Фильтр для очистки газа от пыли

 

Изобретение относится к области очистки газов от пыли и может быть использовано, в частности, при очистке аэрозолей сварочного производства. Для упрощения конструкции в фильтре для очистки газов от пыли средство регенерации установлено внутри рукава и выполнено в виде двух аксиальных цилиндров, один из которых установлен с возможностью вертикального перемещения, при этом кольцевые полости установлены на верхнем и нижнем основании подвижного цилиндра и выполнены с продольными отверстиями, сообщающимися с одной стороны с основанием подвижного цилиндра, а с другой - с поверхностью рукава. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 010 46/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690824/26 (22) 12.05,89 (46) 30.08.91. Бюл. М 32 (71) Инженерный центр "Экология в сварочном производстве" при Одесском государственном университете им. И.И.Мечникова и Физико-химический институт им. А.В.БоГдтс кого (72) А,A.-А.Эннан, А,Ю,Федорович, Ю.И.Андрианов, В.Ф.Башмаков и Н.И.Ильинский (53) 66.067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1369762, кл. В 01 О 29/64, 1986. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в частности для фильтрации аэрозоля, образующегося при электродуговой сварке.

Цель изобретения — упрощение конструкции эа счет исключения компрессора, На чертеже изображен фильтр, поперечный разрез.

Фильтр содержит корпус 1, патрубок подачи запыленного газа 2, патрубок отвода очищенного газа 3, фильтровальный рукав 4, размещенное в нем средство регенерации, содержащее неподвижный цилиндр 5 и подвижный цилиндр 6, основания которого содержат кольцевые полости 7, вход которых сообщается с полостью 8 цилиндра 6, причем объем полости 8 соответствует объему цилиндра 5, Выход кольцевых полостей 7 соприкасается фильтровальным рукавом 4, а вход полостей 7 с полостью 8. Кольцевые полости 7 делят внутренний объем рукава 4

Я2 1673171 А1 (57) Изобретение относится к области очистки газов от пыли и может быть использовано, в частности, при очистке аэрозолей сварочного производства. Для упрощения конструкции в фильтре для очистки газов от пыли средство регенерации установлено внутри рукава и выполнено в виде двух аксиальных цилиндров, один из которых установлен с воэможностью вертикального перемещения, при этом кольцевые полости установлены на верхнем и нижнем основании подвижного цилиндра и выполнены с продольными отверстиями, сообщающимися с одной стороны с основанием подвижного цилиндра, à с другой — с поверхностью рукава. 1 ил. на полости 9. Для сообщения полостей 9, по которым движется очищенный воздух, кольцевые полости 7 снабжены проходными отверстиями 10. Перемещение цилиндра 6 осуществляют с помощью привода 11, например линейного двигателя (на чертеже не указан), связанного с цилиндром 6. Полость

8 изолирована от полостей 9 воздухонепроницаемым полотном 12. Под фильтрующим рукавом 4 расположен поддон 13 для сбора пыли при регенерации. Кольцевые полости

7 выполнены с продольными отверстиями

14, сообщающимися с подвижным цилиндром 6 и рукавом 4.

Предложенный фильтр для очистки потока работает следующим образом.

В режиме фильтрации запыленный газ подают по патрубку 2 во внутрь корпуса 1. фильтруют через рукав 4 и выводят через отверстия 10 и патрубок 3. По мере фильтрации среды происходит эарастание повер1673171 хности фильтровального рукава 4 слоем осажденных частиц, что приводит к росту перепада давления. При достижении заданной величины перепада давления, осуществляют регенерацию ткани рукава от пыли.

Для чего прекращают подачу газа и перемещают цилиндр 6 с помощью привода 11. При перемещении цилиндра 6 происходит изменение объема полости 8 эа счет вхождения туда цилиндра 5, возрастание давления воздуха содержащегося в полости 8, и истечение его через кольцевые полости 7.

Перемещение цилиндра 6 обеспечивает вертикальное перемещение кольцевых полостей 7 и приводит к деформации поверхности фильтрующего рукава 4, в результате чего разрушается пылевой слой на его поверхности. Одновременное истечение воздуха через кольцевые полости 7 обеспечивает удаление разрушенного слоя пыли с поверхности фильтрующего рукава

4. Удаляемая пыль поступает в поддон 13, При достижении верхней точки фильтрующего рукава 4 кольцевыми полостями 7, т.е. когда полость 8 заполнена цилиндром 6, движение цилиндра 6 прекращают, и он под действием силы тяжести совершает обратное движение, при котором полость 8 заполняется очищенным воздухом через кольцевые полости 7.

При достижении цилиндром 6 нижнего положения, возобновляют подачу запылен5 ного газа на фильтрацию.

Пыль, удаленная с поверхности рукава при регенерации, собирается в поддоне 13.

Предложенный фильтр упрощается за счет исключения компрессора при сохране10 нии эффективной регенерации ткани от пыли.

Формула изобретения

Фильтр для очистки газа от пыли, содержащий корпус с патрубками подачи и отвода

15 газа, фильтрующий рукав и средство регенерации с кольцевыми полостями, установленными с возможностью перемещения вдоль рукава, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, средство

20 регенерации установлено внутри рукава и выполнено в виде двух аксиальных цилиндров, один иэ которых установлен с возможностью вертикального перемещения, при этом кольцевые полости расположены на

25 верхнем и нижнем основаниях подвижного цилиндра и выполнены с продольными отверстиями, сообщающимися с одной стороны с полостью подвижного цилиндра, а с другой — с поверхностью рукава.

1673171

Составитель Л. Быховер

Редактор И. Сегляник Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Заказ 2875 Тираж 425 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат."Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101