Фритта для эмалевого покрытия
Изобретение относится к эмалированию стальных изделий и может быть использовано для получения эмалевых покрытий на трубах в нефтяной промышленности. Целью изобретения является уменьшение времени смешения и варки шихты и увеличение кислотостойкости покрытия. Для этого фритта содержит, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 48,15 - 52,91 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 5,0 - 8,26 TIO<SB POS="POST">2</SB> 3,0 - 4,0 AI<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 1,41 - 3,67 CAF<SB POS="POST">2</SB> 3,0 - 4,0 CAO 5,43 - 9,02 COO 0,5 - 0,8 NIO 0,5 - 1,0 FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,38 - 0,63 NA<SB POS="POST">2</SB>O 13,15 - 17,14 K<SB POS="POST">2</SB>O 1,42 - 2,48 NA<SB POS="POST">3</SB>ALF<SB POS="POST">6</SB> 2,5 - 4,0 BAO 1,30 - 5,15 MNO 0,09 - 0,15 MGO 0,36 - 0,6. Время смешения шихты 24 - 26 мин, время варки шихты 105 - 115 мин, кислотостойкость покрытия 0,019 - 0,020 г/м<SP POS="POST">2</SP> ч. 3 табл.
СОЮЗ COBETCHHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК щ) С 03 С 8/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASlOPCHOMV СВИДЕТЮВСТВУ
ГОСУДАРСТВЕКЙЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ ОССР (21) 4466388/33 (22) 27.07.88 (46) 23.08.91. Бюл. Ф 31 (71) Казахский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности и Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных
1 металлов (72) В.И.Вебер, В.М.Поляков и Л.В.Исмамбетова (53) 666.293.522 ° 32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1276638, кл. С 03 С 8/02, 1986 .
Авторское свидетельство СССР
У 1430377, кл. С 03 С 8/06, 1987.
Изобретение относится к эмалированию стальных изделий и может быть использовано для получения эмалевых покрытий на трубах в нефтяной промышленности.
Цель изобретения — уменьшение времени смешения и варки шихты и увеличения кислотостойкости покрытия.
Составы фритты представлены в табл. 1.
Составы фритты облацают свойствами приведенными в табл. 2.
Составы шихт с использованием шламов приведе а» в табл. 3.
Конкретный состав использованных в шихтах шламов,мокрого обогащения
„„Я0„„1671626 A 1
2 (54) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к эмалированию стальных изделий и может быть использовано для получения эмалевых покрытий на трубах в нефтяной промышленности. Целью изобретения является уменьшение времени смешения и варки шихты и увеличение кислотостойкости покрытия. Для этого фритта содержит, мас.7: SiO< 48,15-52,91; В О 5,08,26; TiOz 3,0-4,0; А1 0 > 1,41-3,67;
СаГ 3,0-4,0; СаО 5,43-9,02; СоО 0,50,8; NiO 0,5-1,0; Fe<0 0,38-0,63;
ИагО 13 15 17 14 КаО 1 42 2 48
Na>AlFg 2,5-4,0; ВаО 1,30-5,15; NnO
0,09-0,15; MgO 0,36-0,6. Время смеши- I вания шихты 24-26 мин, время варки шихты 105-115 мин, кислотостойкость покрытия 0,019-0,020 г/м ч. 3 табл. металлургических известняков, мас.7.:
СаО 36,1; SiOz 18,0; MgO 2,4; Al О
2,7; Ре.„Оз 2,5; МпО 0,6; К О 0,3;
NazO 0,6, п.п.п. 36,8.
Ингредиенты шихты в указанном в р табл. 3 соотношении смешивают во вращающейся емкости смесителя до получения однородного состава. После этого шихту плавят в кварцевых тиглях при
1200 С и гранулируют в воде. Из полу-,)3 ченных таким образом фритт готовят вЬ эмалевый шликер помолом в шаровой мельнице с применением обычных мельничных добавок, мас.ч.: фритта 100; глина 5-6; бура 0,2-0 5; вода 40-50, Полученный шпикер наносят на очищен1671626 ную стальную поверхность, сушат и обжигают.
SiO2
BBz0 03
TiOz
Al Оз
CaF
Сао
СоО
NiO
Ге О>
Na 0
КО
Na A1F6
ВаО
МпО
МцО
Формула изобретения
Фритта для эмалевого покрытия, включающая Sioг, В20з, Tio, А120з, СаЕг, Сао, Соо, Nio, Ее Оз, Na О, г
Кго, Na>Alp6, Вао, оксид марганца, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения времени смешения и варки шихты и увеличения кислотостойкости покрытия, она в качестве оксида марганца содержит Мпо и дополнительно Mgo при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: !
Таблица 1
1 1
Содержание оксидов во фритте, мас.l, состава
Оксиды
1 3 Известный
1,0-1,8
0,2-0,4
0,2-0,4
Таблица 2
Показатели свойств для состава
Г (T
Свойства
1 2 3 Известный
Свойства шихты
Время смешения шихты до получения однородного состава по результатам химанализа, мин 24
Время варки фритты мин
26
105
110
115
125
S iO>
ВО
Т iOt
Al 20
СаГг
Сао
Соо
NiO
Ге,Оз
Na О
К го
Na>A1F<
Вао
Мпо
М8О
МОО 2
Cr2 .
Сио
48, 15
5,0
4,0
3,67
4,0
9,02
0 5
1,0
0,63
13,15
2,48
2,5
5,15
0,15
0,6
50, 21
7,16
3 5
2,55
3,5
7,23
0,7
0,8
0,5
14,7
2,12
3,3
3,13
0,12
0,48
52,91
8,26
3,0
1,41
3,0
5,43
0,8
0,5
0,38
17,14
1,42
4,0
1,30
0,09
0,36
45,0-55,0
3,0-11,0
2,6-4,6
1,0-4,0
3,0-6,0
2,5-3,7
- 0,4-0,9
0,5-1,0
0,4-1,0
14,0-18,0
1,0-5 0
2,5-4,5
1,4-4,0
48,15-52,91
5,0-8,26
3,0-4,0
1,41-3,67
3,0-4,0
5,43-9,02
0,5-0,8
0,5-1,0
0,38-0,63
13, 15-17, 14
1,42-2,48
2,5-4,0
1, 30-5, 15
0,09-0, 15
0,36-0,6
l671б2б
Продолжение табл.2
Свойства
11окаэате ш свойств для состава
1 2 3 Известный
Свойства фритты
319,5 315,8 316,7
65 63 60
KTP с(° 10 град
Растекаемость,мм
Кислотостойкость (методом кипячения в 20Х-ной соляной кислоте), г/м ч
313,2
0,020 0,020 0,019 0,022
Свойства покрытия
730-87О 740-880 740-890 750-900
420 420 430 400 о
Интервал обжига, С
Термостойкость, С
Прочность на удар, кгм
0,6 0,7 0,7 0,6
Т а блица 3
Содержание компонентов, мас.7., в составах
Компоненты
2 3
34, 91
7,11
3,20
2,40
3,20
0,4
0,80
39, 94
11,66
2,40
0,80
2,40
0,64
0,40
37,1
10,09
2,79
1,60
2,79
0,56
0,64
Кварцевый песок
Борная кислота
Оксид титана
Глинозем
Плавиковый шлат
Оксид кобальта
Оксид никеля
Кальцинированная сода
Калиевая селитра
Криолит
Оксид бария
Шламы мокрого обогащения металлур— гических известняков
17,77
4,12
2,00
4,12
19,84
3,52
2,63
2,49
23,22
2,35
3,19
1,03
15,95 11,97
19, 97
Составитель Т.Никульникова
Редактор Н.Яцола Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская
Заказ 2800 Тираж 296 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
