенты

Пример 2 Пример 3

Пример 1 по иэоб- по про- по изоб- по про- по иэоб- по проретению тотипу ретению тотипу ретению тотипу

Каучук полихлоропреновьй CP-50 !00

100

Каучук бутаднен-нитрильный

СКН- 26М

100

100!

100

4,9

4,9

4,8

4,8

5,0

5 0

0,8

0,8

0,8

0,8

ПМ-15

ДГ-100

45

45

2,0

2,0

1,5

1,5

0,5

0,5

2,0

2,0

1,5

1,5

10

10 образец 1

Табгица 5

Пок аз атели по нзоб- по про- по изобретению тотипу ретени;о по изобоетению ло прототипуу условная гро ность при растявенни, МПа 1 1 „3

Относительное удлинен."<е, Х 538

i5,1

11,2

14,0

715

748

Эластичность, Х

Коэффициент морозостойкости при растяжении при -35 C: прн нормальных условиях 6 после старения при 100 С в течение 72 ч

0„54

0,52

О, 19

0,20 0,22 0>23

0>51

0,44

0,08

0,05

0,15

0,09

Окись цинка

Каптакс

Технический углерод:

Кислота стеариновая

Сера

Магнезия мкеная

Пластификатор по прототипу

Пластификатор по изобретению:

Вулканизат по примеру

1::..::

14,8 16,5

687 777

40 46