Пневмосушилка для дисперсных материалов

 

Изобретение относится к сушке и м.б. использовано в химической, пищевой и других отраслях. Цель изобретения - повышение качества и эффективности сушки. Спиральные каналы 2, 3 в зоне щелевых вырезов 9 имеют наклонные стенки. Щелевые вводы и зона, ограниченная стенками спиральных каналов 2, 3 и стенками подвижных стаканов 13, 14, выполнены переменного сечения, увеличивающегося по направлению от стенок корпуса 1 к вертикальной перегородке. Газовзвесь влажного материала поступает через патрубки, подвода в спиральные каналы 2, 3, где осуществляется удаление влаги и материал приобретает сыпучие свойства. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s F 26 В 17/1О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1490410 (2 1) 4707050/06 (22) 15.06.89 (46) 23.08,91. Бюл, М 31 (71) Московский институт химического машиностроения (72) Ю.Н.Горюнов, А.С.Тимонин, В.И.Муштаев, А.А.Пахомов и Д.А.Корягин (53) 66.047.751 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1490410, кл. F 26 В !7/10, 1987. (54) ПНЕВМОСУШИЛКА ДГ!Я ДИСПЕРСHblX МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сушке и м,б. использовано в химической, пищевой и друИзобретение относится к сушке, является усовершенствованием пневмосушилки по авт. св. t4 1490410 и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества и эффективности сушки, На фиг.1 представлен вертикальный разрез пневмосушилки; на фиг,2 — разрез по

А-А на фиг,1; на фиг.3 — разрез по Б-Б на фиг,1; на фиг.4 — узел 1 на фиг.2.

Пневмосушилка содержит корпус 1, спиральные каналы 2, 3, щелевые вводы 4, 5, патрубки 6, 7 подвода гаэовэвеси, вертикальную перегородку 8 с вырезами 9, в зоне которых стенки каналов 2 и 3 выполнены наклонными, патрубки 10, 11 отвода газовэвеси, центральную зону 12, подвижные,, Я, 1672174 А2 гих отраслях. Цель изобретения — повышение качества и эффективности сушки, Спиральные каналы 2, 3 в зоне щелевых вырезов 9 имеют наклонные стенки, Щелевые вводы и эона, ограниченная стенками спиральных каналов 2, 3 и стенками подвижных стаканов 13, 14, выполнены переменного сечения, увеличивающегося по направлению от стенок корпуса 1 к вертикальной перегородке. Газовзвесь влажного материала поступает через патрубки подвода в спиральные каналы 2. 3, где осуществляется удаление влаги и материал приобретет сыпучие свойства 4 ил. стаканы 13, 14 с прорезями 15. Щелевые вводы 4, 5 и эона, ограниченная стенками каналов 2, 3, а также стаканов 13, 14, выполнены переменного сечения, увеличивающегося от стенок корпуса 1 к вертикальной перегородке 8.

Пневмосушилка работает следующим образом.

Газовзвесь влажного материала поступает через патрубки 6, 7 подвода в спиральные каналы 2, 3, где осуществляется удаление свободной влаги и материал приобретает сыпучие свойства. Далее гаэовзвесь через щелевые вводы 4, 5 в зону, ограниченную стенками спиральных каналов 2, 3 и стенками подвижных стаканов 13.

14, где происходит многократная циркуляция частиц твердой фазы в двух противоположных направлениях. По мере высыхания (л 4

Ю 4 фь

1672174

15

Фиг.1 частицы вместе с отработанным сушильным агентом удаляются через патрубки 10, 11 вывода гаэовзвеси, При перемещении твердые частицы материала под действием центробежной силы вытесняются к наружной стенке спирального канала 2, 3 и движутся вдоль нее по спиральным каналам 2,3, В зоне щелевых вырезов 9 сосредоточивается основная масса материала. Так как в зоне щелевых вырезов 9 происходит взаимодействие встречных потоков, зона вблизи щелевых вырезов 9 является зоной наиболее активной в области гидродинамики и теплообмена. Конструкция спиральных каналов 2, 3 позволяет направить основную массу материала к щелевым вырезам 9, что интенсифицирует процесс сушки и позволяет снизить остаточную влагу в материале. При выполнении эоны, ограниченной стенками спиральных каналов 2, 3 и стенками подвижных стаканов 13, 14 переменного сечения, частицы материала под действием центробежной силы отбрасывается к стенке каналов 2, 3 и движутся по ней к вертикальной перегородке 8. Эта зона выполняет роль вихревой камеры. Данная конструкция обеспечивает сосредоточение материала в гидродинамически активной зоне, что также интенсифи5 цирует тепломассообмен, Увеличение ширины щелевых вводов 4, 5 от стенок корпуса 1 к вертикальной перегородке 8 позволяет направить потоки гаэовзвеси к центральной части корпуса 1 и

10 снизить прямой проскок газа иэ щелевых вводов 4, 5 в патрубки 10, 11 отвода газовэвеси, не участвующего в процессе тепломассообмена.

Формула изобретения

15 Пневмосушилка для дисперсных материалов по авт. св. М 1490410, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества и эффективности сушки, стенки спирального канала в зоне вырезов выпол20 нены наклонными, а щелевые вводы и зона, ограниченная стенками спиральных каналов и стенками подвижных стаканов, выполнены переменного сечения, увеличивающегося по направлению от сте25 нок корпуса к вертикальной перегородке.

1672174

Раг 2

005ернупц

Составитель Н. Исаченко

Редактор А. Мотыль Техред М.Моргентал Корректор М, Кучерявая

Заказ 2827 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101