Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий

 

Изобретение относится 1 производству строительных материалов и изделий и может быть использовано в пропарочных камерах ямного типа для термоалажностной обработки бетонных и железобетонных изделий . Цель изобретения - повышение эффективности использования тепловой энергии пара. Устройство состоит из испарителя 3 и кондексатопровода-подог ревателя 6, размещенных по длинным сторонам камеры 1. Испаритель содержит наружную перфорированную трубу 4 и внутренний (неперфорированный ) коллектор 5 пара, По внутреннему коллектору 5 поступает первичный (острый) пар, а в наружную перфорированную трубу 4 - химочищенная нагретая вода из конденсатопровода-подогревателя, По продольной оси камеры в лотковом углублении пола размещается конденсатопровод-подогреватель химически очищенной воды (конденсатоохладитель) 6. Он представляет собой теплообменник типа труба в трубе. По внутренней трубе подается химически очищенная вода в испаритель, а пр межтрубному пространству движется конденсат первичного (острого) пара из испарителя . Для отделения конденсата от пара при выходе из испарителя устанавливается конденсатоотводчик. В испарителе и подогревателе организовано противоточное движение сред. 2 ил. 1 табл. СП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714948/33 (22) 06,07.89 (46) 23.09.91., Бюл. М 35 (71) Тульский политехнический институт (72) В. Е. Козин, В. В. Гуров, А. С. Ломакин и А. В. Монахин (53) 66.97.035(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й- 1143736, кл. В 28 В 11/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 727598, кл. В 28 В 11/00, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОА ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится v производству строительных материалов и изделий и может быть использовано в пропарочных камерах ямного типа для термовлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения — повышение эффективности использования тепловой энергии пара. Устройство состоит из испэ2... Ж„„1678624 А1 рителя 3 и конденсатопровода-подогревателя 6, размещенных по длинным сторонам камеры 1. Испаритель содержит наружную перфорированную трубу 4 и внутренний (неперфорированный) коллектор 5 пара, flo внутреннему коллектору 5 поступает первичный {острый) пар, э в наружную перфорированную трубу 4 — химочищенная нагретая вода из конденсатопровода-подогревателя, По продольной оси камеры в лотковом углублении пола размещается конденсатопровод-подогреватель химически очищенной воды (конденсатоохладитель) б. Он представляет собой теплообменник типа "труба в трубе". По внутренней рубе подается химически очищенная вода в испаритель, а nq межтрубному пространству движется конденсат первичного (острого) пара из испарителя. Для отделения конденсата от парэ при выходе из испарителя устанавливается конденсатоотводчик. В испарителе и подогревателе организовано противоточное движение сред. 2 ил. 1 табл.

1678624

4Q

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий, а именно к пропарочным камерам, Цель изобретения — повышение эффективности использовании тепловой энергии пара.

На фиг. 1 показана камера, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Подлинным сторонам камеры 1 с крышкой 2 в нижней части камеры размещаются испарители 3, каждый из них содержит наружную перфорированную трубу 4 и внутренний (неперфорированный) коллектор 5 пара. По продольной оси камеры в лотковом углублении пола размещается конденсатопровод 6 — подогреватель химочищенной воды. BH pN конденсатопровода 6 расположен трубчатый теплообменник 7 вторичного теплоносителя, химически очищенной воды, подаваемой в испаритель. Конденсатопровод 6 соединен конденсатоотводчиком 8 с коллектором 5 пара.

Устройство работает следующим образом.

Первичный (острый) пар поступает в испаритель по внутреннему коллектору 5 на подогрев и испарение воды в межтрубном пространстве. Образующийся таким образом вторичный пар истекает в объем камеры через отверстия перфорированной трубы 4.

Конденсат, образовавшийся после конденсации первичного пара, через конденсатоотводчик 8 поступает в межтрубное пространство конденсатопровода 6, в котором за счет остаточного тепла конденсата происходит предварительный подогрев химически очищенной воды. Охлаждение конденсата производится до температуры не ниже установленной температуры среды в объеме камеры.

Для того, чтобы низкая температура химически очищенной воды на входе в конденсатопровод-подогреватель не вызывала охлаждения среды, вода поступает в конденсатопровод 6 по трубчатому теплообменнику 7, отделенному от среды в объеме камеры слоем более нагретого конденсата.

Охлажденный конденсат выводится из камеры, а подогретая химически очищенная вода поступает в межтрубное пространство испарлтеля 3. Таким образом, предлагаемое устройство имеет более простую конструкцию, обеспечивает ее применение в камерах ямного и туннельного типа, обеспечивает большее полезное использование объема камеры для заполнения.обрабатываемыми железобетонными изделиями, что в свою очередь уменьшает долю тепловых потерь, приходящуюся на единицу объема обрабатываемой продукции. Конструкция устройства позволяет ".03äàâàòü необходимый тепловлажностный режим без дополнительного размещения приспособлений для увлажнения рабочей среды в камере, Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает полезное использование части физического тепла конденсата первичного пара, исключает его загрязнение продуктами технологии, решает острую проблему возврата его для питания котлов на станции теплоснабженияя. Уп роще н на я конструкция устройства облегчает обслуживание и тем самым повышает надежность эксплуатации.

Основные технико-экономические показатели предлагаемого и известных устройств приведены в таблице.

Формула изобретения

Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных иэделий, содержащее камеру, размещенные в ней коллекторы пара с испарителем и трубчатый теплообменник с вторичным теплоносителем, отличающееся тем,что,с целью повышения эффективности использования тепловой энергии пара, камера снабжена конденсатоп роводом, расположенным по ее продольной оси в лотковом углублении пола, а коллекторы пара размещены в испарителе, выполненном в виде перфорированной трубы, сообщенной с трубчатым теплообменником вторичного теплоносителя, расположенным в конденсатог;роводе, соединенном конденсатоотводчиком с коллекторами пар", при этом последние размещены вдоль стен камеры в нижней части.

1678624

Составитель В.Лебедева

Техред M.Ìîðãåíòàë КорректорС.Черни

Редактор А.Мотыль

Заказ 3172 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий Устройство для тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству и может быть использовано на предприятиях по изготовлению бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах, кассетах и термоформах

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для более эффективного управления процессом термовлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к промышленному изготовлению бетонных и железобетонных строительных изделий, в частности к устройствам для тепловлажностной обработки этих изделий в пропарочных камерах

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетона и железобетона и направлено на интенсификацию тепловой обработки

Изобретение относится к строительному производству, в частности к средствам ускоренного твердения бетона

Изобретение относится к средствам производства строительных изделий, в частности для тепловлажностной обработки железобетонных изделий

Изобретение относится к строительству, именно к оборудованию заводов железобетонных изделий, и может быть использовано для интенсификации твердения отформованных изделий

Изобретение относится к устройствам для контроля процесса тепловой обработки железобетонных изделий, может быть использовано в строительной индустрии и позволяет повысить точность контроля

Изобретение относится к производству высоковольтных изоляторов, армированных металлической арматурой с помощью цементного раствора

Изобретение относится к технологии производства сборных железобетонных и бетонных изделий, может быть использовано для регулирования процесса их тепловой обработки и позволяет повысить точность регулирования

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к обработке и управлению условиями обработки отформованных изделий, в частности к обработке и управлению условиями тепловлажностной обработки отформованных бетонных и железобетонных изделий в камере обработки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоформам с крышками для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к способам тепловлажностной обработки строительных и других материалов и установкам для его осуществления

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к заводам по производству сборного железобетона

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к цехам по производству предварительно напряженных железобетонных изделий

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных изделий из железобетона с использованием автоматического управления процессом тепловой обработки

Изобретение относится к области строительства, а именно к изготовлению конструкций из сборного железобетона в полевых условиях с использованием различных теплоносителей для ускорения твердения бетона

Изобретение относится к технике изготовления изделий на основе цемента с применением тепловой обработки при атмосферном давлении

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к способу укладки шлакоблоков
Наверх