Устройство для контроля процесса получения длинномерных материалов

 

Изобретение относится к технике контроля технологических процессов и может быть использовано в текстильной промышленности для контроля процесса получения длинномерных материалов большой протяженности, преимущественно нитей, лент на прядильных, сновальных и других машинах. Целью изобретения является повышение надежности и точности устройства. Поставленная цель достигается тем, что в известное устройство дополнительно введены ограничитель сигнала, а измерительный конденсатор преобразователя толщины выполнен в виде четырех электродов, попарно электрически соединенных между собой. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я:s 6 05 D 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ—

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1330607 (21) 4328215/24 (22) 17.11.87 (46) 30.08.91, Бюл. ¹ 32 (75) В.В,Братухин (53) 62-50 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1330607, кл. G 05 D 5/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ

МАТЕ РИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике конт. роля технологических процессов и может

Изобретение относится к контролю технологических процессов и может быть использовано, в частности, в текстильной промышленности для контроля процесса получения длинномерных материалов большой протяженности, преимущественно лент на прядильных, перемоточных, сновальных и др, машинах, является усовершенствованием основного изобретения по авт.св . ¹ 1330607.Цель изобретения — повышение точности и надежности устройства, На фиг.i приведена функциональная схема устройства; на фиг.2 — 7 — картина электрического поля при различном выполнении измерительного конденсатора.

На фиг.1 представлены технологический агрегат 1, вырабатывающий ленту 2, механизм перемотки 3, преобразователь 4 толщины нити, выполненный в виде измерительного конденсатора, состоящего из четырех электродов 5 — 8, попарно соединенных

„„5U ÄÄ 1674066 А2 быть использовано в текстильной промышленности для контроля процесса получения длинномерных материалов большой протяженности, преимущественно нитей, лент на прядильных, сновальных и других машинах. Целью изобретения является повышение надежности и точности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в известное устройство дополнительно введены ограничитель сигнала, а измерительный конденсатор преобразователя толщины выполнены в виде четырех электродов, попарно электрически соединены между собой. 7 ил. между собой, снабженных рабочими гранями, установленными параллельно и перпендикулярно к плоскссти перемещения материала, образующих емкости С> и Cz, между которыми движется материал, и эталонного конденсатора Сз — 9, включенного в плечи трансформаторного моста Тр — 10, 4 питаемого генератором высокой частоты Г ф — 11, ограничитель сигнала 12, согласующий (1 блок 13, амплитудно-фазовый детектор (АФД) 14, индикатор 15, формирователь ко- . О, манд 16, сигналиэатор 17.

Устройство работает следующим образом.

Вырабатываемая технологическим агрегатол 1 лента 2 перематывается с помощью механизма перемотки 3. На выходе агрегата 1 установлен преобразователь 4, которым осуществляется измерение толщины ленты 2, вызывающей изменение емкости между электродами, образующими емкости Ci и С2, и вызывающей разбаланс трансформаторного моста. Эталонной емкостью СЗ осуществляется предварительное уравновешивание моста и olñ÷eTB по лимоу номинальной тольцины ленты 2.

Сигнал, пропорциональный отклонению толщины, с выхода преобразователя 4 через ограничитель сигнала 12, необходимый для защиты индикатора От перегрузки при разбалансе моста, через согласующий, блок 13 поступает на вход АФД 14, подклю,ченный к индикатору 15 и преобразующий .,Hàïpëæåние высокой частоты в напряжение постоянного тока, амплитуда которого flpO" порциональна величине толщины ленты, а полярность — знаку Отклонения. Текущее

:значение толщины ленты контролируется .Индикатором 15. Выходной сигнал АФД II4 поступает на формирователь команд 16, котарый в =:ависимости сп знака отклонения тол цины ленты от номинального значения выдает команды на управление и сигнали,3 1Täl2,0

При перемещении материала между эле«тродами измерительного конденсатора н предложенном устройстне изменение емкости н зависимости от профиля материала не произойдет, г.к. иэделие расположено между "краевыми силовыми линиями электОичнскОГО поля, поэтому вносимая ем«асть, т.е. изменение емкости первичного преобразователя определяется лишь изменением площади поперечного сечения.

В известном устройстве использовался емкостной преобразователь, выполненный в виде двух плоскопараллельных пластин, между которыми перемещался материал.

В этом случае функция преобразования н общем виде выражается уравнением:

С =- f (F>, ZI,...,Z „...Z 4, : 1 де С вЂ” емкость ripe(2Gp83QBBTBllfl;

F — площадь поперечного сечения;

Zn — мешающие фа1<т(2ры.

Недостатком известного преобразовател чвляется то, что при Г = сопз(изменение поофиля, т,е. ОднОГО из факторОв вызывает изменение емкости. Картина электрического поля между плоскопараллельными электродами с внесенным н него материалом с одинаковой площадью попе5 речного сечения, но с различным профилем изображена на фиг.2 и 3.

При выполнении конденсатора в виде четырех электродов картина электрического поля меняется (фиг.4 и 5), В этом случае

10 емкость изменяется только за счет изменения площади поперечного сечения и не зависит от профиля материала. Начальная емкость такого преобразователя выбирается минимальной.

15 Практически получилось, что размеры граней конденсатора составляют 35 мм, длина 80 мм, зазор между гранями, перпендикулярными к материалу — 40 мм, между параллельными — 10 мм, 20

Формула изобретения

1. Устройство для контроля процесса получения длинномерных материалов по авт.св. N 1330607, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 25 что, с целью повышения точности, измерительный конденсатор преобразователя толщины нити выполнен в виде четырех электродов, представляющих собой призмы, две рабочие грани которых установлены

30 соответственно параллельно и перпендикулярно к плоскости перемещения материала, причем электроды, расположенные по разную сторону от плоскости перемещения материала, попарно электрически соедине35 ны между собой, а величина зазора между рабочими гранями, установленными параллельно к плоскости перемещения материала, меньше величины зазора между рабочими гранями, установленными пер40 пендикулярно к укаэанной плоскости.

2. Устройство по и., о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, преобразователь толщины нити в нем соединен с согласующим блоком через ограничитель сигнала.

1674066

Составитель Л. Цаллагова Г

Техред М.Моргентал Корректор B.Ãèðíÿê

Редактор M. Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2920 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5