Устройство для испытания материалов в присутствии масел на трение и износ

 

Изобретение относится к системам контроля испытаний материалов на трение и износ. Цель изобретения - обеспечение автоматизированного управления процессом испытания и повышение надежности измерения параметров трения. Устройство содержит датчики параметров трения и температуры, датчик температуры связан с блоком сравнения, соединенным с задатчиком температуры, индикатором и регулятором температуры, управляющим нагревательным элементом. Для настройки на заданное время испытания блок сравнения соединен с триггером, счетчиком времени и задатчиком времени. После набора заданной температуры блок управления подает питание на привод вращения, датчики износа, коэффициента электропроводности фрикционного контакта, силы трения, а также своевременно останавливает устройство для испытания и регистрирующие устройства. Для обеспечения одновременного включения регистрирующих устройств после приложения нагрузки к испытуемым образцам устройство снабжено блоком блокировки. 1 ил.

Г:ОК1.1 Г:OHE: I ÑÊÈÕ

Гrll 1ИЛПИСТИЧЕСКИХ

РF С11УБЛИК (51)5 G 01 N 3/56

ГОСУДЛРСТ1ЗЕ1111ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ ССГР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4720548/28 (22) 13.07.89 (46) 15,08,91. Бюл. ¹ 30 (71) Государственный проектный, научноисследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект" (72) Б.И. Ковальский, В.И. Тихонов и Л.Н.

Деревягина (53) 620,178.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1427232, кл. G 01 N 3/56, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ПРИСУТСТВИИ МАСЕЛ НА

ТРЕНИЕ И ИЗНОС (57) Изобретение относится к системам контроля испытаний материалов на трение и износ. Цель изобретения — обеспечение автоматизированного управления процессом испытания и повышение надежности измерения параметров трения. Устройство соИзобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля в устройствах для испытания трущихся материалов и масел.

Целью изобретения является обеспечение возможности автоматизированного управления процессом испытания и повышение надежности измерений параметров трения эа счет поддержания стабильности условий трения.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит блок 1 питания, соединенный с одним входом блока 2 управления и входом регулятора 3 температуры, связанного с нагревательным элементом 4

Я2 1670520 А1 держит датчики параметров трения и температуры, датчик температуры связан с блоком сравнения, соединенным с задатчиком температуры, индикатором и регулятором температуры. управляющим нагревательным элементом. Для настройки на заданное время испытания блок сравнения соединен с триггером, счетчиком времени и задатчиком времени. После набора заданной температуры блок управления подает питание на привод вращения, датчики износа, коэффициента электропроводности фрикционного контакта, силы трения, а также своевременно останавливает устройство испытания и регистрирующие устройства.

Для обеспечения одновременного включения регистрирующих устройств после приложения нагрузки к испытуемым образцам устройство снабжено блоком блокировки.

1 ил. и с выходом блока 5 сравнения, датчик 6 температуры, соединенный с одним входом блока 5 сравнения, связанного вторым вхо- (Л дом с задатчиком.7 температуры, а выхода- Я ми — с индикатором 8 и с первым входом O ! триггера 9, выход которого соединен с одним входом счетчика 10 времени, связанного входами с задатчиком 11 времени и с

° вюзи одним выходом блока 12 блокировки, а выходами — с вторым входом триггера 9 и вторым входом блока 2 управления. Блок 2 управления соединен выходом с приводом

13 вращения устройства испытания, с входом блока 12 блокировки, с датчиком 14 момента силы трения, с датчиком 15 износа и с датчиком 16 коэффициента электропро1670520

55 водности фрикционного контакта, Каждый из даT÷èêoâ 14, 15, 16 соединен выходом с входом соответствующего ему иэ регистрирующих устройств 17, 18, 19 соответственно, соединенных каждый вторым входом с выходом блока 12 блокировки.

Устройство также включает масляную ванну 20 с испытуемым маслом 21 и держатели контробразца 22 и образцов 23.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом испытания необходимо залить в ванну 20 испытуемое масло 21, задать температуру и время испытания с помощью задатчиков 7 и 11, После выполнения этих операций устройство подготовлено к работе.

Вначале система контроля работает на нагрев испытуемого масла, Для этого включают блок 1 питания, напряжение подается на блок 2 управления и регулятор 3, который включает нагревательный элемент 4. Происходит нагрев испытуемого масла 21 до заданной величины, установленной эадатчиком 7 температуры. Температура масла 21 измеряется датчиком 6 температуры, помещенным в масло 21, и ее величина сравнивается в блоке 5. При температуре масла ниже заданной загорается лампочка индикатора 8 температуры. При достижении заданной величины температуры лампочка индикатора

8 гаснет, и от блока 5 сравнения подается сигнал на триггер 9, который в свою очередь вырабатывает сигнал запуска генератора импульсов счетчика 10 времени, поступающий через последний в блок 2 управления, Блок 2 управления подает напряжение на датчики 14, 15, 16 измерения момента силы трения, износа, коэффициента злектропроводности фрикционного контакта и привод

13 вращения, С момента начала вращения образца 22 в устройстве система контроля работает на нагрев образца 22 беэ приложения к нему нагрузки до заданной температуры масла

21. При вращении образца 22 в масляной ванне 20 происходит отдача тепла масла образцу 22 и в результате — падение температуры масла 21. Лампочка индикатора 8 загорается, а по достижении заданной температуры гаснет. После вторичного набора заданной температуры масла 21 к испытуемым образцам 22, 23 прикладывается нагрузка. С этого момента система работает на регистрацию триботехнических параметров и управление процессом испытания, При этом блоком блокировки 12 подается напряжение на регистрирующие устройства 17, 18, 19 и сигнал на счетчик 10 времени для отсчета времени испытания, В процессе

50 испытания триботехнические параметры записываются на регистрирующие устройства 17, 18, 19. Сигналы от датчиков 14, 15, 16 могут поступать не на регистрирующие устройства 17, 18, 19. а через микропроцессор на микро-ЭВМ и сразу обрабатываться по специальной программе.

По истечении времени испытания, заданного с помощью задатчика 11, счетчик 10 времени вырабатывает сигнал, по получении которого блок 2 управления выдает сигнал на отключение привода 13 вращения, обесточивание датчиков 14, 15, 16, регистрирующих устройств 17, 18, 19 и возврат триггера 9 в исходное состояние. Оператор отключает блок 1 питания.

После замены масла 21 в ванне 20 и испытуемых образцов 22, 23 процесс повторяется, Формула изобретения

Устройство для испытания материалов в присутствии масел на трение и износ, содержащее основание, установленную на нем ванну для масла, размещенные в ней держатели образцов, привод вращения, кинематически связанный с ним держатель контробраэца, узел нагружения, соединенный с держателями образцов, и датчики момента силы трения и температуры, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматизированного управления процессом испытаний и повышения надежности результатов, оно снабжено блоком питания, задатчиком температуры, блоком сравнения, с входами которого соединены выход задатчика температуры и датчик температуры, индикатором, соединенным с одним выходом блока сравнения, регулятором температуры, соединенным с одним выходом блока питания, нагревателем, соединенным с регулятором температуры, триггером. один вход которого соединен с вторым выходом блока сравнения, счетчиком времени, один вход которого соединен с выходом триггера, а выход — с вторым входом триггера, задатчиком времени, блоком управления, один вход которого соединен с выходом счетчика времени, блоком блокировки, выход которого соединен с третьим входом счетчика времени, датчиками износа и электропроводности фрикционного контакта, соединенными с выходом блока управления, регистраторами, одними входами соединенными соответственно с датчиками момента силы трения, износа и электропроводности фрикционного контакта, а вторыми входами — с вторым выходом блока управления, второй вход блока управления соединен с вторым выходом блока питания, выход блока управления соединен

1670520

Составитель Н. Елисеев

Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Редактор Т.Клюкина

Заказ 2744 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с входом блока блокировки, приводом вращения и датчиком момента силы трения, а третий выход блока сравнения соединен с регулятором температуры.