Пневмосистема зерноочистительной машины

 

Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и м.б. использовано при переработке зерна в мукомольно - элеваторной и комбикормовой пром-сти. Цель изобретения - интенсификация процесса пневмосепарации и снижение потерь зерновой части. Пневмосистема зерноочистительной машины содержит пневмосепарирующий канал 1, верхняя часть которого сообщена с осадочной камерой /К/ 2 криволинейного профиля, а нижняя часть - с воздухоподводящим каналом 3, соединенным в верхней части с К 2 через диаметральный вентилятор 4. Между каналами 1 и 3 установлена дополнительная К 5 с жалюзи 6, сообщенная с каналом 3. С каналом 1 сообщено питающее приспособление 7. Отводящие приспособления для вывода очищенного зерна 8 и зерновой части 2 расположены соответственно в нижних частях канала 1 и К 2. Внутри К 2 установлены направитель 10 и пластины /П/ 11. В нижней части стенки канала 3 , смежной с К 2, выполнено окно 12, напротив которого установлены П 11. Верхний конец направителя 10 примыкает к наружной стенке К 2, а нижний конец - расположен над П 11. Жалюзи 6 установлены в верхней части К 5. В окне 12 установлена регулировочная заслонка 13. Часть воздуха из канала 3 подается через окно 12 в каналы, образованные П 11, где происходит фракционирование отходов на легкую фракцию и зерновую часть. Зерновая часть сходит по П 11 к стенке К 2 в приспособление 9 и выводится наружу. Легкая фракция примесей выносится воздушным потоком к вентилятору 4 и, проходя через него, попадает через жалюзи 6 в К 5 и через ее патрубок выводится наружу. Очищенное зерно выводится из пневмосистемы через отводящее приспособление 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я >s В 07 В 4/02

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

-ЧР1 ° Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

10! юй

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4649026/07 (22) 13.02.89 (46) 23.08.91. Бюл. М 3! (71) Производственное объединв, е "ВорQ нежсельмаш" и Кировский сельскохозяйственный институт (72) Н,П,Сычугов, А.И.Бурков, Н.В.Жол: бов, В.Е.Саитов, Ю,П.Полунин, Н.И.Грабельковский, А.А.Гехтман и В.В.Антюхин (53) 631.362.36 (088,8)

{56) Авторское свидетельство СССР

М 848088, кл. В 07 В 4/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 1456255, кл. В 07 В 7/02, 1987. (54) ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и м.б. использовано при переработке зерна в мукомольно-злеваторной и комбикормовой промышленности, Цель изобретения — интенсификация процесса пневмосепарации. Ы „1671369 А1 и снижение потерь зерновой части. Пневмосистема зерноочистительной машины содержит пневмосепарирующий канал 1, верхняя часть которого сообщена с осадочной камерой (К) 2 криволинейного профиля, а нижняя часть — с воздухоподводящим каналом 3, соединенным в верхней части с К 2 через диаметральный вентилятор 4. Между каналами 1 и 3 установлена дополнительчая

К 5 с жалюзи 6, сообщенная с каналом 3. С каналом 1 сообщено питающее приспособление 7. Отводящие приспособления для вывода очищенного зерна 8 и зерновой части 2 расположены соответственно в нижних частях канала 1 и К 2. Внутри К 2 установлены направитель 10 и пластины (П) 11. В нижней части стенки канала 3, смежной с К

2, выполнено окно 12, напротив которого установлены П 11. Верхний конец направителя 10 примыкает к наружной стенке К 2, а нижний конец расположен над П 11. Жалюзи 6 установлены в верхней части К 5. В окне

12 установлена регулировочная заслонка

1671369

13. Часть воздуха иэ канала 3 подается через окно 12 в каналы, образованные П 11, где происходит фракционирование отходов на легкую фракцию и зерновую часть.

Зерновая часть сходит по П 11 к стенке К

2 в приспособление 9 и выводится наружу, Легкая фракция примесей выносится

Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано при переработке зерна в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности, а также на предприятиях агропромышленного комплекса.

Цель изобретения — повышение качества разделения за счет интенсификации процесса пневмосепарации и снижения потерь зерновой части.

На чертеже представлена пневмосистема зерноочистительной машины, общий вид.

Пневмосистема зерноочистительной машины включает пневмосепарирующий канал 1, верхняя часть которого сообщена с осадочной камерой 2 криволинейного профиля, а нижняя часть — с воздухоподводящим каналом 3. соединенным в верхней части с осадочной камерой 2 через диаметральный вентилятор 4, дополнительную камеру 5 с жалюзи 6, установленную между каналами 1 и 3 и сообщенную с каналом 3, питающее приспособление 7, сообщенное с каналом 1, и отводящие приспособления для вывода очищенного зерна 8 и зерновой части 9, расположенные соответственно в нижних частях канала 1 и камеры 2, В камере 2 установлены направитель 10 и пластины 11. В нижней части стенки канала 3, смежной с камерой 2, выполнено окно 12, напротив которого установлены пластины

11. Верхний конец направителя 10 примыкает к наружной стенке камеры 2, а нижний конец — расположен над пластинами 11.

В окне 12 установлена регулировочная заслонка 13. В канале 3 расположен регулятор расхода воздуха 14, Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.

Исходная зерновая смесь через питающее окно поступает в пневмосепарирующий канал 1. Воздушный поток, создаваемый диаметральным вентилятором 4 и регулируемый регулятором 14 расхода воздуха 14, по воздухоподводящему каналу 3 поступает в пневмосепарирующий канал 1 навстречу подаваемой зерновой смеси Воздушный

45 воздушным потоком к вентилятору 4 и, проходя через него. попадает через жалюзи

6 в К 5 и через ее патрубок выводится наружу. Очищенное зерно выводится иэ пневмосистемы через отводящее приспособление 9. 1 э.п. ф-лы, 1 ил. поток выделяет из зерновой смеси легкие примеси и выносит их в осадочную камеру

2. B результате интенсификации выносится также зерновая часть (щуплое, дробленое зерно и часть полновесного зерна). Легкие примеси и зерновая часть, двигаясь по направителю 10, попадают в пневмоклассифицирующие каналы, образованные пластинами 11. Часть воздуха из воздухоподводящего канала 3 подается через окно с поворотной заслонкой 6 в каналы, образованные пластинами 11, где происходит фракционирование отходов на фракцию легких примесей (незерновую часть) и зерновую часть (щуплое, дробленое и часть полновесного зерна). Зерновая часть отходит по пластинам 11 и стенке осадочной камеры

2 в отводящее приспособление 9 и выводится наружу .Легкая фракция примесей (незерновая часть) выносится воздушным потоком к вентилятору 4, захватывается его лопатками и, проходя через его ротор, отбрасывается центробежными силами к периферии и, двигаясь по криволинейной стенке выхлопного диффуэора вентилятора

4, через жалюзи 6 попадает в камеру 5 и через ее патрубок выводится наружу. Очищенное зерно выводится из пневмосистемы через отводящее приспособление 8.

Повышение качества очистки зерновой смеси путем интенсификации процесса пневмосепарации обусловливает приведение поступающей в пневмосепарирующий канал зерновой смеси в псевдоожиженное состояние, которое достигается увеличением скорости воздушного потока до значений, равных скорости питания полновесного зерна и выше, Благодаря этому происходит более эффективное выделение легких примесей не только из среднего, но и нижнего слоя подаваемой в пневмосепарирующий канал зерновой смеси, а поэтому чистота выхода очищенного зерна повышается (эффект очистки повышается). Это связано с тем, что существенно уменьшается объемная концентрация зерновой смеси (увеличивается межзерновое расстояние) и вероятность взаимных столкновений компонентов, Однако при таком

187136О

Составитель Л. Заоолотская

Редактор Н, Лазаренко Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Б Гипняк

Заказ 2787 Тираж 365 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С".ÑÐ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина. 10 способе сепарирования эерновои смеси значительно поныв, ается вынос зерновой части (дробленого,щуплого и части полновесного зерна) в осада гную камеру — в отходы. Поэтому с ц лью снижения потерь зерновой части в осадочной камере производится фракционная очистка отходов на зерновую и незерновую част . Фракционная очистка отходов осуществляется в пневмоклассифицируюших каналах, образованных пластинами, которые расположены в осадочной камере напротив окна в стенке воздухоподводящего канала, Пневмосепарирующие к, налы Обусловлiëâàioò высокий эффект очистки зерновой,асти и направленный вынос незерновой ч :-.; к входному окну вентилятора. Высок ..1 .ффЕКт ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОЙ ЧаСГИ До-,т l :1.-тСЯ тЕМ, Чтс В КаНаЛаХ. ИМЕгощИХ НС..О.;яii,. глубину, образуется равноме; -; .;.,ленная структура воздушного по-: .,беспечивающая полное разделения зe,- -.Ои части отходов от незерновой.

Направитель, верхний конец пов:: гной части которого примыкает к наруж.: и стенке осадочной камеры, а нижний уе,-1 новлен над пневмоклассифицирующими к,. налами, осуществляет подвод поступающе из пневмосепарирующего канала примеси (зерновой и незерновой части) в пневмок лассифицирующие каналы.

Окно, расположенное в нижней части стенки воздухоподводящего канала, смежной с осадочной камерой, служит для поступления воздушного потока, участвующего в фракционировании отходов в осадочной камере, из воздухополг1олчщего канала в пневмоклассифицирующие каналы.

Регулировочная заслонка, расположенная в окне воздухоподводящего канала, служит для перекрытия — открытия окна с целью подачи рационального количества воздуха в пневмоклассифицирующие каналы (с целью настройки пневмосистемы на рациональный режим фракционирования отходов).

Вынесенная незерновая часть иэ осадочной камеры вентилятором вылавливается дополнительной камерой.

5 Жалюзи. расположенные в яер i -i1 части дополнительной камерл i.:>pc. е- ив; ю

ЭффЕКтИВНОЕ ВЫЛаВЛИВан. .Е .ii-;,P ;Вой ча сти, Это происходи -Отсму ч с на. -. ..,. часть, движущаяся по криво;:и:".:ii «il oòeiiê

10 выхлопного диффузора ве и: г: ющая рассев по глубине диФ. узп а и< ностью вылавливается жалк -.: . Нр;;мес11

ДВИЖУЩИЕСЯ НЕПОСРЕД тявн ГО Г1Е ЛЕ Ст.;Нки, улавливаются входным Окном ка» ры, 15 а рассеянные по глубине диФ11уэора — жал>оэийнои 48cTbio R>ofl ín o 1 ча(r я зме ры.

Форм, ла иэобре1енн:1

20 1.Пневмосистема ееноо .; ° те.;.

-? ПИНЫ, ВКЛЮЧаЮЩаЯ ПН OC, . гГЯРИГ К.I Я:>

:;знал, верхняя часть кот. no: о с с.бщ- н:-. осадочной камерой кр; во l .pè,.:-гп - по," а Нижняя t3cTt — „anil ". ooo,looää. ii:.1> <

25 каналом, соединенным в верхней чает е Осадочной камерой через д:1эм" Г- ь ь.й i1p! -i

1ятор, дополни ельную K3 -l."l:,: жалio установленную ме:кд. возлухополводяпи м и пневмосепарируюп11.1, насам . -Ог

30 щенну.о с воэдухоподводящим . .; к . питающее приспособлен,"е . ".о:ц:-.ii r c пневмоеепарирующим ";.:í„-.1О"",,1 отвол.-.— щие приспособления, ля vi во!:а о п!е лев го зерна и зерновой час::". етсппл 1:коннь.г

35 cоот BpTO1 Âенно В ни ж .. ië .-ае, . х и нев,; > сепарирующего канала и е(.ад чн. и:.-;"I . ры. О 1 л и ч а ю щ а я с — .-. - „ч г-,:, .: ц i интенсификации процесса пнезм< .епара ции и снижения floTeði- зерневпii: а;.ти, 40 пневмосистема снабжена,i ñ:т.1новленн .. ли в осадочной камере криво п1нейньм:-;;-r. вителем и пластинами, при этом в «ижней части, стенки воэдухоподводящего кан. ла смежной с осадочнои камерой. вь1полнено

45 окно, напротив которого установлены пластины, верхний конец направи е,я -римыкает к наружной стен..е осадочнпи «амеры. а нижни1" конец расположен н,., и 18(, ина ми, при эт ом жалюзи уста.,велены в верх. е..

50 части дополнительной камеры

2 П .евмосистема по и 1, О r г i л ь щ а я с я тем, что она снабже. = регулира вочной заслонкой, установл нной в е. е стенки воздухоподводящего канала