Композиция фрикционного назначения

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

flPM ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ „,:",",.""."- :К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 30.07.92.Бюл. 1Р 28 (21) 4405100/05 (22) 05.04.88 (72) В. В. Голкин, Т. H. Истомина, М.З.Левит, В.П.Журавель и Е.Л.Попова (53) 678,7 (088.8) (56) Производство шин, РТИ и АТИ, Р 9, 19&2, с. 35.

Авторское свидетельство СССР

В 678054, кл. С 08 L 9/02, 1976, (54) КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к промьплленности асбестовых технических изделий, в частности к разработке рецептуры композиции дпя производства тормозных накладок, работающих в узлах

Изобретение относится к промышленности асбестовых технических изделий, в частности к разработке рецептуры композиции для производства тормозных накладок, работающих в узлах трения грузовых «втомобилей.

Целью изобретения является снижение адгеэии асбофрикционного материала к.сталь,ной поверхности пресс-формы .

Компози ию получают, смешивая компоненты, взять<с в ука занных соотношениях, в резиносмесителе н течение

20 мин с последующим измельчением в дробилке. Полученную смесь прессуют в брикеть сначала в пресс-Форме ири удельном давлении 25 МПа без обогрева, а затем в ир<.сс-форме с обогревом о ири 180-200 С и при удельном давлении 50 МПа в течение 10-20 мин. ри- . (51) 5 С 08,! 5/14, С 08 L 9/02, С 08 К 13/%//(С 08 К 13/04, 3:06, 3;22 5.08 5:67 7:<2з трения грузовых автомобилей. Изобретение позволяет уменьшить адге эню асбофрикиионного материала к стальной поверхности пресс-формы благодаря дополнительному использованию в композиции фрикционного назначения, включающей, ма с. 7.: бутадиеннитрильньп каучук с содержанием 27-307. связанного нитрила акриловой кислот < 15-20, тетрахлорбензохинаи О, 5-3,0, олигоэфирак рилат I, 0-3, О, ок сил цинка О, 5"

5,0, агбест 30-45 и мин 1.; льный на— иопиитель 22,80-5?,1 >, сера 0,25-0,6 в сочетании с 2-меркаитобензтиазопом или 2,2 -дибензтиазоллисупь<1<иц<1м 0 I » О, 6, 2 табл. кеты перед закладкой в пресс-форму оиудривают стеа ратом кальция.

Сформованные изделия подвергают дополнительной тс рмообработке в печи ири 210-220 С в течение 3-5 ч.

Ацтиадг е анониме свойства к омиоэиции оценивают по усилию сдвига стального образца (сталь марки 12хНЗА) относительно антифрикиионного материала, ириформованного в специальной пресс-форме, íà ус тановке и по методике, приведенных в литературе.

Кс эффнциент трения и износ on редепяют Hd лаборатоон<лй машине трения

И-32 ири 100+10 С и давлении на образцы (О, 2710, 02 1 .л11,< и окружной скорости ио среди II IIIIII и бразиов 7,07, 5 м/с и при 390 1(< li давлат нии на обри э «л. (1, 0+0. О:. ) ! 566706

15 00-20,00

0,50-3,00

l,00«3,00

0,25-0,60

0,10-0,60

О, 50-5, 00

30,00-45,00

Остальное

Таблица 1

Рецептура известной, предлагаемой и контрольнык композиций, мас.Х

Известная Иредлагаемая композиции

Компоненты

Контрольные композиции

1 1 3 компоэиЦИЯ 1 2 3 4

5 6 7

l6,6О

l,66

l 66

16,60

I t0

1,66

0,50

15, 0

0,50

l 00

0,25

20,0

3 00

3,00

0,60

16,60

1,10

1,66

0,50

16,60

1,10

l,66

0,50

I 6,60

1,10

1,66

0,23

I 6,6O

1,10

1,66

0,65!

6,60 !,66

1,60

0,10 0,50 0,60 0,50

0,09 0,65 0,60

0,50

I,66

l,66

5,00

I,66

32,11

39, 21

1,66

0,50

l,66

5,00

l,66

1,66

1,66

39,21

39, 21

38,77

39, 21

38,77

39,21

52,65

30, 00

22,8

45,0

39,45

39,21

38,47

39, 21, 38, 67

39, 21

Ф

Возможно использование олигоэфйракрилатов марок ТГМ-3 и 7-1.

Рецептура известной, предлагаемой ,н контрольных композиций приведены ,,в табл. l, а результаты испытаний— в табло 2е

Из представленных. в табл. 2 данных следует, что предлагаемая коипоэицн» обеспечивает хоронив антиадгезиоиные свейства асбофрикцновного материала, Введение в рецептуру евры н ускорн- щ теней типа тиазолов не вызывает каках-либо изменений в рениме переработки и вулканиэацин смесей. Смеси обладают хоров1ей технологичностью а нолученные иэделия вааеют высокие 4wэнко-механические показатели.

Такии образом, применение предлагаеиой композиции позволит предотвратиаь прнпипание изделий к офориляюапач поверхностям пресс-формы н облегчить 26 нк сьеи, что позволит улучанть условия труда прессовщнка горячего фориоваиия и ликвидирует дефекты при го- рячем формовании (отколы угжва раэрцв и;зделнй и др.) .. И

Ьормула изобретения

Композиция Фрикционного назначения, вклочающая бутадиеннитрнпьный

Каучук бутадиеинитрильный с содержанием НАК 27-303

CKH-26

Тетраклорбенэохинон

Олигоэфиракрилат а

Сера

2 ° 2 -Днбинэтиаэолдисулъфид

2-Oеркooтoбенoтпазол

Оксид цинка

Мел

Глинозем

Варит.

Сурик железный

Асбест каучук с содерманием связанного fall рипа акриловой кислоты 27-30Х, тетрахлорбенэохинон, олигоэфнракрилат, оНсид пинка, асбест и минеральный наполнитель, отличающаяся теи, что, с целью снижения адгеэии асбо1ррикционного, материала к стальной поверхности пресЬ-формы, она дополнительно содеркит серу в сочетании с 2-иеркаптобенэтиазолом или 2,2"-ди- беизтиаэолдисульфидом при следующеи соотнонении компонентов, мас.X:

Каучук бутадиеннит риль Т ный с содерканиеи связанного нитрила акриловой кйслоты 27-30Х

Тетралло рбензохинон

Олигоэфиракрилат

Сера

2-Меркаптобензтиаэол или 2,2 -дибензтиазолl дис ульфид

Оксяд цинка

Асбест

Минеральный наполнитель

I 566706

Таблица Ф

Результаты испытаний известной, предлагаемой и контропьнля компоэиций

Поквэателн

Известная хомпоэн

Л Л

KoIITpom IIûI> компоэицнн

5 6 7 8 ция

1,20

20,00

0,53

0,48

0,06

34,40

101,20

34>30 34,10 33,20 32,80

1 02, 00 1 00, 1 О 1 01,80 94,40

34,50 35,50

102,10 102>10

34,80

101,80

35,10

I02,50

Составитель Н.Лузина

Редактор Т,Иванова Техред Л.Сердюкова Корректор M.Максимишинец

Заказ 2828 Тира к 248 Подл ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Упгород, чл. Гагарина, 101

°

Удельное уснлне сдвига образца> ИПа

Твердость, HB

10/500/ЭО

Коэффнциент трения при IIOtIO Ñ

Коэффициент трения

IIIIx 390ilO С

Износ при 110il0 0, Предел прочности, ИПвг прн сре9е при суетни

020 015 010 015 020 0>80 090 080

19,00 20,00 21,00 20,00 20,00 21,00 20,00 20,00

0>53 0>54 0,53 0,53 0,53 0,53 0,53 0,52

048 049 048-. 050 048 048 038 0>35

0,06 0,05 О, 05 0,06 О, 06 0,06 0,07 О, 09

Композиция фрикционного назначения Композиция фрикционного назначения Композиция фрикционного назначения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полимерным композициям на основе низкомолекулярных диенуретановых олигомеров с концевыми изоцианатными группами, которые могут найти применение в качестве покрытий, заливочных составов и герметизирующих компаундов

Изобретение относится к разработке резиновых смесей, применяемых в обувной промышленности при получении подошвенных резин

Изобретение относится к Нромышлеипостн асбестовых технических из- - делий, D частности к фрикционным композициям, предназначенньздля иЗ- готоплепия накладок в муфты сцеплеиил аптомобглсП, трактороп и других тряиспортных средств

Изобретение относится к технологии полимеров и касается резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука для получения морозостойких и маслобензостойких изделий

Изобретение относится к разработке рецептуры асбестофрикцнонной композиции, предназначенной для изготовления тормозных накладок, эксплуатирующихся в тормозных узлах барабан-; (Ного типа легковых автомобилей Изобретение позволяет повысить износострйкость материала из данной композиции с 0,78-10- до 1,7-10 Дж/см.с.мм п .повысить стабильность эффективности торможения при повышенной температуре за счет использования в рецептуре композиции, включающей, мае

Изобретение относится к получению резиновых смесей на основе бутадиеннитрильного каучука для изготовления деталей погружного электрооборудования для глубинного бурения

Изобретение относится к резииотехииь;ес :О| ,I l IeнnLlc.ти, п частности к разработке; рецептуры резиновой смеси, содержлщей сопол меры рнлоиитрила

Изобретение относится к Нромышлеипостн асбестовых технических из- - делий, D частности к фрикционным композициям, предназначенньздля иЗ- готоплепия накладок в муфты сцеплеиил аптомобглсП, трактороп и других тряиспортных средств

Изобретение относится к разработке рецептуры асбестофрикцнонной композиции, предназначенной для изготовления тормозных накладок, эксплуатирующихся в тормозных узлах барабан-; (Ного типа легковых автомобилей Изобретение позволяет повысить износострйкость материала из данной композиции с 0,78-10- до 1,7-10 Дж/см.с.мм п .повысить стабильность эффективности торможения при повышенной температуре за счет использования в рецептуре композиции, включающей, мае

Изобретение относится к переработке отходов полимерных композиций и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления покрытий полов

Изобретение относится к проьвйшпенности асбестовьк технических изделий, .в частности к изготовлению асбестовой пряжи мокрым способом из коляовдной дисперсии асбестовых волокон в воде

Композиция для получения фрикционногматериалаг?- v1изобретение касается получения фрикционного материала для тормозных накладок в дисковых тормозах пассажирских и грузовых вагонов.известно применение на железнодорожном транспорте неметаллических тормозных накладок на основе каучукового связующего, вулканизующих агентов и наполнителей (40—• 50 вес. % барита и 10—16 вес. % асбеста от веса композиции).известные накладки в дисковом тормозе железнодорожного вагона при скоростях до' .-: -'s^^^pt^^-- •••.-• ,.ms,a rv>&-,:j т а б'.^'и ц а '"т"наименование ингредиентовсостав, вес. %каучук скд вулканизующая группа барит асбест19,02,553,525,010в пресс- формах при 175—180°с, удельном дав-200км часимеют большой износ и некоторыедефекты на поверхности трения.с целью обеспечения высокой износостойкости тормозных накладок при торможении поездов со скоростей до 200 км/час используют в тормозной композиции на основе стереорегулярного бутадиенового каучука в качестве наполнителей 51—65 вес. % барита и 17—30 вес. % асбеста от веса композиций.в табл. 1 приведен рецепт композиции для получения фрикционного материала.изготовление накладок из материала производят путем смешения в закрытом смесителе.после цикла смешения массу измельчают на дробилках, формуют тормозные накладки20кгслении 200—300в течение 25 мин.см^в табл. 2 приведены результаты испытаний 15 накладок, изготовленных из композиции известной и предлагаемой в дисковом тормозе железнодорожных вагонов при начальныхскоростях торможения до 200- ^^частаблица 2 // 427952
Наверх