Способ отсадки марганецсодержащих руд

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано на обогатительных фабриках горнорудной и угольной пром-сти. Цель - интенсификация процесса разделения и снижение энергозатрат за счет измерения кажущейся плотности постели уменьшения расхода энергоносителя. Способ включает подачу исходного материала, разделения его в пульсирующем потоке энергоносителя на искусственной постели, вывод тяжелой фракции вниз через постепь и легкой через порог. При этом на энергоноситель воздействуют силовым полем импульсов в направлении, противоположном направлению разгрузки тяжелой фракции. Отношение скорости импульсов к скорости разгружаемых части тяжелой фракции составляет от 0,5 до 0,95. Это увеличивает разрыхленность постели и позволяет уменьшить расход энергоносителя . Тем самым увеличивается кажущаяся плотность постели и повышается эффективность отсадки. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s В 03 В 5/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ пРи гкнт сссР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725856/03 (22) 02.08.89 (46) 15.09.91. Бюл. 3Ф 34 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" (72) К.Д.Ивченко, К.А.Киселев, А.И.Бажал и

А.Г.Дербас (53) 622.762 (088.8) (56) Самыкин Н.А., Золойко А,А. и В.В.Починок. Отсадка. М.: Недра. 1976, с.230-237.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1421405, кл. В 03 В 5/24, 1986. (54) СПОСОБ ОТСАДКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ РУД (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано на обогатительных фабриках горнорудной и угольной пром-сти. Цель — интенсификаИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к гравитационному обогащению способом отсадки, и может быть использовано на обогатительных фабриках горнорудной и угольной промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса разделения и снижение энергозатрат за счет изменения кажущейся плотности постели и уменьшения расхода энергоносителя.

Способ включает подачу исходного материала, разделение его в пульсирующем потоке энергоносителя на искусственной постели, выводтяжелой фракции вниз через постель и легкой фракции через порог, при

„„SU „„1676655 А1 ция процесса разделения и снижение энергозатрат за счет измерения кажущейся плотности постели уменьшения расхода энергоносителя. Способ включает подачу исходного материала, разделения его в пульсирующем потоке энергоносителя на искусственной постели, вывод тяжелой фракции вниз через постель и легкой через порог.

При этом на энергоноситель воздействуют силовым полем импульсов в направлении, противоположном направлению разгрузки тяжелой фракции, Отношение скорости импульсов к скорости разгружаемых части тяжелой фракции составляет от 0,5 до 0,95.

Это увеличивает разрыхленность постели и позволяет уменьшить расход энергоносителя. Тем самым увеличивается кажущаяся плотность постели и повышается эффективность отсадки, этом на энергоноситель воздействуют силовым полем импульсов и направление âîý- действия противоположно направлению разгрузки тяжелой фракции при отношении скорости импульсов н скорости разгружаемых частиц тяжелой фракции от 0,5 до

0;9.

Кажущаяся плотность постели в отсадочных машинах составляет (среднее значение) 2600 кг/м и формируется из з реальной плотности материала постели и степени ее обводненности, обусловленной пульсациями энергоносителя.

При генерировании ударных импульсов в пирамидальную часть отсадочной машины осуществляется, в том числе, ударное

1676655 где UII« - скорость импульса;

U«IIq - скорость разгружаемого концентрата, равнодействующая сил, приложенных к куску руды, будет направлена воздействие на решето, на котором размещена постель. При этом каждое отверстие решета становится самостоятельным источником излучения акустических импульсов уже непосредственно в обводную постель.

За счет силового импульсного воздействия на постель увеличивается подвиж ность отдельных ее элементов, что позволяет исключить "заклинивание" зерен обогащаемого материала в постели при уменьшении ее обводненности. Уменьшение обводненности позволяет получить величину кажущейся плотности 2800 кг/м, что является оптимальным для разделения марганцевых руд и позволяет повысить эффективность разделения руд, Наиболее эффективно влияют на процесс отсадки марганцевых руд силовые импульсы в том случае, если отношение средней величины скорости генерируемых импульсов к средней величине скорости разгружаемых тяжелых фракций находится в пределах 0,5-0,95.

Уменьшение величины отношения скоростей ниже выбранного значения 0,5 ведет к недостаточному воздействию энергс носителя на постель и, как следствие, к пониженнои ее разрыхленности, Зтс ссуславливает низкий выход концентрата и достаточно высокий расход воды.

Увеличение интенсивности импульсов, определяемое величиной отношения скоростей импульсов и разгружаемых тяжелых фракций, более 1,0 приводит к резкому снижению выхода концентрата (тяжелых фракций), кроме того, при этом получается некондиционный по содержанию марганца концентрат, Это обьясняется тем, что интенсивное воздействие акустических импульсов на постель и разгружаемые тяжелые фракции, с одной стороны, ведет к повышенной разрыхленности постели и перемешиванию материала на решете, а с другой снижает количество разгружаемых тяжелых фракций за счет того, что при

10 вверх, противоположно по отношению к направлению разгрузки, Но необходимо отметить, что при этом значительно падает удельный расход энергоносителя, Способ осуществляется следующим образом.

Исходную окисную марганцевую руду крупностью 8 мм подавали на решето отсадочной машины OMPM-8, на которое предварительно укладывали искусственную постель высотой 90 мм и крупностью 30-45 мм, Параметры режима отсадки поддерживались следующие: частота колебаний энергоносителя 2,5 Гц, скорость 28 см/с, расход на 1 т обогащаемого материала

1,5 м; частота генерируемых силовых акустических импульсов 33 Гц, энергия единичного импульса 1,2 кДж, давление на фронте распространения импульса 15 ОМПа, средняя величина вектора скорости импульсов

cQcTBBlIsI8T 0,2 M/c, средняя величина вектора скорости разгружаемсй тяжелой фракции составляла 0,25 м/с, а их отношение составило 0,8.

В результате получен концентрат с содержанием марганц- 43,9% при выходе

44 8

Формула изобретения

Способ отсацки марганецсодержащих руд, включающий подачу исходногс материала, разделение его в пульсирующем потоке энергоносителя на искусственной постели, выводтяжелой фракции вниз через постели и легкой фракции через порог, о тл и ч а ю шийся -тем, что, с целью интенсификации процесса разделения и снижения энергозатрат за счет изменения кажущейся плотности постели и уменьшения расхода энергоносителя, на последний воздействуют силовым полем импульсов, при этом направление воздействия противоположно направлению разгрузки тяжелой фракции 0,5- ОЯ5.

3\

Составитель M.Çàöeïèèç

Редактор И,Сегляник Техред M,MopãåíòàJI Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгосод, ул.Гагарина, 101

Заказ 3063 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5